一种人防防护栏的角钢磨削装置的制作方法

1.本实用新型涉及人防工程技术领域，具体为一种人防防护栏的角钢磨削装置。


背景技术：

2.人防工程也叫人防工事，是指为保障战时人员与物资掩蔽、人民防空指挥、医疗救护而单独修建的地下防护建筑，以及结合地面建筑修建的战时可用于防空的地下室。
3.在人防工程领域中经常会用到防护栏，防护栏通常是有角钢焊接而成，而在角钢在焊接前需要对其进行磨削，避免角钢的边角太过锋利，而常见的磨削装置在对角钢进行磨削时，往往打磨机构是固定的，难以针对不同厚度的角钢进行磨削，降低了磨削效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种人防防护栏的角钢磨削装置，具备针对不同厚度的角钢进行磨削的优点，解决了难以针对不同厚度的角钢进行磨削的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种人防防护栏的角钢磨削装置，包括机体，所述机体的左右内侧壁均通过轴承转动连接有连接管，两个连接管相互靠近的一端均固定连接有齿轮，两个齿轮的底面均插接有第一插柱，且两个第一插柱均贯穿与其相靠近的齿轮，两个第一插柱相互靠近的一端均固定连接第一打磨轮，两个第一打磨轮的上表面均固定连接有第一弹簧，两个第一弹簧的另一端均与其相靠近的齿轮固定连接，两个第一插柱的外表面均固定连接有两个第一限位条，多个第一限位条均与其相靠近的齿轮的底面滑动连接，机体的内顶壁通过轴承转动连接有转动管，转动管的底端插接有第二插柱，第二插柱的底端固定连接有第二打磨轮，第二插柱的外表面固定连接有两个第二限位条，两个第二限位条均与转动管的底面滑动连接，第二打磨轮的上表面固定连接有两个第二弹簧，两个第二弹簧均与转动管的底面固定连接。
6.进一步的，所述机体的内部放置有两个移动板，两个移动板的斜面均固定连接多个呈等距离排列的齿牙，两个齿轮均与其相靠近的齿牙啮合连接。
7.通过采用上述技术方案，通过设置齿牙能够在移动板移动的同时，使齿轮与齿牙啮合带动齿轮转动。
8.进一步的，所述机体的左右内侧壁均固定连接有固定条，两个移动板相互远离的一侧面均开设有滑动槽，两个固定条均与其相靠近的滑动槽滑动连接。
9.通过采用上述技术方案，设置固定条能够对移动板进行限位，使移动板能够稳定的移动。
10.进一步的，所述机体的内部放置有支撑台，支撑台的背面固定连接有两个支撑板，两个支撑板均与其相靠近的移动板固定连接，机体的内壁固定镶嵌有电动推杆，电动推杆的输出端与支撑台的背面固定连接。
11.通过采用上述技术方案，电推杆能够带动支撑台，使支撑台能够进行往复运动。
12.进一步的，所述机体的内底壁固定连接有导轨，支撑台的底面开设有卡槽，导轨与
卡槽滑动连接。
13.通过采用上述技术方案，设置导轨能够对支撑台进行限位，使支撑台能够稳定的移动。
14.进一步的，所述支撑台的上表面固定连接有锥形磁铁，锥形磁铁的外表面放置有角钢本体。
15.通过采用上述技术方案，设置锥形磁铁能够对角钢本体进行吸附，对角钢本体进行固定，防止对角钢进行加工时发生偏移。
16.进一步的，所述机体的上表面固定连接有限位板，限位板的底面固定镶嵌有电机，电机的输出端转动管固定连接。
17.通过采用上述技术方案，电机能够驱动转动管转动，使转动管能够带动第二打磨轮对角钢本体的边角进行打磨。
18.与现有技术相比，该人防防护栏的角钢磨削装置具备如下有益效果：
19.1.本实用新型通过设置第一插柱能够在对较厚的角钢本体进行磨削时，第一插住在齿轮内滑动对第一打磨轮的高度进行调节，使第一打磨轮能够对不同厚度的角钢进行打磨，同时第二插柱能够在转动管内滑动，对第二打磨轮的高度进行调节，进而达到了对不同厚度的角钢进行磨削的目的，解决了难以针对不同厚度的角钢进行磨削的问题。
20.2.本实用新型通过设置移动板能够在两个移动板移动时，使两个齿轮与齿牙啮合并带动两个齿轮转动，使两个齿轮能够带动两个第一打磨轮对角钢本体进行打磨，通过设置锥形磁铁能够角钢本体进行吸附，对角钢本体进行固定，避免对角钢本体进行加工时，角钢本体发生偏移。
附图说明
21.图1为本实用新型机体后视图的剖视图；
22.图2为本实用新型机体正视图；
23.图3为本实用新型机体右视图的剖视图；
24.图4为本实用新型机体俯视图的剖视图。
25.图中：1、机体；2、连接管；3、齿轮；4、第一插柱；6、第一打磨轮；7、第一弹簧；8、第一限位条；9、转动管；10、第二插柱；11、第二打磨轮；12、第二限位条；13、第二弹簧；14、移动板；15、齿牙；16、固定条；17、滑动槽；18、支撑台；19、电动推杆；20、导轨；21、卡槽；22、锥形磁铁；23、角钢本体；24、限位板；25、电机；27、支撑板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种人防防护栏的角钢磨削装置，包括机体1，机体1的左右内侧壁均通过轴承转动连接有连接管2，两个连接管2相互靠近的一端均固定连接有齿轮3，机体1的内部放置有两个移动板14，两个移动板14的斜面均固定
连接多个呈等距离排列的齿牙15，两个齿轮3均与其相靠近的齿牙15啮合连接，通过设置齿牙15能够在移动板14移动的同时，使齿轮3与齿牙15啮合带动齿轮3转动，机体1的左右内侧壁均固定连接有固定条16，两个移动板14相互远离的一侧面均开设有滑动槽17，两个固定条16均与其相靠近的滑动槽17滑动连接，设置固定条16能够对移动板14进行限位，使移动板14能够稳定的移动，机体1的内部放置有支撑台18，支撑台18的背面固定连接有两个支撑板27，两个支撑板27均与其相靠近的移动板14固定连接，机体1的内壁固定镶嵌有电动推杆19，电动推杆19是一种直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，电动推杆19的输出端与支撑台18的背面固定连接，电推杆能够带动支撑台18，使支撑台18能够进行往复运动。
28.机体1的内底壁固定连接有导轨20，支撑台18的底面开设有卡槽21，导轨20与卡槽21滑动连接，设置导轨20能够对支撑台18进行限位，使支撑台18能够稳定的移动，支撑台18的上表面固定连接有锥形磁铁22，锥形磁铁22的外表面放置有角钢本体23，设置锥形磁铁22能够对角钢本体23进行吸附，对角钢本体23进行固定，防止对角钢进行加工时发生偏移，两个齿轮3的底面均插接有第一插柱4，且两个第一插柱4均贯穿与其相靠近的齿轮3，两个第一插柱4相互靠近的一端均固定连接第一打磨轮6，两个第一打磨轮6能够在与较厚的角钢接触时，两个第一插柱4在与其相靠近的齿轮3内滑动，对两个第一打磨轮6的高度进行调节，达到了对不同厚度的角钢进行打磨的目的。
29.两个第一打磨轮6的上表面均固定连接有第一弹簧7，两个第一弹簧7的另一端均与其相靠近的齿轮3固定连接，两个第一插柱4的外表面均固定连接有两个第一限位条8，多个第一限位条8均与其相靠近的齿轮3的底面滑动连接，机体1的内顶壁通过轴承转动连接有转动管9，转动管9的底端插接有第二插柱10，第二插柱10的底端固定连接有第二打磨轮11，机体1的上表面固定连接有限位板24，限位板24的底面固定镶嵌有电机25，电机25的输出端转动管9固定连接，电机25能够驱动转动管9转动，使转动管9能够带动第二打磨轮11对角钢本体23的边角进行打磨，第二插柱10的外表面固定连接有两个第二限位条12，两个第二限位条12均与转动管9的底面滑动连接，第二打磨轮11的上表面固定连接有两个第二弹簧13，两个第二弹簧13均与转动管9的底面固定连接。
30.使用时，将角钢本体23放置在锥形磁铁22上，此时锥形磁铁22能够对角钢本体23进行吸附，避免对角钢本体23打磨时角钢本体23发生偏移，此时电动推杆19启动，推动支撑台18进行往复运动，支撑台18在移动时能够带动两个移动板14进行移动，两个移动板14移动时能够使两个齿轮3与两组齿牙15啮合带动两个齿轮3转动，两个齿轮3转动的同时能够带动两个第一插柱4转动，使两个第一打磨轮6能够对角钢本体23的表面进行打磨，启动电机25，电机25带动转动管9转动，使第二打磨轮11能够对角钢本体23的边角进行打磨，当对较厚的角钢本体23进行打磨时，两个第一插柱4能够在两个齿轮3内滑动，对两个第一打磨轮6的高度进行调节，使两个打磨轮能够对不同厚度的角钢本体23进行打磨，同时第二插柱10能够在转动管9内滑动，对第二打磨轮11的高度进行调节，通过对第一打磨轮6与第二打磨轮11的高度进行调节，能够对不同厚度的角钢本体23进行磨削，进而达到了对不同厚度的角钢进行磨削的目的，解决了难以针对不同厚度的角钢进行磨削的问题。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。