一种防止灰尘弥散的扬声器壳体加工打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及打磨机技术领域，具体为一种防止灰尘弥散的扬声器壳体加工打磨机。


背景技术：

2.扬声器又称为喇叭，扬声器可实现将电信号转换为声信号，且随着将扬声器外壳的形状设置为喇叭状，可增加声音传播的面积，从而达到更好的听觉效果，且在对扬声器外壳进行生产加工的过程中，需要对扬声器外壳的前端进行打磨平整，从而避免扬声器外壳前端边缘位置存在较大的毛刺。
3.公开号为：cn210968184u的一种汽车发动机外壳打磨装置，包括工作台、固定架、打磨电机、升降机构和打磨头，所述工作台的上表面转动连接有旋转台，旋转台的上表面开设有滑槽，旋转台的上方设有夹持板，夹持板的下端嵌入滑槽内，滑槽的内部安装有伸缩机构，工作台的上表面固定连接有固定架，固定架的内部安装有丝杆，丝杆的两端分别与固定架的侧壁转动连接，固定架的外侧壁固定连接有调节电机，调节电机的轴伸端与丝杆相连接，丝杆的中部套设有滑块，滑块的上表面与固定架的顶部滑动连接，滑块与丝杆螺纹连接，滑块的下表面固定连接有打磨电机，打磨电机的轴伸端固定连接有升降机构，升降机构的下端固定连接有打磨头，本实用新型实施例中，利用夹持板夹持发动机外壳，使发动机外壳保持稳定，夹持速度快，利用调节电机带动滑块左右移动，调节打磨位置，控制打磨电机伸缩，可以带动打磨头上下移动，调节打磨头的高度，利用打磨头对发动机外壳进行打磨，打磨过程中，可以根据实际需求控制旋转电机运转，从而带动旋转台转动，调节打磨位置，解决了人工打磨发动机外壳效率低，工人工作量大的问题。
4.但在对上述打磨装置进行使用的过程中也存在一些问题，例如，在通过打磨头对物件进行打磨的过程中，仅仅通过两端设置的吸气口对打磨的灰尘进行吸附，从而因吸气口与打磨位置之间的距离较远，从而在这过程中，灰尘极易出现弥散的情况，即难以达到很好的除尘效果，此时较多的灰尘便会附着在装置的表面以及被工作人员吸入，对装置造成损坏以及对工作人员的健康状况造成影响。
5.针对上述问题，急需在原有打磨机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种防止灰尘弥散的扬声器壳体加工打磨机，以解决上述背景技术中提出因吸气口与打磨位置之间的距离较远，灰尘极易出现弥散的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止灰尘弥散的扬声器壳体加工打磨机，包括工作台，其上端安装有固定板，且所述固定板下端安装有固定导轨，并且所述固定导轨通过其上端开设的凹槽与移动滑块构成滑动连接，同时所述移动滑块下端安装有承接板；
8.还包括：
9.电动伸缩杆，对称设置在所述承接板的下端，且所述电动伸缩杆安装在连接板的上端，并且所述连接板上放置有第一电动机；
10.转动轴，与所述第一电动机的输出端相互连接，且所述转动轴通过所述连接板上安装的轴承与所述连接板构成转动连接；
11.转动板，其上端安装有所述转动轴，且所述转动板下端设置的板状结构通过固定螺钉与打磨轮上端设置的套筒相互连接；
12.吸尘管，等角度设置在所述连接板的下端，且所述连接板下表面的左右两端对称设置有喷水板；
13.导水管，安装在所述喷水板上，且所述导水管与储水箱相互连接，并且所述储水箱安装在所述固定板的上端；
14.负压风机，与所述吸尘管相互连接的管道相互连接。
15.优选的，所述电动伸缩杆上安装有加装板，且所述加装板通过簧片卡合有过滤箱，且所述过滤箱内表面对称设置有“l”字形的放置板，通过上述结构，便于通过放置板可实现对过滤板组进行放置。
16.优选的，所述放置板上端贴合有过滤板组，且所述过滤板组与所述过滤箱的内表面相互贴合，并且所述过滤板组上开设有密集贯穿孔洞，通过上述结构，便于在过滤板组的作用下可实现对空气中的灰尘进行过滤。
17.优选的，所述固定板右上端设置有第二电动机，且所述第二电动机的输出端与皮带轮组相互连接，并且所述皮带轮组安装在转动螺杆上，通过上述结构，便于通过第二电动机带动皮带轮组进行转动。
18.优选的，所述转动螺杆通过所述固定板上安装的轴承与所述固定板构成转动机构，且所述转动螺杆通过所述移动滑块上开设的螺纹孔洞与所述移动滑块相互连接，通过上述结构，便于通过转动螺杆的转动，可实现对移动滑块进行带动移动。
19.优选的，所述工作台通过上端开设的螺纹孔洞与调节螺杆相互连接，且所述调节螺杆通过夹持板上安装的轴承与夹持板构成转动连接，通过上述结构，便于随着调节螺杆的转动，可实现对夹持板的位置进行调节。
20.优选的，所述夹持板下端安装有承接滑块，且所述承接滑块外表面设置为光滑，并且所述承接滑块通过所述工作台上开设的凹槽与所述工作台构成滑动连接，通过上述结构，便于通过承接滑块可实现对夹持板的移动范围进行限制。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.(1)该防止灰尘弥散的扬声器壳体加工打磨机，设置有吸尘管、喷水板、过滤箱和过滤板组，此时通过吸尘管可将灰尘吸入过滤箱内，从而可通过过滤板组可实现对空气中的灰尘进行过滤吸附，达到在打磨处进行吸尘的目的，且通过喷水板可实现对较远的位置进行喷水降温，从而可实现防止灰尘弥散的情况；
23.(2)该防止灰尘弥散的扬声器壳体加工打磨机，设置有移动滑块、转动螺杆、调节螺杆和夹持板，此时通过转动螺杆的转动，可实现对移动滑块的位置进行带动左右移动，从而达到对打磨位置进行改变的目的，且随着调节螺杆的转动可带动夹持板进行移动，即随着夹持板的移动，可实现对扬声器外壳进行夹持固定。
附图说明
24.图1为本实用新型固定导轨主视结构示意图；
25.图2为本实用新型移动滑块主视剖面结构示意图；
26.图3为本实用新型过滤板组侧视剖面结构示意图；
27.图4为本实用新型打磨轮主视剖面结构示意图；
28.图5为本实用新型打磨轮仰视剖面结构示意图。
29.图中：1、工作台；2、固定板；3、固定导轨；4、移动滑块；5、承接板；6、电动伸缩杆；7、连接板；8、第一电动机；9、转动轴；10、转动板；11、打磨轮；12、固定螺钉；13、吸尘管；14、喷水板；15、导水管；16、储水箱；17、加装板；18、过滤箱；19、放置板；20、过滤板组；21、负压风机；22、第二电动机；23、皮带轮组；24、调节螺杆；25、夹持板；26、转动螺杆；27、承接滑块。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防止灰尘弥散的扬声器壳体加工打磨机，包括工作台1，其上端安装有固定板2，且固定板2下端安装有固定导轨3，并且固定导轨3通过其上端开设的凹槽与移动滑块4构成滑动连接，同时移动滑块4下端安装有承接板5；电动伸缩杆6，对称设置在承接板5的下端，且电动伸缩杆6安装在连接板7的上端，并且连接板7上放置有第一电动机8；转动轴9，与第一电动机8的输出端相互连接，且转动轴9通过连接板7上安装的轴承与连接板7构成转动连接；转动板10，其上端安装有转动轴9，且转动板10下端设置的板状结构通过固定螺钉12与打磨轮11上端设置的套筒相互连接；吸尘管13，等角度设置在连接板7的下端，且连接板7下表面的左右两端对称设置有喷水板14；导水管15，安装在喷水板14上，且导水管15与储水箱16相互连接，并且储水箱16安装在固定板2的上端；负压风机21，与吸尘管13相互连接的管道相互连接；电动伸缩杆6上安装有加装板17，且加装板17通过簧片卡合有过滤箱18，且过滤箱18内表面对称设置有“l”字形的放置板19；放置板19上端贴合有过滤板组20，且过滤板组20与过滤箱18的内表面相互贴合，并且过滤板组20上开设有密集贯穿孔洞；
32.当需要对扬声器外壳进行打磨时，使电动伸缩杆6开始工作，随着电动伸缩杆6的工作，电动伸缩杆6便开始带动连接板7向下移动，此时连接板7便带动打磨轮11向下移动，直至打磨轮11的下端与扬声器外壳的上端相互贴合，之后使第一电动机8开始工作，因为第一电动机8的输出端与转动轴9相互连接，此时转动轴9便开始转动，随着转动轴9的转动，转动板10便开始带动与其相互连接的打磨轮11开始转动，通过打磨轮11的转动可实现对扬声器外壳的上端进行转动打磨，在此过程中，使吸尘管13开始工作，吸尘管13便可将打磨位置周围的空气吸入过滤箱18内，通过过滤板组20可实现对空气中的灰尘以及杂质进行过滤吸附，且通过导水管15可将储水箱16内的水导入至喷水板14内进行喷洒，从而达到通过水雾对打磨的灰尘进行抑制，达到放置灰尘弥散的作用；
33.固定板2右上端设置有第二电动机22，且第二电动机22的输出端与皮带轮组23相
互连接，并且皮带轮组23安装在转动螺杆26上；转动螺杆26通过固定板2上安装的轴承与固定板2构成转动机构，且转动螺杆26通过移动滑块4上开设的螺纹孔洞与移动滑块4相互连接；工作台1通过上端开设的螺纹孔洞与调节螺杆24相互连接，且调节螺杆24通过夹持板25上安装的轴承与夹持板25构成转动连接；夹持板25下端安装有承接滑块27，且承接滑块27外表面设置为光滑，并且承接滑块27通过工作台1上开设的凹槽与工作台1构成滑动连接；
34.当需要对打磨的位置进行调节时，使第二电动机22开始工作，因为第二电动机22的输出端通过转轴与皮带轮组23相互连接，此时皮带轮组23便开始转动，又因为皮带轮组23安装在转动螺杆26的右端，此时转动螺杆26便开始转动，通过转动螺杆26的转动，与转动螺杆26通过螺纹孔洞相互连接的移动滑块4便开始进行左右移动，从而可对承接板5、连接板7和打磨轮11进行带动移动，即可实现对打磨的位置进行改变，当需要对不同尺寸的扬声器外壳进行夹持固定时，将扬声器外壳与夹持板25上端设置的橡胶软质橡胶材质相互贴合，之后转动调节螺杆24，因为调节螺杆24通过工作台1上开设的螺纹孔洞与工作台1相互连接，且调节螺杆24通过夹持板25上安装的轴承与夹持板25构成转动连接，此时夹持板25便在承接滑块27的作用下向靠近扬声器外壳的方向移动，直至夹持板25上设置的竖直板状结构与扬声器外壳的左右两端紧密贴合，从而实现对扬声器外壳进行夹持固定。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。