一种压板修边用夹具的制作方法

文档序号:32723472发布日期:2022-12-28 04:34阅读:33来源:国知局
一种压板修边用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及压板修边技术领域,具体地说,涉及一种压板修边用夹具。


背景技术:

2.压板是通过在经过含有烷氧基硅烷衍生物和/或其缩合物的溶液浸渍处理得到的底材上,浸渍不含卤系阻燃剂的热固化性树脂,加热干燥得到预浸料坯,将此预浸料坯数片重叠,根据需要在其单侧或双侧叠放铜箔,加热加压层叠制得,夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成,该装置是对压板进行修边的夹具。
3.经检索,现有专利(公开号:cn209453729u)公开了一种家具生产用修边整齐的修边器,包括接地板、支撑杆、修边台、修边机、修边头、固定挡板、调节板、旋转柄、旋转杆、滑动轮以及转轴,接地板上端面固定有支撑杆,支撑杆上端面装配有修边台,修边台上端面后侧安装有修边机,修边机右侧装配有修边头,修边台上端面固定有固定挡板,固定挡板内部设置有转轴,转轴环形侧面套设有滑动轮,固定挡板右侧设置有调节板,调节板上侧设置有旋转柄,旋转柄下端面固定有旋转杆,该设计解决了原有家具生产用修边器在修边时板材出现倾斜导致修边不整齐的问题,本实用新型结构合理,便于组合安装,修边整齐,使用效果好;
4.发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:传统压板在进行修边时,所用的夹具夹持效果一般,由于修边的时候,刀片的旋转力较大,导致被加持住的压板进行晃动,从而造成修出来的边不够完整,从而影响压板的整洁度和美观度;
5.因此,针对上述问题提出一种压板修边用夹具。


技术实现要素:

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种压板修边用夹具,能够对压板进行灵活夹持多方位修边的优点。
8.(二)技术方案
9.本为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种压板修边用夹具所采用的技术方案是:包括主体和灵活调节机构,所述主体的顶部设置有灵活调节机构,所述灵活调节机构包括平台、滑槽、滑块、螺纹孔、螺丝、第一固定块、支撑块、旋转杆、第一支撑板、螺纹杆、拧块、轴承和橡胶垫,所述主体顶部固定连接有平台,所述平台的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内壁固定连接有滑块,所述滑块的外壁开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁固定连接有螺丝,所述螺丝的一端固定连接有第一固定块,所述滑块的顶部固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有旋转杆,所述旋转杆的外壁固定连接有第一支撑板,所述第一
支撑板的顶部贯穿有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部固定连接有拧块,所述螺纹杆的另一端固定连接有轴承,所述轴承的底端固定连接有橡胶垫。
10.作为优选的,所述支撑块通过滑块与滑槽之间构成滑动结构,且支撑块与滑块为垂直分布。
11.作为优选的,所述第一固定块通过螺丝与螺纹孔之间构成螺纹连接,且螺丝的外壁尺寸与螺纹孔的内壁尺寸相吻合。
12.作为优选的,所述支撑块通过旋转杆与第一支撑板之间构成旋转结构,且第一支撑板与平台为水平分布。
13.作为优选的,所述拧块通过螺纹杆与轴承之间构成旋转结构,且橡胶垫与螺纹杆为垂直分布。
14.作为优选的,所述主体的顶部设置有修边机构,所述修边机构包括第二固定块、支撑杆、第二支撑板、电动推杆、第三支撑板、电机、转轴和磨片,所述主体顶部固定连接有第二固定块,所述第二固定块的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的外壁固定连接有电动推杆。
15.作为优选的,所述电动推杆的一端固定连接有第三支撑板,所设计第三支撑板的底部固定连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有磨片。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比,本实用新型提供了一种压板修边用夹具,具备以下有益效果。
18.本实用新型中,通过灵活调节机构的设置,在对压板进行夹持的过程中,首先向右滑动滑块,滑块带动支撑块在滑槽内部滑动,直到支撑块与所需修边的角对其,此时顺时针旋转第一固定块,第一固定块带动螺丝拧入螺纹孔,使滑块固定在滑槽内壁,从而对滑块的限位起到了有效的保障,然后再向左旋转第一支撑板,第一支撑板带动旋转杆向左旋转,直到第一支撑板与所需修边的板垂直,然后顺时针旋转拧块,拧块带动螺纹杆进行旋转,使橡胶垫紧紧与要修边的板的表面贴合,从而对压板的夹持起到了有效的保障。
附图说明
19.图1为本实用新型测试外观结构示意图;
20.图2为本实用新型灵活调节机构结构示意图;
21.图3为本实用新型修边机构结构示意图;
22.图4为图1中a处结构放大图。
23.图中:1、主体;2、灵活调节机构;201、平台;202、滑槽;203、滑块;204、螺纹孔;205、螺丝;206、第一固定块;207、支撑块;208、旋转杆;209、第一支撑板;210、螺纹杆;211、拧块;212、轴承;213、橡胶垫;3、修边机构;301、第二固定块;302、支撑杆;303、第二支撑板;304、电动推杆;305、第三支撑板;306、电机;307、转轴;308、磨片。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
25.在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1和图3,本实用新型:一种压板修边用夹具,包括主体1和灵活调节机构2,其特征在于:主体1的顶部设置有灵活调节机构2,主体1的顶部设置有修边机构3。
28.其中:在该压板修边夹具对压板进行修边和调节限位时,首先通过活调节机构2的调节,来对压板所需修边的角进行夹持,然后再通过启动修边机构3来对压板进行修边。
29.请参阅图1和图2,一种压板修边用夹具,灵活调节机构2包括平台201、滑槽202、滑块203、螺纹孔204、螺丝205、第一固定块206、支撑块207、旋转杆208、第一支撑板209、螺纹杆210、拧块211、轴承212和橡胶垫213,主体1顶部固定连接有平台201,平台201的顶部开设有滑槽202,滑槽202的内壁固定连接有滑块203,滑块203的外壁开设有螺纹孔204,螺纹孔204的内壁固定连接有螺丝205,螺丝205的一端固定连接有第一固定块206,滑块203的顶部固定连接有支撑块207,支撑块207的顶部固定连接有旋转杆208,旋转杆208的外壁固定连接有第一支撑板209,第一支撑板209的顶部贯穿有螺纹杆210,螺纹杆210的顶部固定连接有拧块211,螺纹杆210的另一端固定连接有轴承212,轴承212的底端固定连接有橡胶垫213,支撑块207通过滑块203与滑槽202之间构成滑动结构,且支撑块207与滑块203为垂直分布,第一固定块206通过螺丝205与螺纹孔204之间构成螺纹连接,且螺丝205的外壁尺寸与螺纹孔204的内壁尺寸相吻合,支撑块207通过旋转杆208与第一支撑板209之间构成旋转结构,且第一支撑板209与平台201为水平分布,拧块211通过螺纹杆210与轴承212之间构成旋转结构,且橡胶垫213与螺纹杆210为垂直分布。
30.其中,在灵活调节机构2对压板进行夹持的过程中,首先向右滑动滑块203,滑块203带动支撑块207在滑槽202内部滑动,直到支撑块207与所需修边的角对其,此时顺时针旋转第一固定块206,第一固定块206带动螺丝205拧入螺纹孔204,使滑块203固定在滑槽202内壁,从而对滑块203的限位起到了有效的保障,然后再向左旋转第一支撑板209,第一支撑板209带动旋转杆208向左旋转,直到第一支撑板209与所需修边的板垂直,然后顺时针旋转拧块211,拧块211带动螺纹杆210进行旋转,使橡胶垫213紧紧与要修边的板的表面贴合,从而对压板的夹持起到了有效的保障。
31.请参阅图1、图3和图4,一种压板修边用夹具,修边机构3包括第二固定块301、支撑杆302、第二支撑板303、电动推杆304、第三支撑板305、电机306、转轴307和磨片308,主体1顶部固定连接有第二固定块301,第二固定块301的顶部固定连接有支撑杆302,支撑杆302的顶端固定连接有第二支撑板303,第二支撑板303的外壁固定连接有电动推杆304,电动推杆304的一端固定连接有第三支撑板305,所设计第三支撑板305的底部固定连接有电机
306,电机306的输出端通过联轴器固定连接有转轴307,转轴307的一端固定连接有磨片308。
32.其中:在修边机构3对压板进行修边的过程中,首先启动电动推杆304,电动推杆304带动第三支撑板305缓缓向前推进,直到磨片308与要修的边贴合,从而为磨片308的推进起到了有效的保障,此时启动电机306,电机306通过转轴307带动磨片308进行旋转,从而对板的修边起到了有效的保障。
33.本实用新型的工作原理是;在该压板修边夹具进行工作时,首先将所需修边的板放置在平台201的上方,然后再将要修的边对准磨片308,让后向右滑动滑块203,滑块203带动支撑块207在滑槽202内部滑动,直到支撑块207与所需修边的角对其,此时顺时针旋转第一固定块206,第一固定块206带动螺丝205拧入螺纹孔204,使滑块203固定在滑槽202内壁,对滑块203进行限位,然后再向左旋转第一支撑板209,第一支撑板209带动旋转杆208向左旋转,直到第一支撑板209与所需修边的板垂直,然后顺时针旋转拧块211,拧块211带动螺纹杆210进行旋转,使橡胶垫213紧紧与要修边的板的表面贴合,对板紧紧夹持,然后启动电动推杆304,电动推杆304带动第三支撑板305缓缓向前推进,直到磨片308与要修的边贴合,此时启动电机306,电机306通过转轴307带动磨片308进行旋转,从而对板进行修边,其中,电动推杆304的型号为yh8-520,电机306的型号为5ik120rgu-cf,这就是该一种压板修边用夹具的工作原理以及工作流程。
34.最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
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