一种二次顶出脱模装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，具体的涉及一种二次顶出脱模装置。


背景技术：

2.在铸造领域，通常需要由模具铸型，制作出成品后通常需要取下成品外的模具，再取出模具时，先一般的技术往往是通过一次顶的方式，这种方式可能会导致模具难以脱出或脱出一半，影响加工的效率，先需要一种能够提高取出模具效率的装置。
3.例如专利号cn202021765129.9一种脱模二次顶出结构，包括前模与后模，所述后模由面膜板与底膜板组成，所述底膜板的顶部设置有安装槽，所述安装槽的底部设置有第一控制弹簧，所述第一控制弹簧另一端设置有第一固定板，所述第一固定板的顶部设置有第一顶杆与第二控制弹簧，所述第一顶杆的外壁套接有第二固定板，所述第二控制弹簧远离第一固定板的一端设置在第二固定板内，所述第二固定板的顶部设置有三个凹槽，所述凹槽内设置有第二顶杆。
4.上述结构可以在顶出时采用二次顶出的方式，但是因为有若干弹簧作用，使用次数变多后，弹簧的弹力会下降，导致顶出的效果不够好，模具顶出的位置不够。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种二次顶出脱模装置。实现了使用寿命长，顶出效果好的功能。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种二次顶出脱模装置，包括主杆，所述主杆两侧设有副杆，所述副杆上端固定设有顶块，所述副杆下端固定设有顶出组件，所述副杆中间固定设有限位环，所述主杆上方设有模具，所述主杆上可移动设有两个限位组件，所述主杆下端设有滑块组件。通过各种限位组件把整个装置放置于外界壳体中，当主杆上移时，滑块组件和限位组件发挥作用，使模具进行一次脱出，之后副杆上升时，在顶出组件的作用下，模具进行二次脱出，实现了效果优越的二次顶出的功能。
7.具体的，所述顶块设在所述模具下方，可以起到顶出模具的作用。
8.具体的，所述顶出组件包括设置在副杆末端的隔板，所述副杆上固定设有壳体，所述壳体中间开有空腔，所述空腔中间固定设有旋转杆，所述旋转杆上可转动设有翘板块，所述壳体一侧可移动设有按压柱，所述翘板块一端设在所述按压柱下方，另一端设在所述隔板下方。
9.具体的，所述限位组件包括可移动设置在所述主杆上的第一连接块，所述连接块外侧固定设有限位块，所述限位块上固定设有若干限位柱。
10.具体的，所述滑块组件包括设置在主杆上的第二连接块，所述第二连接块外侧固定设有滑块，所述滑块外侧设有两块限位板，所述限位板中间开有滑槽，所述滑块设在所述滑槽中，两块所述限位板通过连接杆相连。
11.具体的，所述主杆末端固定设有旋帽头，所述旋帽头一侧固定设有两个螺丝头。
12.具体的，所述整个装置的材质皆由耐磨硬质材料制成，可重复使用。
13.本实用新型的有益效果是：
14.(1)所述顶出组件包括设置在副杆末端的隔板，所述副杆上固定设有壳体，所述壳体中间开有空腔，所述空腔中间固定设有旋转杆，所述旋转杆上可转动设有翘板块，所述壳体一侧可移动设有按压柱，所述翘板块一端设在所述按压柱下方，另一端设在所述隔板下方。当按压柱被按压时，按压柱使翘板块另一端翘起，顶起隔板，使副杆抬起顶起模具，实现了一次顶出的效果。
15.(2)所述限位组件包括可移动设置在所述主杆上的第一连接块，所述连接块外侧固定设有限位块，所述限位块上固定设有若干限位柱，所述滑块组件包括设置在主杆上的第二连接块，所述第二连接块外侧固定设有滑块，所述滑块外侧设有两块限位板，所述限位板中间开有滑槽，所述滑块设在所述滑槽中，两块所述限位板通过连接杆相连。当装置上升时，滑块在滑槽中滑动，带动主杆移动，在限位组件的作用下模具进行二次顶出。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.图1为本实用的结构示意图；
18.图2为本实用的上视图；
19.图3为图2中a-a线处的剖视图；
20.图中：1、主杆；2、副杆；3、顶块；4、顶出组件；5、限位环；6、模具；7、限位组件；8、滑块组件；9、底板；11、旋帽头；41隔板、；42、壳体；43、空腔；44、旋转板；45、翘板块；46、按压柱；71、第一连接块；72、限位块；73、限位柱；81、第二连接块；82、滑块；83、限位板；84、滑槽；85、连接杆；
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-图3所示，本实用新型所述的一种二次顶出脱模装置，包括主杆1，所述主杆1两侧设有副杆2，所述副杆2上端固定设有顶块3，所述副杆2下端固定设有顶出组件4，所述副杆2中间固定设有限位环5，所述主杆1上方设有模具6，所述主杆1上可移动设有两个限位组件7，所述主杆1下端设有滑块组件8。当装置上移时，在顶出组件4的作用下，模具6进行一次脱出，装置继续上升，滑块组件8和限位组件7发挥作用，使模具进行二次脱出，实现了效果优越的二次顶出的功能。
23.如图1所示，所述顶块3设在所述模具6下方，可以起到顶出模具6的作用。
24.如图1-图3所示，所述顶出组件4包括设置在副杆2末端的隔板41，所述副杆2上固定设有壳体42，所述壳体42中间开有空腔43，所述空腔43中间固定设有旋转杆44，所述旋转杆44上可转动设有翘板块45，所述壳体42一侧可移动设有按压柱46，所述翘板块45一端设在所述按压柱46下方，另一端设在所述隔板41下方。当按压柱44被按压时，按压柱46使翘板块45另一端翘起，顶起隔板41，使副杆2抬起顶起模具6，实现了二次顶出的效果。
25.如图1-图2所示，所述限位组件7包括可移动设置在所述主杆1上的第一连接块71，
所述连接块71外侧固定设有限位块72，所述限位块72上固定设有若干限位柱73。实现了限位的效果。
26.如图1-图3所示，所述滑块组件8包括设置在主杆1上的第二连接块81，所述第二连接块81外侧固定设有滑块82，所述滑块82外侧设有两块限位板83，所述限位板83中间开有滑槽84，所述滑块82设在所述滑槽84中，两块所述限位板83通过连接杆85相连。当主杆1上升时，滑块82在滑槽84中滑动，带动主杆1移动，顶出模具6，实现了,二次顶出的效果。
27.如图1-图3所示，所述主杆1末端固定设有旋帽头11。
28.如图1-图3所示，所述整个装置的材质皆由耐磨硬质材料制成，可重复使用。实现了使用寿命长的效果。
29.本实用新型在使用时，使用者先通过把装置放置于工作处，然后整个装置往上移动，在外界斜顶的作用下，，使按压柱46被按压下，把按压柱46下的翘板块45往下顶，在旋转板44的作用下，隔板41下的翘板块45上抬，顶起主杆1，使模具6进行一次顶出，装置继续往上升，斜顶的斜度使滑块组件8发生作用，主杆1进行倾斜，使模具6进行脱出，最终实现了二次顶出脱模的效果。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。