1.本实用新型涉及铷铯制取技术领域,尤其涉及一种同时制取金属铷铯的装置。
背景技术:2.中国专利公开了:金属铷铯生产设备,专利申请号:201822185101.7,该专利“所述反应组件的一端为封闭端,另一端为敞开端,所述反应组件的封闭端伸入至所述加热组件的炉膛内,所述反应组件的敞开端通过管路与所述真空组件连接,靠近所述反应组件的敞开端位置套设有所述冷却组件,所述反应组件的侧壁上靠近所述冷却组件的位置设有开口,且所述开口与所述接收组件连接,所述反应组件用于根据所述加热组件的加热以使得设于内部的物料发生还原反应,生成金属蒸汽,所述真空组件用于使与其连接的所述反应组件内形成真空状态,所述冷却组件用于将所述反应组件中加热的金属蒸汽冷凝成液体,所述接收组件用于接收容置冷凝成液体的金属”。
3.但该设备在使用时还原粉与矿物之间接触面积少,导致工作效率较低,还原反应效率较差,能耗高,不利于使用,为此,我们提出一种同时制取金属铷铯的装置。
技术实现要素:4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种同时制取金属铷铯的装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种同时制取金属铷铯的装置,包括研磨筛分装置、喷吹装置、高温还原反应器、冷凝管道、第一冷凝收集器和第二冷凝收集器,所述研磨筛分装置侧壁与喷吹装置固定在一起,所述喷吹装置侧壁与高温还原反应器固定在一起,所述高温还原反应器内部固定有加热器,所述高温还原反应器内部设置有还原剂,所述高温还原反应器侧壁固定有两个冷凝管道,两个所述冷凝管道自由末端分别与第一冷凝收集器和第二冷凝收集器固定在一起。
6.作为优选,所述第二冷凝收集器包括壳体,所述壳体顶部固定有送料管,所述送料管自由末端与一个冷凝管道固定连接在一起。
7.作为优选,两个所述冷凝管道内部均设置有阀门。
8.作为优选,所述壳体顶部固定有气缸,所述气缸顶部固定有气管。
9.作为优选,所述气缸杆部自由末端固定有横杆,所述横杆两个端部固定有位于壳体内壁滑动的刮板。
10.作为优选,所述刮板两个端部呈楔形装,且刮板两个端部较窄、中心处较宽。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种同时制取金属铷铯的装置。具备以下有益效果:
13.(1)、该一种同时制取金属铷铯的装置,以铷和铯的氯化物为原料,将纯氯化铷(铯)研磨筛分,经喷吹装置喷入抽真空的高温还原反应器内,与高温还原反应器内的钙蒸气在高温下进行还原反应,生成高温铷(铯)蒸气、氯化钙蒸气,因氯化钙和钙的沸点比金属
铷、铯高,当反应后的气体逸出时,氯化钙蒸气和未反应的钙蒸气先随温度的降低而液化,此时一个阀门打开,流动至第一冷凝收集器冷凝,金属铷(铯)蒸气随送料管继续逸出进入第二冷凝收集器,再进一步冷凝、固化,得到铷铯固体,采用该装置制取铷铯金属,不仅可以减少工序能耗,增大还原剂与矿粉的接触面积,提高还原反应效率,而且工艺过程中生成的渣料可继续提取钙粉作为还原剂供循环使用,可有效降低生产成本。
14.(2)、该一种同时制取金属铷铯的装置,通过气缸驱动使其杆部向下滑动,在冷凝的过程中,通过气缸杆部带动横杆和刮板位于壳体内壁上下来回滑动,从而使位于壳体内壁粘附的水珠进行清洁,防止溶液粘附在壳体内壁不利于清理,通过这样的方式,加快铷(铯)液体进行汇聚和融合,便于工作人员对材料进行检测,使用起来更加便捷。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本实用新型整体结构示意图;
18.图2为本实用新型壳体结构示意图;
19.图3为本实用新型刮板结构示意图。
20.图例说明:11、研磨筛分装置;12、喷吹装置;13、高温还原反应器;14、冷凝管道;15、第一冷凝收集器;16、第二冷凝收集器;17、壳体;18、送料管;19、气缸;20、气管;21、横杆;22、刮板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例:一种同时制取金属铷铯的装置,如图1-图3所示,包括研磨筛分装置(11)、喷吹装置(12)、高温还原反应器(13)、冷凝管道(14)、第一冷凝收集器(15)和第二冷凝收集器(16),研磨筛分装置(11)侧壁与喷吹装置(12)固定在一起,喷吹装置(12)侧壁与高温还原反应器(13)固定在一起,高温还原反应器(13)内部固定有加热器,高温还原反应器(13)内部设置有还原剂,高温还原反应器(13)侧壁固定有两个冷凝管道(14),两个冷凝管道(14)自由末端分别与第一冷凝收集器(15)和第二冷凝收集器(16)固定在一起,第二冷凝收集器(16)包括壳体(17),壳体(17)顶部固定有送料管(18),送料管(18)自由末端与一个冷
凝管道(14)固定连接在一起,两个冷凝管道(14)内部均设置有阀门,壳体(17)顶部固定有气缸(19),气缸(19)顶部固定有气管(20),气缸(19)杆部自由末端固定有横杆(21),横杆(21)两个端部固定有位于壳体(17)内壁滑动的刮板(22),刮板(22)两个端部呈楔形装,且刮板(22)两个端部较窄、中心处较宽,通过铷和铯的氯化物为原料,将纯氯化铷(铯)研磨筛分,经喷吹装置(12)喷入抽真空的高温还原反应器(13)内,与高温还原反应器(13)内的钙蒸气在高温下进行还原反应,生成高温铷(铯)蒸气、氯化钙蒸气,因氯化钙和钙的沸点比金属铷、铯高,当反应后的气体逸出时,氯化钙蒸气和未反应的钙蒸气先随温度的降低而液化,此时一个阀门打开,流动至第一冷凝收集器(15)冷凝,第二阀门打开,金属铷(铯)蒸气随送料管(18)继续逸出进入第二冷凝收集器(16),再进一步冷凝、固化,得到铷铯固体,采用该装置制取铷铯金属,提高还原反应效率,而且工艺过程中生成的渣料可继续提取钙粉作为还原剂供循环使用,相对传统的设备,减少工序和能耗,使用起来更加便捷。
23.本实用新型的工作原理:
24.第一步:以铷和铯的氯化物为原料,将纯氯化铷(铯)研磨筛分,经喷吹装置12喷入抽真空的高温还原反应器13内,与高温还原反应器13内的钙蒸气在高温下进行还原反应,生成高温铷(铯)蒸气、氯化钙蒸气,因氯化钙和钙的沸点比金属铷、铯高,当反应后的气体逸出时,氯化钙蒸气和未反应的钙蒸气先随温度的降低而液化,此时一个阀门打开,流动至第一冷凝收集器15冷凝,金属铷(铯)蒸气随送料管18继续逸出进入第二冷凝收集器16,再进一步冷凝、固化,得到铷铯固体,采用该装置制取铷铯金属,不仅可以减少工序能耗,增大还原剂与矿粉的接触面积,提高还原反应效率,而且工艺过程中生成的渣料可继续提取钙粉作为还原剂供循环使用,可有效降低生产成本。
25.第二步:通过气缸19驱动使其杆部向下滑动,在冷凝的过程中,通过气缸19杆部带动横杆21和刮板22位于壳体17内壁上下来回滑动,从而使位于壳体17内壁粘附的水珠进行清洁,防止溶液粘附在壳体17内壁不利于清理,通过这样的方式,加快铷(铯)液体进行汇聚和融合,便于工作人员对材料进行检测,使用起来更加便捷。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。