一种PVC管材接头修边机的制作方法

一种pvc管材接头修边机
技术领域
1.本实用新型涉及pvc管材加工设备技术领域，具体为一种pvc管材接头修边机。


背景技术：

2.pvc是单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，pvc管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以塑的方法在制管机内经挤压加工而成，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等，塑料管在使用时需要进行切割，切割后边界有较多毛刺，从而对毛刺进行修边处理。
3.经检索，根据中国实用新型公开号cn202020413362.4提出了一种pvc管材接头修边机，其

技术实现要素：
记载有“工作台右侧上部位置设置有增高台，工作台和增高台之间通过螺栓固定连接，需要对不同尺寸的管材进行加工时，可以在工作台与增高台之间加上垫块，从而保证管材轴线与管材端部打磨的修边轮在同一水平位置，进而保证管材外壁的打磨精度”这一技术方案。
4.其中，该pvc管材接头修边机在对不同尺寸的管材进行加工时，需要先将工作台与增高台之间的螺栓旋出进行拆卸，然后将厚度合适的垫块放置在工作台与增高台之间，最后再将螺栓旋入进行固定，不仅需要准备多个不同厚度的垫块，增加了成本，而且需要使用螺栓进行拆装，费时又费力，影响了使用，需要进行改进，故提出一种pvc管材接头修边机。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pvc管材接头修边机，具备便于调节等优点，解决了该pvc管材接头修边机在对不同尺寸的管材进行加工时，需要先将工作台与增高台之间的螺栓旋出进行拆卸，然后将厚度合适的垫块放置在工作台与增高台之间，最后再将螺栓旋入进行固定，不仅需要准备多个不同厚度的垫块，增加了成本，而且需要使用螺栓进行拆装，费时又费力的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc管材接头修边机，包括工作台和夹紧机构，所述工作台的顶部固定安装有固定板，所述固定板的侧壁固定安装有透明防护罩，所述固定板的侧壁且位于透明防护罩的内壁固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有修边机构，所述夹紧机构之间可拆卸安装有管材，所述工作台上设置有升降机构，所述升降机构用于调节夹紧机构的位置。
7.进一步，所述升降机构包括仓体，所述仓体的内壁转动安装有贯穿并延伸到仓体外部的蜗杆，所述仓体的内底壁转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部固定安装有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述螺纹杆的外部固定安装有位于蜗轮上方的螺纹管，所述螺纹管的顶部贯穿并延伸到仓体上方，所述螺纹管的顶部固定安装有与夹紧机构固定连接的升降板。
8.进一步，所述蜗杆和螺纹杆均通过轴承与仓体转动连接，所述蜗杆远离仓体内壁的一侧固定安装有手轮。
9.进一步，所述仓体的外部固定安装有第一环形磁铁，所述第一环形磁铁远离仓体的一侧可拆卸安装有第二环形磁铁，所述第一环形磁铁与第二环形磁铁的磁极方向相反，所述第二环形磁铁远离第一环形磁铁的一侧固定安装有壳体，所述手轮位于壳体的内部。
10.进一步，所述螺纹管的横截面为多边形，所述仓体上开设有与螺纹管相匹配的限位孔。
11.进一步，所述工作台上设置有收集机构，所述收集机构包括箱体，所述箱体固定连接在工作台的顶部，所述箱体的顶部连通有贯穿并延伸到透明防护罩内部的竖管，所述工作台的顶部固定安装有气泵，所述气泵的进气口连通有贯穿并延伸到箱体内部的进气管，所述气泵的出气口连通有出气管，所述工作台的内部固定安装有位于进气管上方的过滤网。
12.进一步，所述箱体的侧壁转动嵌设有密封门，所述过滤网为倾斜设置。
13.进一步，所述工作台的底部固定安装有底座，所述底座的数量不少于四个。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该pvc管材接头修边机，在对不同尺寸的管材进行加工时，通过设置升降机构，升降机构可以带动夹紧机构和管材进行高度调节，使管材轴线与管材端部打磨的修边轮在同一水平位置，不仅无需准备多个不同厚度的垫块，节省了成本，而且无需使用螺栓进行拆装，省时又省力，从而具备便于调节的优点，方便了使用。
16.2、该pvc管材接头修边机，在对管材的高度调节完成后，通过设置壳体，将壳体安装在仓体上，壳体可以对手轮进行遮挡，减少了误触手轮导致蜗杆进行旋转的情况发生，升降板不易产生移动，使管材轴线与管材端部打磨的修边轮保持在同一水平位置，提高了对管材外壁的打磨精度，从而具备稳定性好的优点，方便了使用。
17.3、该pvc管材接头修边机，在对管材进行加工时，通过设置收集机构，收集机构可以对透明防护罩中的碎屑进行收集，并将过滤后的空气排出到外部，减少了碎屑对环境造成的污染，降低了清理难度，从而具备便于收集的优点，方便了使用。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大图；
20.图3为本实用新型仓体与壳体连接示意图。
21.图中：1工作台、2固定板、3透明防护罩、4气缸、5电机、6修边机构、7升降机构、71仓体、711壳体、72蜗杆、73螺纹杆、74蜗轮、75螺纹管、76升降板、8夹紧机构、9收集机构、91箱体、92竖管、93气泵、94进气管、95出气管、96过滤网。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实施例中的一种pvc管材接头修边机，包括工作台1和夹紧机构8，
工作台1的顶部固定安装有固定板2，固定板2的侧壁固定安装有透明防护罩3，固定板2的侧壁且位于透明防护罩3的内壁固定安装有气缸4，气缸4的输出端固定安装有电机5，电机5的输出端固定安装有修边机构6，夹紧机构8之间可拆卸安装有管材，工作台1上设置有升降机构7，升降机构7用于调节夹紧机构8的位置。
24.具体的，先将管材放置在夹紧机构8之间，然后用夹紧机构8对管材进行夹持，夹紧机构8为现有技术，故未作赘述，通过开启气缸4，气缸4带动电机5和修边机构6进行移动，使管材轴线与管材端部打磨的修边轮保持在同一水平位置，通过开启电机5，电机5带动修边机构6进行旋转，修边机构6对管材外壁进行打磨，在对不同尺寸的管材进行加工时，通过设置升降机构7，升降机构7可以带动夹紧机构8和管材进行高度调节，使管材轴线与管材端部打磨的修边轮在同一水平位置，不仅无需准备多个不同厚度的垫块，节省了成本，而且无需使用螺栓进行拆装，省时又省力。
25.本实施例中，升降机构7包括仓体71，仓体71的内壁转动安装有贯穿并延伸到仓体71外部的蜗杆72，仓体71的内底壁转动安装有螺纹杆73，螺纹杆73的外部固定安装有与蜗杆72相啮合的蜗轮74，螺纹杆73的外部固定安装有位于蜗轮74上方的螺纹管75，螺纹管75的顶部贯穿并延伸到仓体71上方，螺纹管75的顶部固定安装有与夹紧机构8固定连接的升降板76。
26.具体的，通过转动蜗杆72，蜗杆72带动蜗轮74和螺纹杆73进行旋转，螺纹杆73带动螺纹管75、升降板76夹紧机构8和管材进行高度调节，使管材轴线与管材端部打磨的修边轮在同一水平位置。
27.本实施例中，蜗杆72和螺纹杆73均通过轴承与仓体71转动连接，蜗杆72远离仓体71内壁的一侧固定安装有手轮。
28.具体的，转动手轮可以带动蜗杆72进行旋转，蜗杆72为水平状态。
29.本实施例中，仓体71的外部固定安装有第一环形磁铁，第一环形磁铁远离仓体71的一侧可拆卸安装有第二环形磁铁，第一环形磁铁与第二环形磁铁的磁极方向相反，第二环形磁铁远离第一环形磁铁的一侧固定安装有壳体711，手轮位于壳体711的内部。
30.具体的，在对管材的高度调节完成后，通过第一环形磁铁与第二环形磁铁磁性相吸，可以将仓体71安装在仓体71上，壳体711可以对手轮进行遮挡，减少了误触手轮导致蜗杆72进行旋转的情况发生，升降板76不易产生移动，使管材轴线与管材端部打磨的修边轮保持在同一水平位置，提高了对管材外壁的打磨精度。
31.本实施例中，螺纹管75的横截面为多边形，仓体71上开设有与螺纹管75相匹配的限位孔。
32.具体的，螺纹管75在限位孔的内部保持竖直方向移动，减少了螺纹管75自旋的情况发生。
33.本实施例中，工作台1上设置有收集机构9，收集机构9包括箱体91，箱体91固定连接在工作台1的顶部，箱体91的顶部连通有贯穿并延伸到透明防护罩3内部的竖管92，工作台1的顶部固定安装有气泵93，气泵93的进气口连通有贯穿并延伸到箱体91内部的进气管94，气泵93的出气口连通有出气管95，工作台1的内部固定安装有位于进气管94上方的过滤网96。
34.具体的，通过开启气泵93，防护罩3中的碎屑通过竖管92被吸入到箱体91的内部，
过滤网96对碎屑进行过滤，过滤后的空气通过进气管94吸入到气泵93的内部，最后通过出气管95排出到外部，减少了碎屑对环境造成的污染，降低了清理难度。
35.本实施例中，箱体91的侧壁转动嵌设有密封门，过滤网96为倾斜设置。
36.具体的，先将撮箕等收集垃圾的工具放置在箱体91旁边，打开密封门后，对过滤网96顶部的碎屑进行清理，碎屑会沿着过滤网96向低处移动，最后进入到撮箕等收集垃圾的工具的内部，提高了清理效率。
37.本实施例中，工作台1的底部固定安装有底座，底座的数量不少于四个。
38.具体的，底座的底部固定安装有橡胶垫，使工作台1放置平稳。
39.上述实施例的工作原理为：
40.(1)在对管材进行加工时，先将管材放置在夹紧机构8之间，然后用夹紧机构8对管材进行夹持，通过开启气缸4，气缸4带动电机5和修边机构6进行移动，使管材轴线与管材端部打磨的修边轮保持在同一水平位置，通过开启电机5，电机5带动修边机构6进行旋转，修边机构6对管材外壁进行打磨，通过开启气泵93，防护罩3中的碎屑通过竖管92被吸入到箱体91的内部，过滤网96对碎屑进行过滤，过滤后的空气通过进气管94吸入到气泵93的内部，最后通过出气管95排出到外部，减少了碎屑对环境造成的污染，降低了清理难度，从而具备便于收集的优点，方便了使用；
41.(2)在对不同尺寸的管材进行加工时，通过转动手轮，手轮带动蜗杆72、蜗轮74和螺纹杆73进行旋转，螺纹杆73带动螺纹管75、升降板76夹紧机构8和管材进行高度调节，使管材轴线与管材端部打磨的修边轮在同一水平位置，不仅无需准备多个不同厚度的垫块，节省了成本，而且无需使用螺栓进行拆装，省时又省力，从而具备便于调节的优点，方便了使用；
42.(3)在对管材的高度调节完成后，通过第一环形磁铁与第二环形磁铁磁性相吸，可以将仓体71安装在仓体71上，壳体711可以对手轮进行遮挡，减少了误触手轮导致蜗杆72进行旋转的情况发生，升降板76不易产生移动，使管材轴线与管材端部打磨的修边轮保持在同一水平位置，提高了对管材外壁的打磨精度，从而具备稳定性好的优点，方便了使用。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。