一种五金扳手加工用抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种五金扳手加工用抛光装置。


背景技术：

2.五金工具的种类较多，如扳手等金属加工成型的产品，而这些工具表面都需要进行抛光的加工，而抛光是使用物理机械或化学药品降低物体表面粗糙度的工艺，抛光技术主要在精密机械和光学工业中使用，抛光后的工件表面光滑具有良好的反射效果；
3.传统的五金扳手抛光采用人工方式进行加工，人工抛光一般为手持五金扳手进行抛光时，一般两测表面分别抛光，不仅效率低，抛光的质量无法得到统一，而且在抛光的过程中容易对加工人员造成伤害，存在较大的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种五金扳手加工用抛光装置，解决了背景技术中提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金扳手加工用抛光装置，包括工作板，所述工作板的上方设置有下抛光带和下抛光电机，所述下抛光电机与下抛光带传动连接，所述工作板的上端固定连接有两个固定机构，两个所述固定机构对称设置在下抛光带的左右两侧，所述下抛光带的上方设置有作用架，所述作用架呈u型，所述作用架的上端固定连接有升降气缸，所述升降气缸的输出端贯穿作用架的上侧壁，并固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有上抛光电机，所述上抛光电机的输出端固定连接有转动板，所述转动板的下方设置有上抛光板，所述上抛光板和转动板之间设置有若干个缓冲机构；
6.其中，所述缓冲机构包括限位滑杆，所述限位滑杆固定连接在上抛光板的上端，所述限位滑杆的上端贯穿转动板，并固定连接有挡板，所述限位滑杆和转动板滑动连接，所述限位滑杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端与转动板的下端固定连接，所述缓冲弹簧的下端与上抛光板的上端固定连接。
7.优选的，所述作用架的上侧内壁固定连接有若干个限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的下端与连接板的上端固定连接。
8.优选的，所述固定机构包括辅助板，所述作用架下端与辅助板的上端固定连接，所述辅助板靠近下抛光带的一端开设有移动槽，所述移动槽内通过限位滑槽滑动连接有滑板，所述移动槽内设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的上端与滑板的下端固定连接，所述支撑弹簧的下端与移动槽的下侧内壁固定连接。
9.优选的，所述滑板靠近下抛光带一端的前后两侧均固定连接有固定伸缩杆，所述固定伸缩杆远离滑板的一端固定连接有固定板，所述固定板远离滑板的一端开设有若干个固定槽。
10.优选的，所述固定伸缩杆上套设有固定弹簧，所述固定弹簧的一端与滑板靠近下
抛光带的一端固定连接，所述固定弹簧的另一端与固定板靠近滑板的一端固定连接。
11.优选的，所述下抛光带的内侧设置有支撑框，所述支撑框呈u型，所述支撑框左右两侧壁下端固定连接在工作板的上端，所述支撑框的上侧壁上开设有辅助孔，所述辅助孔内转动连接有辅助支撑辊，所述辅助支撑辊的外侧壁与下抛光带的上侧内壁抵接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种五金扳手加工用抛光装置具有如下有益效果：
13.1、本实用新型提供一种五金扳手加工用抛光装置，本装置中设置有上抛光板和下抛光带，在升降气缸的作用下实现对上抛光板的位置进行移动，上抛光电机带动上抛光板移动，在用下抛光电机带动下抛光带转动，利用上抛光板和下抛光带实现对五金扳手的双面同时抛光，同时在下抛光带的上方设置有固定机构，在使用时，将五金扳手的一端置于一侧固定板上的固定槽内，手持五金扳手向固定板施加压力，压缩固定弹簧，并将五金扳手的另一端置于另一侧固定板的固定槽内，在两侧固定弹簧的作用下，利用左右两侧固定板对五金扳手的位置进行固定，抛光时，上抛光板首先对五金扳手的上端进行抛光，通过控制升降气缸，进而对上抛光板位置进行固定，能够实现单面抛光，当需要双面抛光时候，利用升降气缸继续向下移动，推动五金扳手带动固定板和滑板向下移动，压缩支撑弹簧，当五金扳手的下表面与下抛光带的上端抵接后，利用下抛光电动带动下抛光带转动，进而实现五金扳手的双面抛光，采用固定装置对五金扳手的位置进行固定，利用设备进行自动抛光，解决现有扳手抛光人工手持扳手存在安安全隐患的问题。
14.2、本实用新型提供一种五金扳手加工用抛光装置，在下抛光带内侧设置有支撑框，利用支撑框对下抛光带位置进行固定，避免上抛光板向下作用力较大时，下抛光带弯曲，容易造成上抛光板和下抛光带之间接触，进而造成设备损伤，支撑框具有设备保护的作用，同时在支撑框上设置有辅助支撑辊，进而保证在支撑的同时不影响下抛光带的运动。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为图1中a处的局部放大图；
17.图3为本实用新型中固定机构的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型中支撑框的立体结构示意图；
19.图5为图4中b处的局部放大图。
20.图中：1、工作板；2、下抛光带；3、下抛光电机；4、支撑框；5、固定机构；6、作用架；7、升降气缸；8、连接板；9、上抛光电机；10、限位伸缩杆；11、转动板；12、上抛光板；13、限位滑杆；14、缓冲弹簧；15、挡板；16、辅助板；17、移动槽；18、滑板；19、支撑弹簧；20、固定伸缩杆；21、固定弹簧；22、固定板；23、固定槽；24、辅助孔；25、辅助支撑辊。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种五金扳手加工用抛光装置，包括工作板1，工作板1的上方设置有下抛光带2和下抛光电机3，下抛光电机3与下抛光带2传动连接，工作板1的上端固定连接有两个固定机构5，两个固定机构5对称设置在下抛光带2的左右两侧，下抛光带2的上方设置有作用架6，作用架6呈u型，作用架6的上端固定连接有升降气缸7，升降气缸7的输出端贯穿作用架6的上侧壁，并固定连接有连接板8，作用架6的上侧内壁固定连接有若干个限位伸缩杆10，限位伸缩杆10的下端与连接板8的上端固定连接，连接板8的下端固定连接有上抛光电机9，上抛光电机9的输出端固定连接有转动板11，转动板11的下方设置有上抛光板12，上抛光板12和转动板11之间设置有若干个缓冲机构，下抛光带2的内侧设置有支撑框4，支撑框4呈u型，支撑框4左右两侧壁下端固定连接在工作板1的上端，支撑框4的上侧壁上开设有辅助孔24，辅助孔24内转动连接有辅助支撑辊25，辅助支撑辊25的外侧壁与下抛光带2的上侧内壁抵接，利用支撑框4对下抛光带2位置进行固定，避免上抛光板12向下作用力较大时，下抛光带2弯曲，容易造成上抛光板12和下抛光带2之间接触，进而造成设备损伤，支撑框4具有设备保护的作用，同时在支撑框4上设置有辅助支撑辊25，进而保证在支撑的同时不影响下抛光带2的运动；
23.其中，缓冲机构包括限位滑杆13，限位滑杆13固定连接在上抛光板12的上端，限位滑杆13的上端贯穿转动板11，并固定连接有挡板15，限位滑杆13和转动板11滑动连接，限位滑杆13上套设有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14的上端与转动板11的下端固定连接，缓冲弹簧14的下端与上抛光板12的上端固定连接，在利用上抛光板12和下抛光带2进行五金扳手表面抛光时，在上抛光板12和五金扳手，以及五金扳手和下抛光带2之间接触时，利用缓冲弹簧14，避免刚性接触对设备造成损伤；
24.固定机构5包括辅助板16，作用架6下端与辅助板16的上端固定连接，辅助板16靠近下抛光带2的一端开设有移动槽17，移动槽17内通过限位滑槽滑动连接有滑板18，移动槽17内设置有支撑弹簧19，支撑弹簧19的上端与滑板18的下端固定连接，支撑弹簧19的下端与移动槽17的下侧内壁固定连接，滑板18靠近下抛光带2一端的前后两侧均固定连接有固定伸缩杆20，固定伸缩杆20远离滑板18的一端固定连接有固定板22，固定板22远离滑板18的一端开设有若干个固定槽23，固定伸缩杆20上套设有固定弹簧21，固定弹簧21的一端与滑板18靠近下抛光带2的一端固定连接，固定弹簧21的另一端与固定板22靠近滑板18的一端固定连接，在使用时，将五金扳手的一端置于一侧固定板22上的固定槽23内，手持五金扳手向固定板22施加压力，压缩固定弹簧21，并将五金扳手的另一端置于另一侧固定板22的固定槽23内，在两侧固定弹簧21的作用下，利用左右两侧固定板22对五金扳手的位置进行固定。
25.工作原理：在使用时，将五金扳手的一端置于一侧固定板22上的固定槽23内，手持五金扳手向固定板22施加压力，压缩固定弹簧21，并将五金扳手的另一端置于另一侧固定板22的固定槽23内，在两侧固定弹簧21的作用下，利用左右两侧固定板22对五金扳手的位置进行固定，抛光时，上抛光板12首先对五金扳手的上端进行抛光，通过控制升降气缸7，进而对上抛光板12位置进行固定，能够实现单面抛光，当需要双面抛光时候，利用升降气缸7继续向下移动，推动五金扳手带动固定板22和滑板18向下移动，压缩支撑弹簧19，当五金扳手的下表面与下抛光带2的上端抵接后，利用下抛光电动带动下抛光带2转动，进而实现五金扳手的双面抛光，同时本装置中在下抛光带2内侧设置有支撑框4，利用支撑框4对下抛光
带2位置进行固定，避免上抛光板12向下作用力较大时，下抛光带2弯曲，容易造成上抛光板12和下抛光带2之间接触，进而造成设备损伤，支撑框4具有设备保护的作用，同时在支撑框4上设置有辅助支撑辊25，进而保证在支撑的同时不影响下抛光带2的运动。