一种空压机冷却器酸洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及空压机冷却器清洗技术领域，尤其涉及一种空压机冷却器酸洗装置。


背景技术：

2.空压机因在工作过程中，由压缩机加压空气储存入罐体使用。由于压力较大，产生较多热能，如不能及时降温有过热导致造成风险的可能。空压机冷却器是用来制冷以降温的机器，能够更好的维持空压机持续工作。空压机冷却器在长时间使用后，也要及时进行清理，以防止自身水垢，使空压机进、排气温度升高影响制冷效果。
3.专利号为202121797725.x公开了一种空压机油冷却器清洗装置，涉及空压机技术领域，包括浸泡槽本体，且浸泡槽本体的一侧设置有外清洗装置、另一侧设置有内清洗装置；承载装置，所述承载装置设置在浸泡槽本体内，且多个油冷却器放置在承载装置上，所述承载装置包括安装在浸泡槽本体内的承载板，且承载板的边侧与浸泡槽本体内壁不接触，所述浸泡槽本体的一个内壁处设置有提升机构、另一个内壁处设置有滑动机构，且承载板两侧安装在提升机构与滑动机构之间；本实用新型承载装置通过转动螺杆的方式带动其上的油冷却器竖直移动，以便于油冷却器在浸泡槽本体内装卸，省时省力，且操作简单，虽然上述专利可以通过转动螺杆的方式带动其上的油冷却器竖直移动，以便于油冷却器在浸泡槽本体内装卸，省时省力，但是在具体的使用过程中，空压机冷却器的芯子被密封在外壳之中，将芯子拆卸出来一次会耗费很多的时间与力气，并且拆出来之后由于芯子内部的结构交错复杂，水路空间窄小，很容易造成芯子水路与油路堵塞，工具无法进入，拆卸出来清洗仍然效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型公开一种空压机冷却器酸洗装置，旨在解决空压机冷却器的芯子被密封在外壳之中，将芯子拆卸出来一次会耗费很多的时间与力气，并且拆出来之后由于芯子内部的结构交错复杂，很容易造成芯子水路与油路堵塞，拆卸出来清洗仍然效果不佳的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种空压机冷却器酸洗装置，包括外壳和底板所述外壳的内壁设置有芯子，所述芯子的进水口设置有进液管，所述芯子的出水口处设置有出液管，所述底板的顶部外壁设置有两个不锈钢储液筒，所述底板的顶部外壁设置有增压泵，所述增压泵的输出端分别设置有抽液管和压力管，所述压力管的外壁设置有送液管，所述送液管的外壁设置有压力表，所述压力管的一端设置于所述不锈钢储液筒的内部，所述送液管和所述进液管相连通，所述不锈钢储液筒的顶部外壁设置有回液管，所述回液管的两端均设置有软管，所述软管的一端与所述出液管相连接。
7.对空压机冷却器中的芯子进行线上清洗时，先将不锈钢储液筒移动到外壳旁边，
加入除垢剂和酸溶液，通过ph试纸调整酸溶液的浓度，选择一个不锈钢储液筒进行使用，将对应不锈钢储液筒的软管接到进液管上面，然后将送液管连接到外壳底部的出液管处，通过观察压力表调整好溶液的压力值，启动增压泵将混合溶液通过送液管进入到芯子之中，由于整个溶液进入到芯子中是具有一定压力的，因此溶液可以与芯子的各种缝隙之间具有良好的接触，从而可以起到比较好的清洗效果。
8.在一个优选的方案中，所述抽液管的外壁设置有两个连通管，所述连通管的一端与所述不锈钢出液筒内部相通，所述连通管的外壁设置有控制阀。
9.通过控制两个连通管上面的控制阀可以选择装有混合液体的不锈钢储液筒，并通过连通管将液体导入到增压泵中进行增压排入到芯子之中。
10.在一个优选的方案中，所述底板底部外壁的四角处均设置有万向轮，所述底板的一侧外壁设置有推手。
11.通过推手和万向轮配合可以轻松的将不锈钢储液筒移动到工作场地。
12.由上可知，一种空压机冷却器酸洗装置，包括外壳和底板所述外壳的内壁设置有芯子，所述芯子的进水口设置有进液管，所述芯子的出水口处设置有出液管，所述底板的顶部外壁设置有两个不锈钢储液筒，所述底板的顶部外壁设置有增压泵，所述增压泵的输出端分别设置有抽液管和压力管，所述压力管的外壁设置有送液管，所述送液管的外壁设置有压力表，所述压力管的一端设置于所述不锈钢储液筒的内部，所述送液管和所述进液管相连通，所述不锈钢储液筒的顶部外壁设置有回液管，所述回液管的两端均设置有软管，所述软管的一端与所述出液管相连接。本实用新型提供的空压机冷却器酸洗装置启动增压泵将混合溶液通过送液管进入到芯子之中，由于整个溶液进入到芯子中是具有一定压力的，因此溶液可以与芯子的各种缝隙之间具有良好的接触，从而可以起到比较好的清洗效果。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种空压机冷却器酸洗装置的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型提出的一种空压机冷却器酸洗装置的不锈钢储液筒立体结构图。
15.图3为本实用新型提出的一种空压机冷却器酸洗装置的增压泵立体结构图。
16.附图中：1、外壳；2、进液管；3、保护网；4、回液管；5、软管；6、不锈钢储液筒；7、万向轮；8、底板；9、增压泵；10、出液管；11、推手；12、抽液管；13、连接管；14、控制阀；15、送液管；16、压力表；17、压力管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.本实用新型公开的一种空压机冷却器酸洗装置主要应用于空压机冷却器的芯子被密封在外壳之中，将芯子拆卸出来一次会耗费很多的时间与力气，并且拆出来之后由于芯子内部的结构交错复杂，很容易造成芯子水路与油路堵塞，拆卸出来清洗仍然效果不佳的场景。
20.参照图1、图2和图3，一种空压机冷却器酸洗装置，包括外壳1和底板8，外壳1的内壁设置有芯子，芯子的进水口设置有进液管2，芯子的出水口处设置有出液管10，底板8的顶部外壁通过螺栓固定有两个不锈钢储液筒6，底板8的顶部外壁通过螺栓固定有增压泵9，增压泵9的输出端分别套接有抽液管12和压力管17，压力管17的外壁设置有送液管15，送液管15的外壁通过卡箍卡接有压力表16，压力管17的一端设置于不锈钢储液筒6的内部，送液管15和进液管2相连通，不锈钢储液筒6的顶部外壁设置有回液管4，回液管4的两端均设置有软管5，软管5的一端与出液管10相连接；对空压机冷却器中的芯子进行线上清洗时，先将不锈钢储液筒6移动到外壳1旁边，加入除垢剂和酸溶液，通过ph试纸调整酸溶液的浓度，选择一个不锈钢储液筒6进行使用，将对应不锈钢储液筒6的软管5接到进液管2上面，然后将送液管15连接到外壳1底部的出液管10处，通过观察压力表16调整好溶液的压力值，启动增压泵9将混合溶液通过送液管15进入到芯子之中，由于整个溶液进入到芯子中是具有一定压力的，因此溶液可以与芯子的各种缝隙之间具有良好的接触，从而可以起到比较好的清洗效果。
21.具体地，液体压力采用变频器进行调节。
22.其中，外壳1的外壁通过螺栓固定有用于保护外壳1的保护网3。
23.具体地，回液管4位于两个不锈钢储液筒6的中间位置通过卡箍卡接有阀门；通过控制此阀门可以选择不同的不锈钢储液筒6进行使用，用一备一。
24.参照图2，在一个优选的实施方式中，回液管4的外壁设置有两个连接管13，连接管13的一端设置于不锈钢储液筒6的内部，抽液管12的外壁设置有两个连通管，连通管的一端与不锈钢出液筒内部相通，连通管的外壁通过卡箍卡接有控制阀14；通过控制两个连通管上面的控制阀14可以选择装有混合液体的不锈钢储液筒6，并通过连通管将液体导入到增压泵9中进行增压排入到芯子之中。
25.参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，底板8底部外壁的四角处均通过螺栓固定有万向轮7，底板8的一侧外壁通过螺栓固定有推手11；通过推手11和万向轮7配合可以轻松的将不锈钢储液筒6移动到工作场地。
26.工作原理：使用时，对空压机冷却器中的芯子进行线上清洗时，先通过推手11和万向轮7配合可以轻松的将不锈钢储液筒6移动到工作场地，加入除垢剂和酸溶液，通过ph试纸调整酸溶液的浓度，选择一个不锈钢储液筒6进行使用，将对应不锈钢储液筒6的软管5接到进液管2上面，然后将送液管15连接到外壳1底部的出液管10处，通过观察压力表16调整好溶液的压力值，启动增压泵9将混合溶液通过送液管15进入到芯子之中，由于整个溶液进入到芯子中是具有一定压力的，因此溶液可以与芯子的各种缝隙之间具有良好的接触，从而可以起到比较好的清洗效果。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型
的保护范围之内。