一种双主轴数控磨床的制作方法

1.本实用新型涉及数控车床领域，具体而言，涉及一种双主轴数控磨床。


背景技术：

2.现在数控技术发展的很快，数控机床领域更是运用的非常广泛，在现在的数控磨床使用过程中，对磨床的生出来，加工精度都提出了更高的要求，现有技术对工件的磨削加工，都需要进行研磨、抛光和再研磨。
3.目前很多数控磨床都采用双轴打磨，这样虽然可以提高对工件的打磨速度，但是也会增加铁屑产生的速度，大量铁屑容易堆积在工作台上进而影响后续的工件打磨，而且双轴打磨也会增加烟气的产生，大量烟气直接飘到空中不仅会对工作人员造成危害还会对空气造成污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对目前存在的双轴打磨会增加铁屑和烟气的产生速度，若是不及时对铁屑和烟气进行处理，不仅会影响工件的打磨还会对空气造成污染的问题。
5.为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.双主轴数控磨床，以改善上述问题。
7.本技术具体是这样的：
8.包括工作台，所述工作台的侧壁上连接有支撑架，所述支撑架的底部连接有两组对称设置的打磨轴，还包括：
9.支撑组件，用于放置工件的支撑组件安装在工作台的内壁上；
10.净化组件，用于对打磨工件所产生的烟气进行净化处理的净化组件安装在支撑架上；
11.出料组件，用于将收集的铁屑排出工作台的出料组件安装在工作台的内部。
12.作为本技术优选的技术方案，所述净化组件包括抽风机、第一风管、收集罩、第二风管和水箱，所述水箱连接在支撑架的顶部，所述水箱的顶部连接有进水阀和排气管，所述抽风机连接在支撑架的侧壁上，所述收集罩连接在两组所述打磨轴的外壁上，所述第一风管连接在抽风机的进风口与收集罩之间，所述第二风管连接在抽风机的出风口与水箱之间。
13.作为本技术优选的技术方案，所述水箱的内壁上连接有多组等距分布的挡板，且相邻两组所述挡板相互错位分布。
14.作为本技术优选的技术方案，所述收集罩的顶部连接有降温组件，所述降温组件包括泵体、进水管、排水管和喷洒头，所述泵体连接在收集罩的顶部，所述进水管与泵体的进水端相连接，所述排水管与泵体的出水端相连接，且所述排水管的两端均连接有喷洒头。
15.作为本技术优选的技术方案，所述支撑组件包括支撑板和电机，所述支撑板转动
连接在工作台的内壁上，所述电机连接在工作台的外壁上，且所述电机的输出轴穿过工作台的侧壁与支撑板的侧壁相连接。
16.作为本技术优选的技术方案，所述工作台的侧壁上连接有排水渠，且所述排水渠的内壁上连接有过滤网。
17.作为本技术优选的技术方案，所述出料组件包括刮板、凸板、拉杆和密封板，所述工作台的侧壁上设有出料口，所述出料口的内壁上滑动连接有密封板，所述工作台的侧壁上还设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有拉杆，所述刮板与拉杆位于工作台内部的一端相连接，且所述刮板的表面还连接有与其一体结构的凸板。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
19.在本技术的方案中：
20.1.通过设置的抽风机可以将打磨工件所产生的烟气抽走，然后将抽走的烟气排到水箱中，烟气在水箱中穿过时，水会把烟气中的有害杂质吸收掉，然后除去杂质后的烟气再从排气管排到外界，实现了对打磨工件产生的烟气进行净化处理的效果，解决了现有技术中打磨工件所产生的烟气无法净化直接排出对空气造成污染的问题；
21.2.通过设置的支撑组件可以在工件打磨后将堆积的铁屑收集起来，然后再通过出料组件将收集的铁屑排出，实现了可以对打磨工件所产生的大量铁屑进行收集处理，解决了现有技术中产生的大量铁屑堆积在工作台上不便处理而影响后续工件打磨的问题。
附图说明
22.图1为本技术提供的双主轴数控磨床的结构示意图；
23.图2为本技术提供的双主轴数控磨床的结构示意图；
24.图3为本技术提供的双主轴数控磨床的侧视图；
25.图4为本技术提供的双主轴数控磨床的工作台内部正视图；
26.图5为本技术提供的双主轴数控磨床的水箱内部结构示意图。
27.图中标示：
28.1、工作台；101、出料口；102、移动槽；2、支撑板；3、电机；4、支撑架；5、打磨轴；6、抽风机；7、第一风管；8、收集罩；9、第二风管；10、水箱；1001、进水阀；1002、排气管；1003、挡板；11、泵体；1101、进水管；1102、排水管；1103、喷洒头；12、刮板；1201、凸板；13、拉杆；14、密封板；15、排水渠。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和
技术方案可以相互组合。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施方式提出一种双主轴数控磨床，包括工作台1、支撑组件、净化组件和出料组件，工作台1的侧壁上连接有支撑架4，支撑架4的底部连接有两组对称设置的打磨轴5，用于放置工件的支撑组件安装在工作台1的内壁上，用于对打磨工件所产生的烟气进行净化处理的净化组件安装在支撑架4上，用于将收集的铁屑排出工作台1的出料组件安装在工作台1的内部；
35.净化组件包括抽风机6、第一风管7、收集罩8、第二风管9和水箱10，水箱10连接在支撑架4的顶部，水箱10的顶部连接有进水阀1001和排气管1002，抽风机6连接在支撑架4的侧壁上，收集罩8连接在两组打磨轴5的外壁上，第一风管7连接在抽风机6的进风口与收集罩8之间，第二风管9连接在抽风机6的出风口与水箱10之间；
36.水箱10的内壁上连接有多组等距分布的挡板1003，且相邻两组挡板1003相互错位分布；
37.将需要打磨加工的工件放在支撑组件上，然后通过支撑架4上的两组打磨轴5工作可以对工件表面进行打磨处理，而在打磨过程中会产生大量的烟气，此时启动抽风机6工作可以通过收集罩8和第一风管7将产生的烟气抽走，然后经过抽风机6再从第二风管9排到水箱10中，烟气在水箱10中与水接触后，其中的有害杂质会被水吸附掉，然后经过吸附处理后的烟气会再从排气管1002排到外界，从而不会对空气造成污染，并且通过多组错位分布的挡板1003可以在烟气在水箱10中向上飘起时对烟气进行阻挡，使烟气缓慢的排出，提高烟气在水箱10中的滞留时间，让烟气与水接触时间变长，从而可以进一步让水对烟气净化的更加彻底。
38.如图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，收集罩8的顶部连接有降温组件，降温组件包括泵体11、进水管1101、排水管1102和喷洒头1103，泵体11连接在收集罩8的顶部，进水管1101与泵体11的进水端相连接，排水管1102与泵体11的出水端相连接，且排水管1102的两端均连接有喷洒头1103；
39.在打磨轴5对工件进行打磨处理时，打磨轴5和工件便都会因为摩擦而升温，此时将进水管1101外界水源，然后启动泵体11工作将水抽入并通过排水管1102从喷洒头1103喷洒到打磨轴5和工件的接触端，通过水可以对打磨轴5以及工件进行降温，防止温度过高对打磨轴5造成损坏。
40.如图1、图2和4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，支撑组件包括支撑板2和电机3，支撑板2转动连接在工作台1的内壁上，电机3连接在工作台1的外壁上，且电机3的输出轴穿过工作台1的侧壁与支撑板2的侧壁相连接；
41.工作台1的侧壁上连接有排水渠15，且排水渠15的内壁上连接有过滤网；
42.出料组件包括刮板12、凸板1201、拉杆13和密封板14，工作台1的侧壁上设有出料口101，出料口101的内壁上滑动连接有密封板14，工作台1的侧壁上还设有移动槽102，移动槽102的内部滑动连接有拉杆13，刮板12与拉杆13位于工作台1内部的一端相连接，且刮板12的表面还连接有与其一体结构的凸板1201；
43.当一组工件打磨结束取下后，支撑板2上堆积大量的铁屑，此时启动电机3工作带动支撑板2来回转动，将支撑板2上堆积的铁屑甩到工作台1的内部，而降温所产生的废液也会落到工作台1的内部，并通过排水渠15排出，通过排水渠15中的过滤网可以对废液中掺杂的铁屑进行阻挡，从而只可以让废水从排水渠15中排出，然后再把出料口101中的密封板14抽出，此时拉动拉杆13带动刮板12在工作台1的内底壁上滑动，可以把甩到工作台1中铁屑向外推动，然后刮板12表面的凸板1201会与移动到出料口101的内部，从而可以将推起的铁屑推出工作台1，之后再把拉杆13顺着移动槽102向上提起，带动刮板12向上提起脱离工作台1的内底壁，再把通过拉杆13向内推动刮板12向工作台1的内部移动，当刮板12与工作台1的内侧壁相抵之后，再放下拉杆13让刮板12与工作台1的内底壁相抵，此时便可以再次拉动拉杆13通过刮板12将一些剩余的铁屑进行推出，依次循坏，便可以防止刮板12贴于工作台1的内底壁向内推动而造成铁屑回推。
44.具体的，本双主轴数控磨床在工作时/使用时：将需要打磨加工的工件放在支撑板2上，然后通过支撑架4上的两组打磨轴5工作可以对工件表面进行打磨处理，而在打磨过程中会产生大量的烟气，此时启动抽风机6工作可以通过收集罩8和第一风管7将产生的烟气抽走，然后经过抽风机6再从第二风管9排到水箱10中，烟气在水箱10中与水接触后，其中的有害杂质会被水吸附掉，然后经过吸附处理后的烟气会再从排气管1002排到外界，从而不会对空气造成污染，并且通过多组错位分布的挡板1003可以在烟气在水箱10中向上飘起时对烟气进行阻挡，使烟气缓慢的排出，提高烟气在水箱10中的滞留时间，让烟气与水接触时间变长，从而可以进一步让水对烟气净化的更加彻底，而在打磨轴5对工件进行打磨处理时，打磨轴5和工件便都会因为摩擦而升温，此时将进水管1101外界水源，然后启动泵体11工作将水抽入并通过排水管1102从喷洒头1103喷洒到打磨轴5和工件的接触端，通过水可以对打磨轴5以及工件进行降温，防止温度过高对打磨轴5造成损坏，当一组工件打磨结束取下后，支撑板2上堆积大量的铁屑，此时启动电机3工作带动支撑板2来回转动，将支撑板2上堆积的铁屑甩到工作台1的内部，而降温所产生的废液也会落到工作台1的内部，并通过排水渠15排出，通过排水渠15中的过滤网可以对废液中掺杂的铁屑进行阻挡，从而只可以让废水从排水渠15中排出，然后再把出料口101中的密封板14抽出，此时拉动拉杆13带动刮板12在工作台1的内底壁上滑动，可以把甩到工作台1中铁屑向外推动，然后刮板12表面的凸板1201会与移动到出料口101的内部，从而可以将推起的铁屑推出工作台1，之后再把拉杆13顺着移动槽102向上提起，带动刮板12向上提起脱离工作台1的内底壁，再把通过拉杆13向内推动刮板12向工作台1的内部移动，当刮板12与工作台1的内侧壁相抵之后，再放下拉杆13让刮板12与工作台1的内底壁相抵，此时便可以再次拉动拉杆13通过刮板12将一些剩余的铁屑进行推出，依次循坏，便可以防止刮板12贴于工作台1的内底壁向内推动而造成铁屑回推，从而可以对打磨工件所产生的大量烟气进行净化后排出，防止烟气对空气造成污染，还可以对打磨所产生的大量铁屑进行处理，避免支撑板2上堆积过多的铁屑而影响后
续打磨。
45.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。