一种机械加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用打磨装置。


背景技术：

2.打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是获取特定表面粗糙度。
3.例如中国专利申请号202020202429.x公开了一种机械加工用打磨装置，包括打磨台，所述打磨台的上方设有第一固定板，所述第一固定板与打磨台通过两个支撑板连接，所述第一固定板的底端开设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块的下方设有安装座，所述滑块与安装座通过伸缩杆连接，所述伸缩杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑块和安装座固定连接，所述安装座的底端设有打磨机，两个所述支撑板之间设有两个夹板，其中一个所述夹板的一端固定连接有固定轴。
4.但上述方案中，不适应环形加工件的打磨，目前市场上有很多不同尺寸的环形加工件，但是环形打磨装置较少，并且不同环形的加工件不便于固定，是为了解决以上问题，我们设计了一种机械加工用打磨装置。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种机械加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种机械加工用打磨装置，包括底座，所述底座的上侧壁固定连接有步进电机，所述步进电机呈垂直向上设置，所述步进电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的上侧壁固定连接有固定块，所述固定块的侧壁上固定连接有多个第一液压气缸，多个所述第一液压气缸的伸缩端均固定连接有抵块，所述底座通过调节装置连接有打磨块。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：所述调节装置包括凹槽，所述凹槽开设在所述底座的侧壁上，所述凹槽的侧壁上固定连接有两个圆杆，两个所述圆杆上滑动连接有滑板，所述打磨块固定连接在所述滑板的侧壁上，所述凹槽的侧壁上固定连接有第二液压气缸，所述第二液压气缸的伸缩端固定连接在所述滑板的侧壁上。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述滑板的侧壁上固定连接有两个挡板，两个所述挡板分别位于所述打磨块的上下两侧。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述底座的侧壁上固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿的数量为4个。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：每个所述抵块的侧壁上均固定连接有橡胶片。
12.作为本技术方案的进一步改进方案：多个所述第一液压气缸的数量为4个。
13.作为本技术方案的进一步改进方案：所述打磨块呈环形设置。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.在固定块的四个侧壁上设置有第一液压气缸，通过同时第一液压气缸，可将环形加工件的内环抵住，从而固定住整个环形加工件，第二液压气缸可根据不同尺寸的加工件调整磨轮位置，通过步进电机带动加工件转动，从而实现打磨，此装置操作简单，使用方便，简单快捷，可以有效地将环形加工件固定住，打磨不同尺寸的环形加工件。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型提出的一种机械加工用打磨装置的立体图；
19.图2为本实用新型提出的一种机械加工用打磨装置的正视剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种机械加工用打磨装置的俯视剖视结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、底座；2、步进电机；3、转盘；4、固定块；5、第一液压气缸；6、抵块；7、凹槽；8、圆杆；9、滑板；10、打磨块；11、挡板；12、支撑腿；13、第二液压气缸；14、橡胶片。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，包括底座1，底座1的上侧壁固定连接有步进电机2，步进电机2呈垂直向上设置，步进电机2的输出端固定连接有转盘3，转盘3的上侧壁固定连接有固定块4，固定块4的侧壁上固定连接有多个第一液压气缸5，多个第一液压气缸5的伸缩端均固定连接有抵块6，底座1通过调节装置连接有打磨块10。
27.请参阅图2，调节装置包括凹槽7，凹槽7开设在底座1的侧壁上，凹槽7的侧壁上固定连接有两个圆杆8，两个圆杆8上滑动连接有滑板9，打磨块10固定连接在滑板9的侧壁上，凹槽7的侧壁上固定连接有第二液压气缸13，第二液压气缸13的伸缩端固定连接在滑板9的侧壁上，根据加工件的尺寸调节打磨块10的位置。
28.请参阅图2，滑板9的侧壁上固定连接有两个挡板11，两个挡板11分别位于打磨块10的上下两侧，防止打磨产生的碎屑到处飞。
29.请参阅图1，底座1的侧壁上固定连接有多个支撑腿12，多个支撑腿12的数量为4个，使底座1的高度符合人体的高度，便于工作人员工作。
30.请参阅图3，每个抵块6的侧壁上均固定连接有橡胶片14，防滑。
31.请参阅图1，多个第一液压气缸5的数量为4个，从四个方向将加工件固定住，增加加工件的稳固性。
32.请参阅图1，打磨块10呈环形设置，根据环形加工件设置，更好的便于打磨。
33.本实用新型的工作原理是：首先将环形加工件放置在转盘3上，使多个抵块6位于环形加工件的内环里，然后启动第一液压气缸5，第一液压气缸5的伸缩端伸出，带着抵块6抵在环形加工件内环上，从而固定住环形加工件，再打开第二液压气缸13，第二液压气缸13的伸缩端伸长和回缩，可带着滑板9向左或者向右移动，从而根据环形加工件的尺寸调整打磨块10的位置，使打磨块10侧壁与加工件的侧壁相抵，再打开步进电机2，步进电机2的输出端转动，可带着转盘3转动，从而带着环形加工件转动，从而可以对环形加工件的周边进行打磨。
34.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。