一种手机外壳加工用便于脱模的快速冷却型铸造模具的制作方法

1.本实用新型涉及手机外壳铸造模具技术领域，具体为一种手机外壳加工用便于脱模的快速冷却型铸造模具。


背景技术：

2.手机外壳是一种手机外部装饰防护构件，根据手机外壳的设计形态和厚度等，设定铸造模具内部的加工形态，铸造模具生产效率快，制备手机外壳产品周期较短，并且精确度较高，在工业生产加工中应用十分广泛，申请号为cn201621325056.5的带冷却结构的铸造模具，包括相配合的铸造模具a和铸造模具b，铸造模具a和铸造模具b的顶部分别设有固定板a和固定板b，固定板a和固定板b通过螺栓组件一固定，铸造模具a和铸造模具b的底部分别设有固定板c和固定板d，固定板c和固定板d通过螺栓组件二固定，铸造模具a和铸造模具b的内侧均设置有覆膜砂成型层，铸造模具a和铸造模具b的外侧设置有外腔体，外腔体内设置有冷却管路；本实用新型结构简单，设计合理，能够在铸造的过程中进行冷却，降低铸造成本，提高铸造效率；
3.上述申请文件中的铸造模具在相互脱模的过程中没有设定脱模结构，脱模过程中产品容易嵌合在组合模具的内部，影响生产加工的脱模效率，并且组合模具在相互分离的过程中容易对产品表面形成拉扯损伤，影响到加工产生的质量。
4.所以需要针对上述问题设计一种手机外壳加工用便于脱模的快速冷却型铸造模具。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种手机外壳加工用便于脱模的快速冷却型铸造模具，以解决上述背景技术中提出部分铸造模具在相互脱模的过程中没有设定脱模结构，脱模过程中产品容易嵌合在组合模具的内部，影响生产加工的脱模效率，并且组合模具在相互分离的过程中容易对产品表面形成拉扯损伤，影响到加工产生的质量的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机外壳加工用便于脱模的快速冷却型铸造模具，铸造模具主体结构由固定支架、左侧模具和右侧模具组合构成，所述左侧模具和右侧模具分别套设安装在固定支架的下方左右两侧位置；
7.一种手机外壳加工用便于脱模的快速冷却型铸造模具，包括：
8.定位架，其固定安装在所述左侧模具和右侧模具的外侧面，且所述定位架的上表面固定安装有内螺纹块，并且内螺纹块的上表面一侧固定安装有边侧支板，以及边侧支板的侧面固定安装有卡块，同时所述卡块的上下表面对称开设有卡槽；
9.伺服电机，其固定安装在固定支架的外侧面，且所述伺服电机的侧面输出端连接有双向螺纹轴，并且双向螺纹轴转动安装在固定支架的内侧；
10.限位块，其固定安装在所述固定支架的上端下表面中间位置，且所述限位块的左右两侧对称连接有弹性支杆，以及弹性支杆的边侧固定有凸块。
11.优选的，所述内螺纹块套设在双向螺纹轴的外部与其构成螺纹传动结构，且左右两侧的内螺纹块下端分别通过定位架与左侧模具和右侧模具固定为一体化驱动结构，并且左侧模具和右侧模具与固定支架构成横向滑动结构，运行伺服电机控制双向螺纹轴转动，在螺纹传动结构作用下可以控制左右两侧的内螺纹块相对横向移动。
12.优选的，所述卡块对应设置在弹性支杆的边侧位置，且所述卡块边侧上下两端呈倾斜状结构，并且卡块通过卡槽和凸块与弹性支杆卡合对应，左侧模具与右侧模具相对移动合模的过程中，卡块与弹性支杆之间相互卡合对应，通过卡合结构可以对合模结构的对应位置进行锁定。
13.优选的，所述固定支架的下方左边侧固定安装有出料推板，且出料推板和右侧模具的内部均开设有冷却槽，通过双边冷却槽可以较为全面的与产品边侧表面相互接触，实现冷却辅助产品快速成型的作用。
14.优选的，所述固定支架的上端还设置有出气管和交换器：
15.出气管，其贯穿连接在固定支架的左右两侧内部，且所述出气管的外部安装有负压泵，并且固定支架的左右两侧内部均贯穿连接有进气管；
16.交换器，其上下边侧中间位置分别与出气管和进气管相互连接，且所述交换器的内部安装有曲形管，并且交换器的左侧端贯穿安装有进液口，以及交换器的右侧端贯穿安装有出液口。
17.优选的，所述进气管和出气管分别贯通连接对应至出料推板和右侧模具的边侧位置，且所述进气管和出气管末端与冷却槽和曲形管相互贯通，通过该部分贯通结构可以控制冷气循环流动。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该手机外壳加工用便于脱模的快速冷却型铸造模具，采用新型的结构设计，使得本装置设置有脱模结构，辅助产品快速脱模，具体结构如下；
19.1.该手机外壳加工用便于脱模的快速冷却型铸造模具，设置有快速脱模结构，控制左侧模具与右侧模具之间相互分离时，左侧模具和右侧模具通过传动结构分别对应在固定支架的下方边横向移动，产品嵌合设置在左侧模具中，其表面先与右侧模具边侧相互分离，并且左侧模具内部嵌合设置有出料推板，左侧模具横向移动的过程中与出料推板之间间距增加，通过出料推板推动加工产品快速从左侧模具中脱模出来，从而使得在左侧模具和右侧模具相互分离时快速与产品脱模；
20.2.该手机外壳加工用便于脱模的快速冷却型铸造模具，设置有冷却成型结构，在铸造加工的过程中，运行负压泵通过控制气体在冷却槽和交换器内部循环流动，使得冷气较为集中设置在左右两侧的冷却槽中，冷却槽较为贴合的对应分布在铸造产品的左右两边侧位置，通过该部分结构可以快速控制产品冷却成型。
附图说明
21.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
22.图2为本实用新型双向螺纹轴局部正视结构示意图；
23.图3为本实用新型卡块立面结构示意图；
24.图4为本实用新型交换器正剖视结构示意图；
25.图5为本实用新型冷却槽正剖视结构示意图。
26.图中：1、固定支架；2、左侧模具；3、右侧模具；4、定位架；5、内螺纹块；6、边侧支板；7、卡块；8、卡槽；9、伺服电机；10、双向螺纹轴；11、限位块；12、弹性支杆；13、凸块；14、出料推板；15、冷却槽；16、出气管；17、进气管；18、交换器；19、负压泵；20、曲形管；21、进液口；22、出液口。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种手机外壳加工用便于脱模的快速冷却型铸造模具，铸造模具主体结构由固定支架1、左侧模具2和右侧模具3组合构成，左侧模具2和右侧模具3分别套设安装在固定支架1的下方左右两侧位置；
29.一种手机外壳加工用便于脱模的快速冷却型铸造模具，包括：
30.定位架4，其固定安装在左侧模具2和右侧模具3的外侧面，且定位架4的上表面固定安装有内螺纹块5，并且内螺纹块5的上表面一侧固定安装有边侧支板6，以及边侧支板6的侧面固定安装有卡块7，同时卡块7的上下表面对称开设有卡槽8；
31.伺服电机9，其固定安装在固定支架1的外侧面，且伺服电机9的侧面输出端连接有双向螺纹轴10，并且双向螺纹轴10转动安装在固定支架1的内侧；
32.限位块11，其固定安装在固定支架1的上端下表面中间位置，且限位块11的左右两侧对称连接有弹性支杆12，以及弹性支杆12的边侧固定有凸块13。
33.本例中内螺纹块5套设在双向螺纹轴10的外部与其构成螺纹传动结构，且左右两侧的内螺纹块5下端分别通过定位架4与左侧模具2和右侧模具3固定为一体化驱动结构，并且左侧模具2和右侧模具3与固定支架1构成横向滑动结构；卡块7对应设置在弹性支杆12的边侧位置，且卡块7边侧上下两端呈倾斜状结构，并且卡块7通过卡槽8和凸块13与弹性支杆12卡合对应；固定支架1的下方左边侧固定安装有出料推板14，且出料推板14和右侧模具3的内部均开设有冷却槽15；
34.运行伺服电机9控制双向螺纹轴10转动，双向螺纹轴10与左右两侧的内螺纹块5之间螺纹装配，在螺纹传动结构作用下，可以控制左右两侧的内螺纹块5相对移动，左右两侧的内螺纹块5下端通过定位架4与左侧模具2和右侧模具3固定连接，其可以控制左侧模具2和右侧模具3相对移动，使得左侧模具2和右侧模具3之间卡合对应，其移动的过程中，控制卡块7同步横向移动，卡块7通过凸块13推动弹性支杆12向边侧弹性移动，并且最终在左侧模具2和右侧模具3相互合模时，卡块7边侧通过卡槽8与凸块13之间卡合装配，该部分结构可以对左侧模具2和右侧模具3之间的合模位置进行锁定，提高其合模后对应位置的稳定性，便于铸造生产手机外壳；
35.铸造生产的手机外壳凝固成型后，运行伺服电机9控制双向螺纹轴10反向转动，其通过螺纹传动结构可以控制左侧模具2和右侧模具3分别横向向边侧移动，使得左侧模具2与右侧模具3之间相互分离，其分离的过程中，右侧模具3边侧与嵌合在左侧模具2内部的手
机外壳产品表面相互分离脱模，并且左侧模具2与内部嵌合的出料推板14之间相对移动，出料推板14推动手机产品与左侧模具2之间相互分离脱模，通过该部分结构可以控制制备的手机外壳产品与模具之间快速分离脱模。
36.固定支架1的上端还设置有出气管16和交换器18：出气管16，其贯穿连接在固定支架1的左右两侧内部，且出气管16的外部安装有负压泵19，并且固定支架1的左右两侧内部均贯穿连接有进气管17；交换器18，其上下边侧中间位置分别与出气管16和进气管17相互连接，且交换器18的内部安装有曲形管20，并且交换器18的左侧端贯穿安装有进液口21，以及交换器18的右侧端贯穿安装有出液口22；进气管17和出气管16分别贯通连接对应至出料推板14和右侧模具3的边侧位置，且进气管17和出气管16末端与冷却槽15和曲形管20相互贯通；
37.在控制手机外壳产品铸造成型的过程中，运行负压泵19控制曲形管20与冷却槽15中的气体循环传输，气体通过进气管16和出气管17在曲形管20和冷却槽15中循环传输，进液口21和出液口22控制冷却液在交换器18中横向流动，冷却液与曲形管20中分布的气体相互接触，通过热交换原理实现对气体降温的作用，出料推板14和右侧模具3内部均社会有冷却槽15，冷却槽15对应设置在铸造的手机外壳产品左右边侧位置，通过循环冷却结构可以对制备的手机外壳产品进行快速冷却，辅助手机外壳产品铸造成型。
38.工作原理：使用本装置时，根据图1-5中所示的结构，运行伺服电机9控制双向螺纹轴10转动，在螺纹传动结构作用下可以控制左侧模具2和右侧模具3之间横向移动，从而可以控制左侧模具2和右侧模具3合模和分离，在合模的过程中，卡块7通过凸块13与弹性支杆12卡合装配，其构成锁定结构可以提高合模结构对应位置的稳定性，在分离的过程中，通过出料推板14可以辅助手机外壳产品与模具之间相互分离脱模，避免手机外壳产品表面与模具边侧相互拉扯形成损伤，同时在手机外壳产品铸造成型的过程中，控制冷气在交换器18和冷却槽15中循环流动，通过循环流动的冷气可以对铸造的模具边侧进行冷却降温处理，辅助加速其铸造生产。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。