一种方便使用的打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种方便使用的打磨装置。


背景技术：

2.机械是指机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。在机械零件生产过程中，通常需要对最终的机械零件进行打磨加工，以提高机械零件的表面平整度，进而提高其装配的精度。
3.中国专利公开号cn212497000u公开了一种方便使用的打磨装置，包括机架、放置机构、固定机构与打磨机构，机架的底部设置有放置机构，放置机构上设置有对称设置的固定机构，机架的顶部且对应放置机构的位置设置有打磨机构，机架包括底座、支杆与横杆，底座顶部的左右两侧均固定连接有支杆，两个支杆的顶部通过横杆固定连接，放置机构包括安装座、升降气缸与放置板。本实用新型通过机架、放置机构、固定机构与打磨机构之间的相互配合，实现了一种方便使用的打磨装置，方便对打磨盘进行多工位移动，从而能够对零部件进行多方位打磨，进而为工作人员的操作提供了极大的便利，因此大大提高了打磨效率。
4.上述专利虽然能够带动待打磨件多角度移动，但由于其顶端通过转框限制了轨迹，从而使得待打磨件移动时轨迹复杂，不够便捷；除此，上述专利中不能更换打磨机构，从而使得不能对不同光洁度要求的部件进行打磨。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种方便使用的打磨装置，具有方便更换磨盘和多角度自由调节待打磨件的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用的打磨装置，包括箱体，所述箱体的内部固定连接支撑柱，所述支撑柱的顶端转动连接有切换盘，所述切换盘的内部转动连接有多个固定托，多个所述固定托的上端轴心处均开设有六角孔，多个所述固定托的下端均固定连接有磨盘，多个所述磨盘均贯穿并延伸至切换盘的下方；
7.所述切换盘的上端开设有多个位于六角孔上方的圆孔，多个所述圆孔的内径均大于六角孔的内径；
8.所述箱体的内部安装有电机，所述电机的输出杆外壁滑动连接有与六角孔相匹配的六角柱,所述六角柱贯穿圆孔并嵌接于六角孔的内部；
9.所述六角柱的外壁设置有环形槽，所述箱体的前端开通有位于环形槽前方的第二滑槽，所述环形槽的外壁转动连接有挑板，所述挑板的另一端贯穿第二滑槽并延伸至箱体的外部。
10.为了实现调节待打磨件的位置，作为本实用新型的一种方便使用的打磨装置优选
的，所述箱体的左右内壁均固定连接有挡板条，两个所述挡板条的上端滑动连接有纵向托板，所述纵向托板的上端滑动连接有横向托板，所述横向托板的上端固定连接有两个立板，两个所述立板的一侧均开通有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有螺杆，两个所述螺杆的外壁均螺纹连接有位于两个立板之间的螺帽，两个所述螺杆相对的一侧均固定连接有夹持盘。
11.为了实现纵向托板和横向托板水平移动，作为本实用新型的一种方便使用的打磨装置优选的，所述箱体的左右侧壁均开通有第三滑槽，两个所述第三滑槽的内部活动连接有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿横向托板且与横向托板之间螺纹连接，所述支撑柱的外壁与箱体的前侧内壁之间转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆贯穿纵向托板且与纵向托板之间螺纹连接。
12.为了实现便捷转动第一丝杆和第二丝杆，作为本实用新型的一种方便使用的打磨装置优选的，所述第一丝杆和第二丝杆的一端均贯穿箱体并延伸至箱体的外部，且外壁均固定连接有摇杆。
13.为了防止电机输出杆和六角柱之间打滑，作为本实用新型的一种方便使用的打磨装置优选的，所述电机的输出杆外壁设置有两个限位棱，所述六角柱的内部设置有与限位棱相匹配的凹槽。
14.为了实现收集掉落的铁屑，作为本实用新型的一种方便使用的打磨装置优选的，所述横向托板的上端可拆卸连接有磁性板。
15.为了增大待打磨件与夹持盘之间的摩擦力，作为本实用新型的一种方便使用的打磨装置优选的，两个所述夹持盘相对的一侧均固定连接有防滑垫。
16.为了实现六角柱保持向下的移动趋势，作为本实用新型的一种方便使用的打磨装置优选的，所述电机的输出杆底端与六角柱之间设置有弹簧。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
18.1.本实用新型中，通过向上扳动挑板，可使得挑板带动六角柱向上移动一段距离，从而使得六角柱脱离所在的六角孔和圆孔，然后通过转动切换盘，可切换不同的固定托使其位于六角柱的下方，从而根据需要切换想要的磨盘的目数或类型，松开挑板后，六角柱下落至嵌入该固定托的六角孔中，然后启动电机，电机的输出杆带动六角柱转动，六角柱带动固定托在切换盘的内部转动，从而使得磨盘转动，实现对金属件的打磨。
19.2.本实用新型中，纵向托板可沿着两个挡板条前后方向滑动，横向托板可沿着纵向托板左右方向移动，从而带动两个立板在水平面内前后左右移动，推动两个螺杆使得两个夹持盘相互靠近并夹持待打磨件，并且可通过将两个螺杆沿着第一滑槽上下移动从而调节待打磨件的高低，然后通过转动螺帽使得螺杆位置不变，从而可固定待打磨件。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体正视图；
21.图2为本实用新型的整体正剖结构图；
22.图3为本实用新型的整体侧视图；
23.图4为本实用新型的整体侧剖结构图；
24.图5为本实用新型的切换盘结构图；
25.图6为本实用新型的电机输出杆与六角柱拆解图。
26.图中：1、箱体；2、支撑柱；3、切换盘；4、固定托；5、六角孔；6、磨盘；7、电机；8、六角柱；9、圆孔；10、挡板条；11、纵向托板；12、横向托板；13、立板；14、第一滑槽；15、螺杆；16、夹持盘；17、第一丝杆；18、第二丝杆；19、摇杆；20、限位棱；21、环形槽；22、第二滑槽；23、挑板；24、磁性板；25、第三滑槽。
具体实施方式
27.请参阅图1至图6，一种方便使用的打磨装置，包括箱体1，箱体1的内部固定连接支撑柱2，支撑柱2的顶端转动连接有切换盘3，切换盘3的内部转动连接有多个固定托4，多个固定托4的上端轴心处均开设有六角孔5，多个固定托4的下端均固定连接有磨盘6，多个磨盘6均贯穿并延伸至切换盘3的下方；
28.切换盘3的上端开设有多个位于六角孔5上方的圆孔9，多个圆孔9的内径均大于六角孔5的内径；
29.箱体1的内部安装有电机7，电机7的输出杆外壁滑动连接有与六角孔5相匹配的六角柱8,六角柱8贯穿圆孔9并嵌接于六角孔5的内部；
30.六角柱8的外壁设置有环形槽21，箱体1的前端开通有位于环形槽21前方的第二滑槽22，环形槽21的外壁转动连接有挑板23，挑板23的另一端贯穿第二滑槽22并延伸至箱体1的外部。
31.本实施例中：通过向上扳动挑板23，可使得挑板23带动六角柱8向上移动一段距离，从而使得六角柱8脱离所在的六角孔5和圆孔9，然后通过转动切换盘3，可切换不同的固定托4使其位于六角柱8的下方，从而根据需要切换想要的磨盘6的目数或类型，松开挑板23后，六角柱8下落至嵌入该固定托4的六角孔5中，然后启动电机7，电机7的输出杆带动六角柱8转动，六角柱8带动固定托4在切换盘3的内部转动，从而使得磨盘6转动，实现对金属件的打磨，其中六角柱8转动过程中，位于环形槽21内的挑板23被第二滑槽22限制，因此不会转动。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，箱体1的左右内壁均固定连接有挡板条10，两个挡板条10的上端滑动连接有纵向托板11，纵向托板11的上端滑动连接有横向托板12，横向托板12的上端固定连接有两个立板13，两个立板13的一侧均开通有第一滑槽14，两个第一滑槽14的内部均滑动连接有螺杆15，两个螺杆15的外壁均螺纹连接有位于两个立板13之间的螺帽，两个螺杆15相对的一侧均固定连接有夹持盘16。
33.本实施例中：纵向托板11可沿着两个挡板条10前后方向滑动，横向托板12可沿着纵向托板11左右方向移动，从而带动两个立板13在水平面内前后左右移动，推动两个螺杆15使得两个夹持盘16相互靠近并夹持待打磨件，并且可通过将两个螺杆15沿着第一滑槽14上下移动从而调节待打磨件的高低，然后通过转动螺帽使得螺杆15位置不变，从而可固定待打磨件。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，箱体1的左右侧壁均开通有第三滑槽25，两个第三滑槽25的内部活动连接有第一丝杆17，第一丝杆17贯穿横向托板12且与横向托板12之间螺纹连接，支撑柱2的外壁与箱体1的前侧内壁之间转动连接有第二丝杆18，第二丝杆18贯穿纵向托板11且与纵向托板11之间螺纹连接。
35.本实施例中：通过转动第一丝杆17可使得横向托板12左右方向移动，通过转动第二丝杆18可使得纵向托板11前后方向移动，由于横向托板12位于纵向托板11上端，因此纵向托板11前后移动时会带动横向托板12也前后移动，因此特设有第三滑槽25供第一丝杆17滑动。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，第一丝杆17和第二丝杆18的一端均贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，且外壁均固定连接有摇杆19。
37.本实施例中：摇杆19便于快速转动第一丝杆17和第二丝杆18。
38.作为本实用新型的一种技术优化方案，电机7的输出杆外壁设置有两个限位棱20，六角柱8的内部设置有与限位棱20相匹配的凹槽。
39.本实施例中：正常运行时，限位棱20位于六角柱8内部的凹槽内，可防止电机7的输出杆与六角柱8之间相对转动，避免打滑。
40.作为本实用新型的一种技术优化方案，横向托板12的上端可拆卸连接有磁性板24。
41.本实施例中：磁性板24用于收集打磨过程中掉落的铁屑。
42.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个夹持盘16相对的一侧均固定连接有防滑垫。
43.本实施例中：防滑垫可增大夹持盘16与待打磨件之间的摩擦力。
44.作为本实用新型的一种技术优化方案，电机7的输出杆底端与六角柱8之间设置有弹簧。
45.本实施例中：弹簧可保证六角柱8在挑板23松开后及时下落。
46.工作原理：通过向上扳动挑板23，可使得挑板23带动六角柱8向上移动一段距离，从而使得六角柱8脱离所在的六角孔5和圆孔9，然后通过转动切换盘3，可切换不同的固定托4使其位于六角柱8的下方，从而根据需要切换想要的磨盘6的目数或类型，松开挑板23后，六角柱8下落至嵌入该固定托4的六角孔5中，然后推动两个螺杆15使得两个夹持盘16相互靠近并夹持待打磨件，并且可通过将两个螺杆15沿着第一滑槽14上下移动从而调节待打磨件的高低，然后通过转动螺帽使得螺杆15位置不变，从而可固定待打磨件，然后启动电机7，电机7的输出杆带动六角柱8转动，六角柱8带动固定托4在切换盘3的内部转动，从而使得磨盘6转动，实现对金属件的打磨，打磨过程中，纵向托板11可沿着两个挡板条10前后方向滑动，横向托板12可沿着纵向托板11左右方向移动，从而带动两个立板13在水平面内前后左右移动，方便均匀打磨。
47.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。