1.本实用新型涉及汽车配件生产技术领域,具体为一种汽车配件模具倒角打磨装置。
背景技术:2.汽车配件就是构成汽车主体所用的一种产品,很多汽车配件为塑料制品,在生产时通常需要通过专用的汽车配件模具进行注塑生产,因为汽车自身结构比较复杂,很多配件形状和厚度不统一,因此对配件进行注塑生产的模具的厚度也不统一,而模具在生产过程中为了使模具的生产效果更好以及便于模具的装配,需要对模具的棱角位置处的毛刺去除形成倒角,此时需要通过倒角打磨装置进行打磨。
3.然而现有技术中通常直接将模具固定在工作台上,然后通过倒角打磨装置进行打磨,传统的倒角打磨装置在对模具进行定位时无法调整定位的高度,导致定位装置会与模具的棱角位置处相接触,影响倒角打磨装置的操作,因此,针对上述问题提出一种汽车配件模具倒角打磨装置。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种汽车配件模具倒角打磨装置,以解决模具高度不同导致定位时与模具棱角接触不方便倒角的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种汽车配件模具倒角打磨装置,包括工作台,所述工作台顶部左右两侧均固定连接有固定板,所述固定板顶部固定管连接有传动装置,所述传动装置底部固定连接有打磨主体,所述工作台顶部设有模具主体,所述固定板靠近模具主体的一侧设有内侧板,所述固定板远离模具主体的一侧设有外侧板,所述固定板内前后两侧均设有连接块,所述连接块靠近模具主体的一侧与内侧板固定连接,所述连接块远离模具主体的一侧与外侧板固定连接,所述连接块内螺旋连接有第一螺栓,所述第一螺栓靠近模具主体的一端转动连接有夹持板,所述外侧板内上方中央位置处螺旋连接有第二螺栓,所述第二螺栓靠近模具主体的一端转动连接有定位板,所述定位板设置在内侧板内。
7.优选的,所述打磨主体左右两侧均固定连接有固定架,所述固定架内固定连接有连接管,所述连接管底部外侧固定连接有进料斗,所述连接管顶端内固定连接有橡胶管,所述橡胶管另一端固定连接有过滤箱,所述过滤箱顶部与工作台固定连接,所述过滤箱底部固定连接有抽风机,所述抽风机内顶部固定连接有抽风管,所述抽风管底端外侧与过滤箱固定连接。
8.优选的,所述夹持板的个数共有四个,且夹持板在模具主体外侧呈均匀分布,所述夹持板靠近模具主体的一侧固定连接有夹持橡胶板。
9.优选的,所述定位板远离模具主体的一侧固定连接有定位橡胶板,所述定位橡胶板另一侧与固定板紧密贴合,所述橡胶板内中央位置处设有第二螺栓。
10.优选的,所述第一螺栓靠近模具主体的一端外侧设置在内侧板内,所述第一螺栓远离模具主体的一端外侧设置在外侧板内,所述第二螺栓设置在固定板内中央位置处上方,所述第一螺栓两个为一组设置在第二螺栓下方前后两侧。
11.优选的,所述过滤箱内上方固定连接有密封板,所述过滤箱顶部固定连接有呈前后对称设置的电机,所述电机通过底部所设主轴固定连接有搅拌架,所述搅拌架上方外侧与密封板紧密贴合。
12.优选的,所述抽风管正上方设有密封板,所述抽风管前后两侧均设有搅拌架。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、本实用新型中,通过设置的工作台、固定板、内侧板、外侧板、连接块、第一螺栓、夹持板、夹持橡胶板、第二螺纹杆、定位板、定位橡胶板和固定架,可以方便的调整夹持板和夹持橡胶板的高度,在对不同厚度的模具主体进行夹持时,不会对模具的棱角进行遮挡,方便倒角打磨装置进行打磨,形成倒角,以去除毛刺;
15.2、本实用新型中,通过设置的固定架、连接管、进料斗、橡胶管、过滤箱、抽风机和抽风管,可以将打磨产生的碎屑抽入过滤箱内,通过过滤箱内的水对抽入空气中的碎屑进行过滤,对碎屑进行收集,通过设置的密封板、电机和搅拌杆,可以在对碎屑进行处理时,使碎屑与水混合,便于碎屑通过过滤箱排出。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图;
17.图2为本实用新型固定板的安装结构示意图;
18.图3为本实用新型连接块的安装结构示意图;
19.图4为本实用新型定位板的安装俯视剖视结构示意图;
20.图5为本实用新型过滤箱的右视剖视结构示意图;
21.图6为本实用新型图1的a处结构示意图。
22.图中:1-工作台、2-模具主体、3-固定板、4-传动装置、5-打磨主体、 6-内侧板、7-外侧板、8-连接块、9-第一螺栓、10-夹持板、11-夹持橡胶板、 12-第二螺栓、13-定位板、14-定位橡胶板、15-固定架、16-连接管、17-进料斗、18-橡胶管、19-过滤箱、20-抽风机、21-抽风管、22-密封板、23-电机、24-搅拌架。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:
25.一种汽车配件模具倒角打磨装置,包括工作台1,工作台1顶部左右两侧均固定连接有固定板3,固定板3顶部固定管连接有传动装置4,传动装置4 底部固定连接有打磨主体5,工作台1顶部设有模具主体2,固定板3靠近模具主体2的一侧设有内侧板6,固定板3远离模具主体2的一侧设有外侧板7,固定板3内前后两侧均设有连接块8,连接块8靠近模具主体
2的一侧与内侧板6固定连接,连接块8远离模具主体2的一侧与外侧板7固定连接,连接块8内螺旋连接有第一螺栓9,第一螺栓9靠近模具主体1的一端转动连接有夹持板10,外侧板7内上方中央位置处螺旋连接有第二螺栓12,第二螺栓12 靠近模具主体2的一端转动连接有定位板13,定位板13设置在内侧板6内,通过此设置可以方便的调整内侧板6、外侧板7和夹持板10的高度,方便对不同厚度的模具主体2进行定位,便于打磨主体5对模具主体2的棱角进行倒角,去除毛刺,夹持板10的个数共有四个,且夹持板10在模具主体2外侧呈均匀分布,夹持板10靠近模具主体2的一侧固定连接有夹持橡胶板11,通过此设置可以使夹持效果更好,定位板13远离模具主体2的一侧固定连接有定位橡胶板14,定位橡胶板14另一侧与固定板3紧密贴合,橡胶板14内中央位置处设有第二螺栓12,通过此设置可以使内侧板6和外侧板7定位更加稳定,第一螺栓9靠近模具主体2的一端外侧设置在内侧板6内,第一螺栓9远离模具主体2的一端外侧设置在外侧板7内,第二螺栓12设置在固定板3内中央位置处上方,第一螺栓9两个为一组设置在第二螺栓12下方前后两侧,通过此设置可以在不影响第一螺栓9使用的情况下对第二螺栓12进行操作,方便调整第一螺栓9和夹持板10的高度位置。
26.打磨主体5左右两侧均固定连接有固定架15,固定架15内固定连接有连接管16,连接管16底部外侧固定连接有进料斗17,连接管16顶端内固定连接有橡胶管18,橡胶管18另一端固定连接有过滤箱19,过滤箱19顶部与工作台1固定连接,过滤箱19底部固定连接有抽风机20,抽风机20内顶部固定连接有抽风管21,抽风管21底端外侧与过滤箱19固定连接,通过此设置可以方便的对打磨出的碎屑进行收集,过滤箱19内上方固定连接有密封板22,过滤箱19顶部固定连接有呈前后对称设置的电机23,电机23通过底部所设主轴固定连接有搅拌架24,搅拌架24上方外侧与密封板22紧密贴合,通过此设置可以将沉淀的碎屑和水进行混合,方便将过滤箱19内收集的碎屑排出,抽风管21正上方设有密封板22,抽风管21前后两侧均设有搅拌架24,通过此设置可以使搅拌效果更好。
27.工作流程:倒角打磨装置在使用时,首先将生产完成的汽车配件用模具主体放置在工作台1上,然后转动第一螺栓9,第一螺栓9在连接块8内转动,推动夹持板10向模具主体2移动,通过四个第一螺栓9、夹持板10和夹持橡胶板11对模具主体2进行定位,此时启动传动装置4和打磨主体5,传动装置4通过控制器控制电动伸缩杆带动打磨主体5进行移动,通过打磨主体5 对模具主体2进行打磨倒角,以去除毛刺,当打磨主体5移动到模具主体2 合适位置后,启动抽风机20,之后通过传动装置4所设控制器控制传动装置 4带动打磨主体5移动对模具主体2需要倒角的棱角进行打磨,此时抽风机 20通过抽风管21将过滤箱19内顶部的空气抽出,此时在空气压力的作用下空气带动打磨产生的碎屑通过橡胶管18、连接管16和进料斗17被抽入过滤箱19内所设的水中,此时通过过滤箱19所设的水对空气中的碎屑进行过滤,质量较重的碎屑在水中向下沉淀,当需要对不同高度的模具主体2进行打磨时,首先转动第二螺栓12,第二螺栓12在外侧板7上转动,将定位板13向模具主体2推动,使定位橡胶板14离开固定板3表面,然后上下移动内侧板 6与外侧板7,调整夹持板10的高度,夹持板10的高度调整完毕后,反向转动第二螺栓12,第二螺栓12带动定位板13向固定板3移动,直到定位橡胶板14与固定板3相接触,对外侧板6和内侧板7进行定位,之后转动第一螺栓9,通过夹持板10和夹持橡胶板11对模具主体2进行夹持定位,当过滤箱 19内碎屑沉淀过多时,启动电机23,电机23带动搅拌架24对水进行搅拌,使碎屑沉淀与水均匀混合,然后打开过滤箱19所设出水阀,通过出水阀将水和碎屑一同排出,使碎屑排出更加彻底,在模具主体
2棱角倒角完成后,直接将模具主体2送至汽车配件生产厂房,通过在模具主体2内注入塑料对汽车配件进行生产。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。