一种石油集输管道用除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油管道清理设备技术领域，尤其涉及一种石油集输管道用除锈装置。


背景技术：

2.输油集输管道是用于运送石油及石油产品的管道，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，输油集输管道外壁在使用与空气和水汽接触会生锈，对输油集输管道外壁进行除锈的时候需要使用到除锈装置。
3.为了使对输油集输管道外壁进行除锈更加方便和快速，提出一种石油集输管道用除锈装置。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种石油集输管道用除锈装置，可以更加方便和快速的对石油集输管道外壁进行除锈。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种石油集输管道用除锈装置，包括第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和第二安装架外壁设置有清理组件；
7.所述清理组件包括第一清理框、第二清理框、安装框、安装槽和打磨件，所述第一清理框滑动安装于所述第一安装架外壁，所述第二清理框滑动安装于所述第二安装架外壁，所述安装框分别滑动安装于所述第一清理框和第二清理框内壁，所述打磨件安装于所述安装框一侧。
8.进一步的，所述安装框一侧开设有安装槽，所述安装槽开设有若干第二固定槽，所述打磨件一端固定安装有若干第二固定柱，所述第二固定柱与所述第二固定槽相卡合。
9.进一步的，所述第一清理框外壁固定安装有第一电机，所述第一电机输出端一端延伸至所述第一清理框内壁，所述第一电机输出端一端安装有第一锥齿轮，所述第一清理框内壁转动安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合。
10.进一步的，所述第二锥齿轮外壁固定安装有滚筒，第一安装架和第二安装架外壁开设有滑槽，所述滚筒滑动安装于所述第一安装架外壁的滑槽槽壁。
11.进一步的，所述第一清理框两端均固定安装有若干第一固定柱，所述第二清理框两端均开设有卡槽，所述第一固定柱和卡槽相卡接。
12.进一步的，所述第二清理框一侧固定安装有第二电机，所述第二电机一端安装有齿轮，所述安装框一侧均固定安装有齿环，所述齿轮与所述齿环相啮合，所述第二清理框内壁转动安装有滚轮，所述滚轮滑动安装于所述第二安装架外壁的滑槽中。
13.进一步的，所述第一安装架和第二安装架外壁两端固定安装有安装板，所述第一安装架和第二安装架通过所述安装板相连接，所述第一安装架和第二安装架外壁滑动安装有若干螺杆，所述螺杆一端均转动安装有压板。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型公开的第二电机启动带动齿轮转动，齿轮通过齿环带动安装框转动，从而带动安装框一侧的打磨件转动进行除锈，第一清理框和第二清理框在第一安装架和第二安装架外壁滑动带动打磨件移动，可以更加方便和快速的对石油集输管道外壁进行除锈。
16.石油集输管道位于第一安装架和第二安装架内壁，拧动螺杆带动压板20移动可以将第一安装架和第二安装架固定在石油集输管道外壁，方便第一安装架和第二安装架的安装和拆卸。
17.本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型第二电机安装图；
21.图3为本实用新型打磨件剖视图；
22.图4为本实用新型第一清理框内部安装图；
23.图5为本实用新型局部剖视图。
24.图中：1、第一安装架；2、第二安装架；3、第一清理框；4、第二清理框；5、安装板；6、第一固定柱；7、第一电机；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、滚筒；11、安装框；12、安装槽；13、打磨件；14、齿环；15、第二固定柱；16、第二电机；17、齿轮；18、滚轮；19、螺杆；20、压板。
具体实施方式
25.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
26.请参阅图1-图5，本实施方案中：一种石油集输管道用除锈装置，包括第一安装架1和第二安装架2，第一安装架1和第二安装架2外壁设置有清理组件；清理组件包括第一清理框3、第二清理框4、安装框11、安装槽12和打磨件13，第一清理框3滑动安装于第一安装架1外壁，第二清理框4滑动安装于第二安装架2外壁，安装框11分别滑动安装于第一清理框3和第二清理框4内壁，打磨件13安装于安装框11一侧，安装框11一侧开设有安装槽12，安装槽12开设有若干第二固定槽，打磨件13一端固定安装有若干第二固定柱15，第二固定柱15与第二固定槽相卡合，第二固定柱15用于对打磨件13进行固定，第一清理框3外壁固定安装有第一电机7，第一电机7输出端一端延伸至第一清理框3内壁，第一电机7输出端一端安装有第一锥齿轮8，第一清理框3内壁转动安装有第二锥齿轮9，第一锥齿轮8与第二锥齿轮9相啮合，第二锥齿轮9外壁固定安装有滚筒10，第一安装架1和第二安装架2外壁开设有滑槽，滚筒10滑动安装于第一安装架1外壁的滑槽槽壁，第一电机7启动带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8带动第二锥齿轮9转动，从而带动第二锥齿轮9外壁的滚筒10转动，滚筒10带动第一清理框3和第二清理框4在第一安装架1和第二安装架2上移动；第一清理框3和第二清理框4
装入第一安装架1和第二安装架2中，第一清理框3和第二清理框4通过第一固定柱6固定在一起，组成一个完整的圆，打磨件13装入安装槽12中，并通过第二固定柱15固定在安装槽12中，打磨件13为横截面为u形的圆环，打磨件13内壁设置有若干凸块用于打磨掉石油集输管道外壁的锈迹，第二电机16启动带动齿轮17转动，齿轮17通过齿环14带动安装框11转动，从而带动安装框11一侧的打磨件13转动进行除锈，第一清理框3和第二清理框4在第一安装架1和第二安装架2外壁滑动带动打磨件13移动，可以更加方便和快速的对石油集输管道外壁进行除锈。
27.本实例中，打磨件13可以根据石油集输管道的尺寸更换不同的大小。
28.在一些实施例中，第一清理框3两端均固定安装有若干第一固定柱6，第二清理框4两端均开设有卡槽，第一固定柱6和卡槽相卡接，第二清理框4一侧固定安装有第二电机16，第二电机16一端安装有齿轮17，安装框11一侧均固定安装有齿环14，齿轮17与齿环14相啮合，第二清理框4内壁转动安装有滚轮18，滚轮18滑动安装于第二安装架2外壁的滑槽中；第二清理框4外壁的滚轮18在第二安装架2外壁滑动，可以在第一清理框3和第二清理框4移动的时候，对第一清理框3和第二清理框4进行限位，使第一清理框3和第二清理框4移动的更加稳定。
29.在一些实施例中，第一安装架1和第二安装架2外壁两端固定安装有安装板5，第一安装架1和第二安装架2通过安装板5相连接，第一安装架1和第二安装架2外壁滑动安装有若干螺杆19，螺杆19一端均转动安装有压板20；第一安装架1和第二安装架2上的安装板5通过螺丝固定，石油集输管道位于第一安装架1和第二安装架2内壁，拧动螺杆19带动压板20移动可以将第一安装架1和第二安装架2固定在石油集输管道外壁，方便第一安装架1和第二安装架2的安装和拆卸。
30.本实施例中所涉及的第一电机7和第二电机16可以根据实际应用场景自由配置，第一电机7和第二电机16工作采用现有技术中常用的方法。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：使用除锈装置的时候，将第一安装架1和第二安装架2安装在石油集输管道外壁，安装板5通过螺丝固定，将第一安装架1和第二安装架2固定成一个圆，拧动螺杆19带动压板20移动可以将第一安装架1和第二安装架2固定在石油集输管道外壁，第一清理框3和第二清理框4装入第一安装架1和第二安装架2中，第一清理框3和第二清理框4通过第一固定柱6固定在一起，组成一个完整的圆，打磨件13装入安装槽12中，并通过第二固定柱15固定在安装槽12中，第二电机16启动带动齿轮17转动，齿轮17通过齿环14带动安装框11转动，从而带动安装框11一侧的打磨件13转动进行除锈。
32.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。