一种用于轴承加工用的自动磨床的制作方法

1.本实用新型涉及数控磨床装置技术领域，具体为一种用于轴承加工用的自动磨床。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在加工的过程中需要用到磨床，而现有的磨床不便于使用人员根据实际情况对装置进行移动，且不方便使用人员对装置运行的状态进行判断，局限性较大，因此我们提出一种用于轴承加工用的自动磨床。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于轴承加工用的自动磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轴承加工用的自动磨床，包括轴承加工室、固定基座和固定连接杆，所述固定基座的顶部固定安装有轴承加工室，所述轴承加工室两侧固定基座内部旋转安装有支撑连接件，所述轴承加工室的表面滑动安装有连接密封门，所述连接密封门的一侧固定安装有调控盒，所述连接密封门的另一侧设置有铭牌，所述调控盒的顶部通过安装件固定安装有固定连接杆，所述固定连接杆的表面滑动安装有紧固件，所述固定连接杆的内部滑动安装有电动调节杆，所述电动调节杆的顶部固定安装有提示灯。
5.优选的，所述支撑连接件之间的轴承加工室两侧固定安装有安装调节座，且安装调节座与固定基座相重合，所述固定基座的两侧固定安装有固定件，且固定件的内部设置有通孔。
6.优选的，所述连接密封门的表面固定安装有矩形视察窗，且矩形视察窗的另一侧固定安装有防滑拉杆。
7.优选的，所述支撑连接件的顶部固定安装有转动圆盘，且转动圆盘的表面设置有网纹。
8.优选的，所述固定基座的内部固定安装有支撑基座，所述固定基座的底部固定安装有万向轮，所述支撑基座下端的固定基座内部固定安装有连接板，且连接板的下端固定安装有隔档板。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该调心滚子轴承数控磨床相对于传统调心滚子轴承数控磨床通过在固定基座的底部固定安装有万向轮，可以对装置进行移动，从而使装置具有可移动性，提高整体的工作性能，连接密封门的一侧固定安装有调控盒，可以对装置所加工的工序进行编辑与设定，从而实现对装置进行控制，通过在轴承加工室的表面滑动安装有连接密封门，可以在使用的过程中对使用人员进行防护，避免加工过程中所产生的碎屑与降温液体对使用人员造成伤害，固定连接杆的表面滑动安装有紧固
件，可以根据实际情况对电动调节杆的高度进行调节，从而更方便使用人员通过提示灯对装置运行的状态进行判断，提高装置的实用性，固定基座的两侧固定安装有固定件，可以利用牵引线与外部牵引装置进行固定连接，从而更方便使用人员对装置的位置进行移动与调节，提高装置的实用性。
附图说明
10.图1为本实用新型的立体图；
11.图2为本实用新型的固定基座局部结构示意图；
12.图3为本实用新型的固定基座局部结构示意图；
13.图4为本实用新型的侧视图。
14.图中：1、轴承加工室；101、铭牌；2、连接密封门；201、防滑拉杆；202、矩形视察窗；3、固定基座；301、万向轮；302、支撑基座；303、连接板；304、隔档板；4、转动圆盘；5、支撑连接件；6、提示灯；7、固定连接杆；701、安装件；702、紧固件；8、调控盒；9、安装调节座；10、固定件；11、电动调节杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于轴承加工用的自动磨床，包括轴承加工室1、固定基座3和固定连接杆7，固定基座3的顶部固定安装有轴承加工室1，此轴承加工室1的型号可采用3mk1420b/1数控调心滚子轴承外圈滚道磨床，其中包括调控盒8，利用导线与外部电源连接后装置整体通电，利用连接密封门2的一侧固定安装有调控盒8，可以对装置所加工的工序进行编辑与设定，从而实现对装置进行控制，通过在轴承加工室1的表面滑动安装有连接密封门2，可以在使用的过程中对使用人员进行防护，避免加工过程中所产生的碎屑与降温液体对使用人员造成伤害，通过在调控盒8的顶部通过安装件701固定安装有固定连接杆7，利用固定连接杆7的表面滑动安装有紧固件702，可以根据实际情况对固定连接杆7的内部滑动安装有电动调节杆11的高度进行调节，从而更方便使用人员通过电动调节杆11的顶部固定安装有提示灯6对装置运行的状态进行判断，提高装置的实用性，通过在连接密封门2的另一侧设置有铭牌101，可以对装置的型号、性能与原理以文字的形式对工作人员进行显示，从而更方便使用人员对装置进行使用，通过在固定基座3的内部固定安装有支撑基座302，可以增加装置整体的强度，提高装置的实用性，通过在固定基座3的底部固定安装有万向轮301，可以根据实际情况对装置的位置进行调节，从而提高装置整体的实用性，通过在轴承加工室1两侧固定基座3内部旋转安装有支撑连接件5，可以增加装置底部表面与地面之间所接触的面积，避免装置在放置时由于装置所在地的地面不平整而导致装置出现位移的现象，提高装置整体的稳定性与安全性。
17.支撑连接件5之间的轴承加工室1两侧固定安装有安装调节座9，且安装调节座9与固定基座3相重合，可以对轴承加工室1的位置进行限定，避免装置在使用时出现位移的现
象，提高装置的稳定性，连接密封门2的表面固定安装有矩形视察窗202，可以在不打开装置的前提下对装置内部所加工的工序进行观察，从而提高装置的实用性，且矩形视察窗202的另一侧固定安装有防滑拉杆201，可以扩大装置外表面与使用人员手部之间所接触的面积，从而更方便使用人员对连接密封门2进行调节，支撑连接件5的顶部固定安装有转动圆盘4，可以扩大装置外表面与使用人员手部之间所接触的面积，从而更方便使用人员对装置进行调节，提高装置的实用性，且转动圆盘4的表面设置有网纹，可以增加装置表面与使用人员手掌之间接触时所产生的摩擦力，避免使用人员在调节时出现手滑的现象，优化使用过程，支撑基座302下端的固定基座3内部固定安装有连接板303，可以增加装置的坚固性，从而不易损坏，延长装置的使用寿命，且连接板303的下端固定安装有隔档板304，可以对装置底部所产生的水渍进行隔离，避免水渍对装置底部的表面造成伤害，固定基座3的两侧固定安装有固定件10，且固定件10的内部设置有通孔，可以利用牵引线与外部牵引装置进行固定连接，从而更方便使用人员对装置的位置进行移动与调节，提高装置的实用性。
18.轴承加工室1利用导线与外部电源连接后装置整体通电，利用调控盒8，可以对装置所加工的工序进行编辑与设定，通过在轴承加工室1的表面滑动安装有连接密封门2，可以在使用的过程中对使用人员进行防护，避免加工过程中所产生的碎屑与降温液体对使用人员造成伤害，通过在调控盒8的顶部通过安装件701固定安装有固定连接杆7，利用固定连接杆7的表面滑动安装有紧固件702，可以根据实际情况对固定连接杆7的内部滑动安装有电动调节杆11的高度进行调节，从而更方便使用人员通过电动调节杆11的顶部固定安装有提示灯6对装置运行的状态进行判断，提高装置的实用性。
19.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。