一种打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及一种打磨机，属于打磨机设备技术领域。


背景技术：

2.再生木为用木纤维同塑料混合加温融合注塑而成的材料，生产过程中没有使用含有苯、甲醛、氰等有害物质材料，免除了装修污染，无需维修与养护、无污染、无公害，并且具有吸音节能的特点，再生木系列产品既有天然木材的自然纹理，又有比天然木材更加突出的优越性：有着防水，防潮，防霉，防变形，防龟裂，防虫，防白蚁，抗酸碱性强，阻燃，耐候性强，抗老化性强，免上染等特殊性能，其性质用途适合大众社区。
3.回收再生木制品在生产过程中，需要对其进行打磨处理，然后在实际操作中，通常是将产品固定在工作台上，然后通过工人手持打磨机对其进行打磨，当一面打磨完成后，此时需要工人将产品翻面后才能再次进行打磨，进而导致打磨的效率较低，工人的劳动强度较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种打磨机，本实用新型可以方便对回收再生木制品进行打磨处理，同时可以有效的降低工人的劳动强度，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种打磨机，包括壳体，所述壳体的下部内壁上滑动设有支撑板，所述支撑板的顶端固定设有支座，所述壳体的两侧上部均滑动设有竖杆，所述竖杆之间滑动设有横杆，所述横杆的底端滑动设有固定座，所述固定座的底端固定设有电机一，所述电机一的输出端固定连接有打磨头，所述壳体的两侧中部均贯穿转动嵌设有转轴，所述转轴之间相邻的一端均固定连接有固定块，所述固定块内均固定嵌设有气缸，所述气缸的输出端均延伸至所述固定块外且固定连接有夹板，所述夹板之间相邻的一侧均设有防滑纹。
7.进一步的，所述壳体的两侧下部内壁上均开设有滑槽一，所述滑槽一的底端内壁上固定设有电机二，所述电机二的输出端均固定连接有螺杆一，所述螺杆一上均螺纹套设有滑块一，所述滑块一均与所述支撑板相邻的一侧固定连接，所述滑块一上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆一相匹配的螺纹座。
8.进一步的，所述壳体的两侧上部均开设有滑槽二，所述壳体的后侧上部对称固定设有电机三，所述电机三的输出端均固定连接有螺杆二，所述螺杆二的前端均延伸至相邻的所述滑槽二内，位于所述滑槽二内的所述螺杆二上均螺纹套设有滑块二，所述滑块二均与相邻的所述竖杆固定连接，所述滑块二上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆二相匹配的螺纹座。
9.进一步的，所述竖杆之间相邻的一侧均开设有滑槽三，所述竖杆的顶端均固定设有电机四，所述电机四的输出端均固定连接有螺杆三，所述螺杆三的底端均延伸至相邻的所述滑槽三内，所述螺杆三上均螺纹套设有滑块三，所述滑块三均与所述横杆相邻的一侧
固定连接，所述滑块三上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆三相匹配的螺纹座。
10.进一步的，所述横杆的底端开设有滑槽四，所述滑槽四的一侧内壁上固定设有电机五，所述电机五的输出端固定连接有螺杆四，所述螺杆四上螺纹套设有滑块四，所述滑块四的底端与所述固定座的顶端固定连接，所述滑块四上贯穿固定嵌设有与所述螺杆四相匹配的螺纹座。
11.进一步的，所述转轴远离所述固定块的一端均固定连接有齿轮一，所述壳体的两侧上部外壁上均固定嵌设有电机六，所述电机六的输出端均固定连接有齿轮二，所述齿轮二均与相邻的所述齿轮一齿轮啮合。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置了支座和夹板，在使用时，将产品放置在支座上，然后通过气缸推动夹板对产品夹持固定，再通过电机一带动打磨头进行转动，此时通过控制电机一和打磨头的位置，从而通过打磨头可以对产品的上表面进行打磨处理，当需要对产品进行翻面时，此时通过电机二带动螺杆一进行转动，从而使得螺杆一带动滑块一在滑槽一内进行移动，从而通过滑块一可以带动支撑板向下移动，进而使得支撑板带动支座向下移动，然后通过电机六带动齿轮二进行转动，从而使得齿轮二通过齿轮一带动转轴进行转动，进而使得转轴带动固定块进行转动，从而使得固定块带动夹板进行转动，从而通过夹板可以带动产品转动至合适角度，然后电机二反向工作，从而使得支座向上移动至与产品的底端抵触，进而可以继续进行打磨处理，本实用新型可以方便对回收再生木制品进行打磨处理，同时可以有效的降低工人的劳动强度。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种打磨机的主视图；
16.图2是本实用新型一种打磨机的结构示意图；
17.图3是本实用新型一种打磨机的局部俯视图；
18.图4是本实用新型一种打磨机的图2中a处的放大图；
19.图中标号：1、壳体；2、支撑板；3、支座；4、竖杆；5、横杆；6、固定座；7、电机一；8、打磨头；9、转轴；10、固定块；11、气缸；12、夹板；13、滑槽一；14、电机二；15、螺杆一；16、滑块一；17、滑槽二；18、电机三；19、螺杆二；20、滑块二；21、滑槽三；22、电机四；23、螺杆三；24、滑块三；25、滑槽四；26、电机五；27、螺杆四；28、滑块四；29、齿轮一；30、电机六；31、齿轮二。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种打磨机，包括壳体1，壳体1的下部内壁上滑动设有支撑板2，支撑板2的顶端固
定设有支座3，壳体1的两侧上部均滑动设有竖杆4，竖杆4之间滑动设有横杆5，横杆5的底端滑动设有固定座6，固定座6的底端固定设有电机一7，电机一7的输出端固定连接有打磨头8，壳体1的两侧中部均贯穿转动嵌设有转轴9，转轴9之间相邻的一端均固定连接有固定块10，固定块10内均固定嵌设有气缸11，气缸11的输出端均延伸至固定块10外且固定连接有夹板12，夹板12之间相邻的一侧均设有防滑纹。
23.具体的，如图2所示，壳体1的两侧下部内壁上均开设有滑槽一13，滑槽一13的底端内壁上固定设有电机二14，电机二14的输出端均固定连接有螺杆一15，螺杆一15上均螺纹套设有滑块一16，滑块一16均与支撑板2相邻的一侧固定连接，滑块一16上均贯穿固定嵌设有与螺杆一15相匹配的螺纹座，通过电机二14带动螺杆一15进行转动，从而使得螺杆一15带动滑块一16在滑槽一13内进行移动，从而通过滑块一16可以带动支撑板2进行上下移动，进而使得支撑板2带动支座3进行上下移动。
24.具体的，如图2与图3所示，壳体1的两侧上部均开设有滑槽二17，壳体1的后侧上部对称固定设有电机三18，电机三18的输出端均固定连接有螺杆二19，螺杆二19的前端均延伸至相邻的滑槽二17内，位于滑槽二17内的螺杆二19上均螺纹套设有滑块二20，滑块二20均与相邻的竖杆4固定连接，滑块二20上均贯穿固定嵌设有与螺杆二19相匹配的螺纹座，通过电机三18带动螺杆二19进行转动，从而使得螺杆二19带动滑块二20在滑槽二17内进行滑动，从而使得滑块二20带动竖杆4进行前后移动。
25.具体的，如图2所示，竖杆4之间相邻的一侧均开设有滑槽三21，竖杆4的顶端均固定设有电机四22，电机四22的输出端均固定连接有螺杆三23，螺杆三23的底端均延伸至相邻的滑槽三21内，螺杆三23上均螺纹套设有滑块三24，滑块三24均与横杆5相邻的一侧固定连接，滑块三24上均贯穿固定嵌设有与螺杆三23相匹配的螺纹座，通过电机四22带动螺杆三23进行转动，从而使得螺杆三23带动滑块三24在滑槽三21内进行移动，从而使得滑块三24可以带动横杆5进行上下移动。
26.具体的，如图2所示，横杆5的底端开设有滑槽四25，滑槽四25的一侧内壁上固定设有电机五26，电机五26的输出端固定连接有螺杆四27，螺杆四27上螺纹套设有滑块四28，滑块四28的底端与固定座6的顶端固定连接，滑块四28上贯穿固定嵌设有与螺杆四27相匹配的螺纹座，通过电机五26带动螺杆四27进行转动，从而使得螺杆四27带动滑块四28在滑槽四25内进行滑动，从而使得滑块四28带动固定座6进行左右移动。
27.实施例2请参阅图1与图2，本实施例与实施例1的区别在于：转轴远离固定块10的一端均固定连接有齿轮一29，壳体1的两侧上部外壁上均固定嵌设有电机六30，电机六30的输出端均固定连接有齿轮二31，齿轮二31均与相邻的齿轮一29齿轮啮合，通过电机六30带动齿轮二31进行转动，从而使得齿轮二31通过齿轮一29带动转轴9进行转动，进而使得转轴9带动固定块10进行转动，从而使得固定块10带动夹板12进行转动。
28.本实用新型工作原理：将产品放置在支座3上，然后通过气缸11推动夹板12对产品夹持固定，再通过电机一7带动打磨头8进行转动，同时通过电机三18带动螺杆二19进行转动，从而使得螺杆二19带动滑块二20在滑槽二17内进行滑动，从而使得滑块二20带动竖杆4进行前后移动，通过电机四22带动螺杆三23进行转动，从而使得螺杆三23带动滑块三24在滑槽三21内进行移动，从而使得滑块三24可以带动横杆5进行上下移动，通过电机五26带动螺杆四27进行转动，从而使得螺杆四27带动滑块四28在滑槽四25内进行滑动，从而使得滑
块四28带动固定座6进行左右移动，从而可以对产品的上表面进行打磨，当需要对产品进行翻面时，此时通过电机二14带动螺杆一15进行转动，从而使得螺杆一15带动滑块一16在滑槽一13内进行移动，从而通过滑块一16可以带动支撑板2向下移动，进而使得支撑板2带动支座3向下移动，然后通过电机六30带动齿轮二31进行转动，从而使得齿轮二31通过齿轮一29带动转轴9进行转动，进而使得转轴9带动固定块10进行转动，从而使得固定块10带动夹板12进行转动，从而通过夹板12可以带动产品转动至合适角度，然后电机二14反向工作，从而使得支座3向上移动至与产品的底端抵触，进而可以继续进行打磨处理。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。