一种用于圆钢钉高位抛光机的滚桶的制作方法

1.本实用新型涉及圆钢钉加工技术领域，具体涉及一种用于圆钢钉高位抛光机的滚桶。


背景技术：

2.钢钉加工的最后一道工序为抛光，利用锯末、抛光剂及防锈剂与钢钉混合，通过滚动除去钢钉表面的锈渍和毛刺，并达到钢钉表面抛光的目的。
3.专利文件(授权公告号为cn 210232615 u)公开了一种钢钉抛光机的滚桶，该技术方案通过设置的密封槽对盖板下端面粘接的密封条进行快速定位，且能够保证密封条不易走位，然后拧紧螺钉以压紧盖板，即完成滚桶进料口的密封。
4.但是上述技术方案在使用过程中，工作人员将物料投入滚桶内，利用盖板对密封条进行密封定位，然后需要工作人员依次将多个螺钉进行拧紧；在后续需要出料时，需要工作人员再依次将螺钉拧松，然后方可取下盖板，取出物料。此过程中，需要多次转动螺钉，操作较为复杂，使用不便，同时多个螺钉拧松或者拧紧也需要花费较多的时间，降低了对圆钢钉抛光加工的效率。


技术实现要素：

5.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于圆钢钉高位抛光机的滚桶，通过多个活动块和多个弹性件的设置，多个活动块可以分别插设进进料口上的多个凹槽上，多个弹性件与多个活动块一一对应设置，当盖板盖合在进料口上时，在弹性件的弹性作用下，多个弹性件可以将多个活动块一端锁定在多个凹槽内，盖板会锁定在进料口上，保证了对进料口的封堵；在需要打开进料口时，工作人员可以快速的驱动多个活动块一端移出凹槽内，解除了对盖板的锁定，可以快速的打开进料口，使用方便，提高了对圆钢钉的抛光加工效率。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种用于圆钢钉高位抛光机的滚桶，包括滚桶主体，所述滚桶主体上开设有进料口，并且滚桶主体上设置有用于盖合进料口的盖板，盖板上设置有用于锁定其与滚桶主体位置的紧固件；
8.所述紧固件包括多个活动块和多个弹性件，多个所述活动块与多个弹性件一一对应设置，多个活动块分别位于盖板的两侧并均滑动安装在盖板上，进料口内侧设有多个供活动块插设的凹槽；多个弹性件一端均设置在盖板上，并且多个弹性件另一端分别与多个活动块连接，弹性件用于使活动块一端具有伸出盖板的趋势。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述活动块、凹槽和弹性件均设置为四个，四个活动块分别均匀设置在盖板两侧，并且四个活动块呈矩形分布；四个凹槽分别均匀布置在进料口两侧，并且四个凹槽呈矩形分布。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述盖板上开设有四个呈矩形布置的滑槽，四个
活动块分别滑动安装在四个滑槽内，弹性件一端连接在滑槽内，另一端连接在活动块上。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述弹性件包括弹簧以及套设在弹簧内部的伸缩杆，所述弹簧沿滑槽长度方向布置，并且弹簧一端固定连接在滑槽内侧，另一端固定连接在活动块上；所述伸缩杆沿弹簧长度方向布置，并且伸缩杆一端固定连接在滑槽内侧，另一端固定连接在活动块上。伸缩杆对弹簧的动作过程进行限位保护。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述活动块上固定设置有连接块，位于盖板同一侧的两个连接块上固定连接有推拉杆。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述盖板上固定安装有把手且把手位于两个推拉杆之间，把手的长度方向与推拉杆的长度方向平行。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述盖板的四周均固定设有密封条。密封条的设置，提高了盖板对进料口的封堵效果。
15.作为本实用新型进一步的方案：所述滚桶主体两外端均固定安装有转轴，并且转轴上固定套设有滚轮。
16.作为本实用新型进一步的方案：所述滚桶主体整体设置为直四棱柱形或直八棱柱形或圆柱形。工作人员可以根据对圆钢钉实际的抛光加工需求来设置相应形状的滚桶主体。
17.作为本实用新型进一步的方案：所述滚桶主体上固定安装有多个吊耳。
18.本实用新型的有益效果：
19.1、通过多个活动块和多个弹性件的设置，在将盖板盖合在进料口前，工作人员可以驱使多个活动块伸进多个滑槽内，多个弹性件会被压缩，接着将盖板盖合在进料口上，解除对多个活动块的作用，在多个弹性件的回复力作用下，多个活动块一端会分别插设进进料口的多个凹槽内，此时盖板会被紧固锁定在滚桶主体上；此过程中，只需要驱动多个活动块移动即可，在多个弹性件的回复力作用下，多个活动块会自动复位，操作简单，使用方便，提高了加工效率；
20.2、通过两个推拉杆和两个连接块的设置，在需要将盖板盖合在进料口前，工作人员手握把手并利用该手上的两个手指相互靠近的拉动两个推拉杆，进而位于盖板两侧的多个活动块会同时相互靠近的移动，操作更加简单，使用更加方便。
附图说明
21.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
22.图1是本实用新型的整体结构示意图；
23.图2是本实用新型中的滚桶主体整体结构示意图一；
24.图3是本实用新型中的盖板整体结构示意图；
25.图4是本实用新型中的弹性件结构示意图；
26.图5是本实用新型中的滚桶主体整体结构示意图二；
27.图6是本实用新型中的滚桶主体整体结构示意图三。
28.图中：1、滚桶主体；2、进料口；3、盖板；4、活动块；5、弹性件；51、弹簧；52、伸缩杆；6、凹槽；7、滑槽；8、连接块；9、推拉杆；10、把手；11、密封条；12、转轴；13、滚轮；14、吊耳。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.如图1-图4所示，一种用于圆钢钉高位抛光机的滚桶，包括滚桶主体1，滚桶主体1上开设有用于投放或拿取圆钢钉的进料口2，同时滚桶主体1上设有用于盖合进料口2的盖板3，盖板3上设有紧固件，当盖板3盖合在进料口2时，紧固件可以将盖板3的位置进行锁定，使其可以紧密的将进料口2进行封堵。为了提高盖板3对进料口2的封堵效果，在盖板3的四周均固定设置有密封条11，当盖板3盖合在进料口2上时，盖板3四周的密封条11会与进料口2内侧紧密贴合。
31.为了方便滚桶主体1在地面上完料后可以更好的移动到指定安装位置，在滚桶主体1上固定安装有多个吊耳14，可以通过外设的电动葫芦的挂钩(图中未示出)钩住多个吊耳14，然后将滚桶主体1移动到指定安装位置，实现滚桶主体1的快速安装。同时在滚桶主体1两外端均固定安装有转轴12，并且转轴12上固定套设有滚轮13，其中滚轮13可以作为配重轮使用，在滚桶主体1转动时实现滚桶主体1的动平衡。
32.上述的紧固件包括多个活动块4和多个弹性件5，多个活动块4与多个弹性件5一一对应设置，多个活动块4均布在盖板3的两侧，并且活动块4滑动在盖板3上，在进料口2的内侧设有多个凹槽6，多个凹槽6与多个活动块4一一对应设置，多个弹性件5一端均安装在盖板3上，并且弹性件5另一端分别与多个活动块4连接，弹性件5的作用是使活动块4可以伸出盖板3。在盖板3盖合在进料口2上后，多个活动块4分别在多个弹性件5的作用下会驱使活动块4一端伸出盖板3，活动块4该端会插设进进料口2内侧的凹槽6内，也即盖板3的位置会被紧固锁定；当需要盖板3打开进料口2时，工作人员需要相互靠近的移动多个活动块4，使多个活动块4一端分别移出四个凹槽6内，进而解除多个活动块4对盖板3的紧固锁定，此过程中，多个弹性件5会被压缩，然后可以从进料口2上取下盖板3，将进料口2打开。
33.优选的，设置活动块4、凹槽6和弹性件5均为四个，四个活动块4分别均匀设置在盖板3两侧，并且四个活动块4呈矩形分布；四个凹槽6分别均匀布置在进料口2两侧，并且四个凹槽6呈矩形分布。盖板3上开设有四个呈矩形布置的滑槽7，四个活动块4分别滑动安装在四个滑槽7内，弹性件5一端连接在滑槽7内，另一端连接在活动块4上。如图3所示，此状态为盖板3的初始状态，四个活动块4一端均伸出四个滑槽7内，在盖板3盖合在进料口2前，工作人员需要驱使四个活动块4在滑槽7内相互靠近的移动，也即使四个活动块4一端均移动进滑槽7内，此过程中四个弹性件5会被压缩，然后可以将盖板3盖合在进料口2上，接着解除对四个活动块4作用，在弹性件5回复力的作用下，四个活动块4一端会相互远离的移动伸出滑槽7，也即四个活动块4一端会分别插设进进料口2的四个凹槽6内，进而盖板3会被紧固锁定在滚桶主体1上。
34.如图3-图4所示，其中的弹性件5包括弹簧51以及套设在弹簧51内部的伸缩杆52，弹簧51沿滑槽7长度方向布置，并且弹簧51一端固定连接在滑槽7内侧，另一端固定连接在活动块4上；伸缩杆52沿弹簧51长度方向布置，并且伸缩杆52一端固定连接在滑槽7内侧，另一端固定连接在活动块4上。在四个活动块4一端相互靠近的在滑槽7内移动时，四个弹簧51
会被压缩；在四个弹簧51的回复力作用下，四个活动块4一端会相互远离的在滑槽7内移动。在弹簧51被压缩或回复过程中，伸缩杆52会对弹簧51进行限位保护。
35.如图1-图3所示，为了工作人员更加方便、快速对四个活动块4进行移动，在活动块4上固定设置有连接块8，位于盖板3同一侧的两个连接块8上固定连接有推拉杆9。在盖板3上固定安装有把手10且把手10位于两个推拉杆9之间，把手10的长度方向与推拉杆9的长度方向平行。当工作人员握住把手10时，可以用该手上的两个手指相互靠近的拉动两个推拉杆9，两个推拉杆9的相互靠近可以带动左侧的两个连接块8和右侧的两个连接块8相互靠近，进而左侧的两个活动块4和右侧的两个活动块4也会相互靠近，四个活动块4会分别收纳在四个滑槽7内，四个弹簧51会被压缩；此时可以将盖板3盖合在进料口2上，然后工作人员解除对两个推拉杆9的作用，在四个弹簧51的回复力作用下，四个活动块4一端会分别移动伸出四个滑槽7并插设进进料口2的四个凹槽6内，此状态下，盖板3位置会被紧固锁定；在需要打开进料口2时，工作人员可以手握把手10，然后用该手上的两个手指相互靠近的拉动两个推拉杆9，进而可以带动四个活动块4一端移出进料口2上的四个凹槽6内，解除对盖板3的紧固锁定，方便工作人员快速取下。
36.本实施例中对于滚桶主体1形状的设置，并不局限于图2中的直四棱柱形，也可以设置为图5中的直八棱柱形或图6中的圆柱形，工作人员可以根据对圆钢钉实际的抛光加工需求来设置相应形状的滚桶主体1。
37.本实用新型的工作原理：首先将滚桶主体1置于地面上，然后通过进料口2向其内部装设待抛光加工的圆钢钉，盖板3初始状态如图3所示，此时工作人员可以手握把手10并利用该手上的两个手指相互靠近的拉动两个推拉杆9，两个推拉杆9的相互靠近会带动左侧的两个活动块4与右侧的两个活动块4相互靠近的移动，进而四个活动块4一端会分别伸进四个滑槽7内，四个弹簧51会被压缩，接着工作人员将该状态下的盖板3盖合在进料口2上，然后解除对两个推拉杆9的作用，在四个弹簧51的回复力作用下，四个活动块4一端会分别伸出四个滑槽7并插设进进料口2的四个凹槽6内，进而盖板3会被紧固锁定在滚桶主体1上，然后利用外设的电动葫芦(图中未示出)驱动滚桶主体1移动到指定安装位置，对滚桶主体1内部的圆钢钉进行抛光加工。
38.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。