一种水喷淋冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于铝锭生产技术领域，尤其是涉及一种水喷淋冷却装置。


背景技术：

2.铝锭是一种废铝制品回收再利用的加工方式，将回收回来的废铝制品高温熔化再将铝液注入铝锭模具模具中，经过冷却再凝固形成铝锭，在铝液凝固的时，为了提高凝固速度，因此需要使用冷却装置。
3.在水喷淋冷却装置的使用过程中，能够对高温铝锭提供冷却散热的功能，能够加速铝锭的冷却成型，提高铝锭的生产速度，而目前市面上常见的水喷淋冷却装置，水喷淋的范围较小，致使冷却水与铝锭的接触时间短，而且不便于对铝锭进行全面的喷洒冷却。因此，急需对现有的水喷淋冷却装置进行改进，提供一种水喷淋冷却装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，能够缩短冷却时间、扩大喷淋范围的水喷淋冷却装置，用于解决现有技术中存在的水喷淋的范围较小，致使冷却水与铝锭的接触时间短，而且不便于对铝锭进行全面的喷洒冷却等问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种水喷淋冷却装置，其包括底板、传送带，所述底板的上面安装有传送带，且传送带的上面设置有铝锭模具，所述传送带的前后两端均安装有安装架，安装架的顶部连接有驱动机构，所述驱动机构的外侧设置有摆动机构，摆动机构的外侧安装有喷洒机构。
7.作为一种优选的实施方式，所述驱动机构包括电机、第一锥形齿、第二锥形齿、第三锥形齿、连接杆、固定架和安装盘，电机的输出端与第一锥形齿固定相连，第一锥形齿的左右两端分别设置有第三锥形齿和第二锥形齿，第二锥形齿和第三锥形齿远离第一锥形齿的一端均安装有连接杆，连接杆的外侧设置有固定架，连接杆远离第三锥形齿的一端连接有安装盘。
8.作为一种优选的实施方式，所述电机与安装架的连接方式为固定相连，所述连接杆与安装盘的连接方式为焊接，连接杆与固定架的连接方式为转动连接，固定架与安装架的连接方式为焊接。
9.作为一种优选的实施方式，所述摆动机构包括活动套、活动杆、安装杆、固定块、导向杆和连接套，活动套的内部设置有活动杆，活动杆的前后两端位于固定块的下方设置有安装杆，固定块的右端内侧连接有导向杆，导向杆的外侧设置有连接套。
10.作为一种优选的实施方式，所述活动套与安装盘的连接方式为滑动连接，活动套与活动杆活动连接，活动杆与连接套的连接方式为固定相连，所述连接套与导向杆转动相连。
11.作为一种优选的实施方式，所述喷洒机构包括分水管、固定套和喷头，分水管的下
端设置有喷头，喷头的外侧安装有固定套。
12.作为一种优选的实施方式，所述固定套与连接套的连接方式为焊接，固定套在连接套的外侧呈等间距设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.在本实用新型的方案中：
15.启动电机控制第一锥形齿转动，通过第一锥形齿与第二锥形齿和第三锥形齿啮合，同时带动第二锥形齿和第三锥形齿持续旋转，同理两者均通过连接杆带动安装盘转动，通过活动套转动时挤压活动杆，并在活动杆外侧滑动，挤压活动杆带动连接套在导向杆外侧小幅度往复转动，能够控制喷洒机构往复摆动，实现水喷淋范围的扩大，解决了喷洒范围小、冷却速度慢的问题；
16.通过活动套与安装盘滑动相连，并有一定的可移动空间，使活动套在转动过程中，不会卡住，影响使用，保证了装置结构的稳定运行，并通过安装杆的设置，能够对摆动机构进行稳定支撑。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，现针对附图进行如下说明：
18.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
19.图2为本实用新型整体运行状态结构示意图；
20.图3为本实用新型驱动机构结构示意图；
21.图4为本实用新型喷洒机构结构示意图；
22.图5为本实用新型摆动机构结构示意图。
23.图中：
24.1、底板；2、传送带；3、铝锭模具；4、安装架；5、驱动机构；501、电机；502、第一锥形齿；503、第二锥形齿；504、第三锥形齿；505、连接杆；506、固定架；507、安装盘；6、摆动机构；601、活动套；602、活动杆；603、安装杆；604、固定块；605、导向杆；606、连接套；7、喷洒机构；701、分水管；702、固定套；703、喷头。
具体实施方式
25.以下所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不代表与本实用新型相一致的所有实施例。现结合附图，对示例性实施例进行如下说明：
26.如图1-5之一所示，本实用新型水喷淋冷却装置，其包括底板1和传送带2，底板1的上面安装有传送带2，通过设置传送带2，便于对铝锭模具3进行传送，且传送带2的上面设置有铝锭模具3，通过设置铝锭模具3，便于铝锭成型，传送带2的前后两端安装有安装架4，通过设置安装架4，便于驱动机构5的安装，安装架4的顶部连接有驱动机构5，通过设置驱动机构5，便于控制摆动机构6运行，驱动机构5的外侧设置有摆动机构6，通过设置摆动机构6，便于对喷头703的摆动方向进行调控，摆动机构6的外侧安装有喷洒机构7，通过设置可摆动的喷洒机构7，便于扩大喷洒范围。
27.作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，驱动机构5包括电机501、
第一锥形齿502、第二锥形齿503、第三锥形齿504、连接杆505、固定架506和安装盘507，电机501的输出端与第一锥形齿502固定相连，第一锥形齿502的左右两端分别设置有第三锥形齿504和第二锥形齿503，第二锥形齿503和第三锥形齿504远离第一锥形齿502的一端均安装有连接杆505，连接杆505的外侧设置有固定架506，连接杆505远离第三锥形齿504的一端连接有安装盘507，通过设置驱动机构5，便于控制摆动机构6运行。
28.作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，电机501与安装架4的连接方式为固定相连，所述连接杆505与安装盘507的连接方式为焊接，连接杆505与固定架506的连接方式为转动连接，固定架506与安装架4的连接方式为焊接，在固定架506的作用下，便于连接杆505的安装。
29.作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，摆动机构6包括活动套601、活动杆602、安装杆603、固定块604、导向杆605和连接套606，活动套601的内部设置有活动杆602，活动杆602的前后两端位于固定块604的下方设置有安装杆603，固定块604的右端内侧连接有导向杆605，导向杆605的外侧设置有连接套606，通过设置摆动机构6可控制喷洒机构7摆动，方便对铝锭模具3进行更全面的喷淋，使冷却效率更高。
30.作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，活动套601与安装盘507的连接方式为滑动连接，活动套601与活动杆602活动连接，活动杆602与连接套606的连接方式为固定相连，所述连接套606与导向杆605转动相连，方便通过喷头703对铝锭模具3进行多角度喷淋，扩大喷洒范围。
31.作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，喷洒机构7包括分水管701、固定套702和喷头703，分水管701的下端设置有喷头703，喷头703的外侧安装有固定套702，方便对铝锭模具3进行喷淋降温。
32.作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，固定套702与连接套606的连接方式为焊接，固定套702在连接套606的外侧呈等间距设置，通过固定套702的设置，便于喷头703的安装。
33.本实用新型的工作原理如下：
34.使用时，首先通过传送带2带动铝锭模具3向左移动，同时控制电机501带动第一锥形齿502转动，由于第一锥形齿502与第二锥形齿503和第三锥形齿504均为啮合连接，可使第一锥形齿502带动第二锥形齿503和第三锥形齿504同步旋转，通过连接杆505带动安装盘507与活动套601转动，同时通过活动套601转动时挤压活动杆602，并且活动套601可在活动杆602外侧滑动，通过活动套601挤压活动杆602带动连接套606在导向杆605外侧小幅度往复转动，便于控制喷洒机构7进行摆动，实现水喷淋范围的扩大，解决了喷洒范围小、冷却速度慢的问题；
35.将外界供水管与分水管701中部上方的对接管连通，将冷却水输送给喷头703，随后利用等距设置在分水管701下方的喷头703，将冷却水喷出，配合摆动，对铝锭模具3进行高效冷却降温。
36.以上仅为本实用新型的较佳具体实施例，并不用以限制本实用新型保护范围；凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。