钕铁硼磁性材料无心磨床自动压紧送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及压紧送料装置技术领域，具体为钕铁硼磁性材料无心磨床自动压紧送料装置。


背景技术：

2.钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，钕铁硼分为烧结钕铁硼和黏结钕铁硼两种，黏结钕铁硼各个方向都有磁性，耐腐蚀；而烧结钕铁硼因易腐蚀，表面需镀层，一般有镀锌、镍、环保锌、环保镍、镍铜镍、环保镍铜镍等，而烧结钕铁硼一般分轴向充磁与径向充磁，对于钕铁硼磁性材料加工时需要用到无心磨床，无心磨床对材料打磨时需要对毛坯进行压紧送料，无心磨床自动压紧送料装置一般通过专用的夹具固定到毛坯的外部，因此通过专用夹具，导致成本较高，从而增加厂商制造的成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钕铁硼磁性材料无心磨床自动压紧送料装置以解决上述背景技术中提出的无心磨床自动压紧送料装置一般通过专用的夹具固定到毛坯的外部，导致成本较高，从而增加厂商制造的成本的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钕铁硼磁性材料无心磨床自动压紧送料装置，包括底板、工作台和移动平台，所述底板顶部的两侧固定有支撑件，所述支撑件的顶部固定有工作台，所述工作台顶部的两侧通过螺钉固定有滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块的顶部固定有移动平台，所述移动平台底部的中心位置固定有螺纹套筒，所述移动平台顶部固定有限位框，所述限位框外部的两侧固定有第一伸缩驱动件，所述第一伸缩驱动件的输出端穿过限位框并连接有夹板，所述移动平台的顶部防止有毛坯体，所述夹板夹持到毛坯体的外部。
5.优选的，所述限位框的背部的中心位置固定有第二伸缩驱动件，所述第二伸缩驱动件的输出端穿过限位框并连接有第一限位板，所述第一限位板的一侧与毛坯体的外部相互接触，第二伸缩驱动件使第一限位板进行移动。
6.优选的，所述工作台顶部的中心位置通过轴承活动设置有传动丝杠，所述工作台顶部的一侧固定有旋转驱动件，所述旋转驱动件的输出端与传动丝杠的一端相互连接，所述传动丝杠与螺纹套筒相互啮合，旋转驱动件使传动丝杠进行转动。
7.优选的，所述限位框顶部的两侧固定有固定件，所述固定件的顶部固定有第二限位板。
8.优选的，所述第二限位板顶部的两侧固定有连接件，所述连接件的顶部固定有顶板，所述顶板顶部的中心位置固定有第三伸缩驱动件。
9.优选的，所述第三伸缩驱动件的输出端穿过顶板并连接有支撑板，所述支撑板的底部连接有滑杆。
10.优选的，所述滑杆穿过第二限位板并延伸出去，所述滑杆的底部连接有压板，所述
压板压在毛坯体的顶部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钕铁硼磁性材料无心磨床自动压紧送料装置结构欧合理，具有以下优点：
12.(1)通过设置有毛坯体、限位框、第一伸缩驱动件和夹板对毛坯进行固定，从而使装置不需要专用夹具，从而制造成本，因此，使用时，通过设置有限位框，使用时，通过将毛坯体放到限位框中，然后通过启动第一伸缩驱动件，第一伸缩驱动件使夹板进行移动，夹板就会夹持到毛坯体的外部，从而对毛坯进行固定，且结构简单，制造成本较低。
13.(2)通过设置有第三伸缩驱动件、滑杆和压板对毛坯进行限位，增加毛坯固定的稳定性，因此，使用时，通过启动第三伸缩驱动件，第三伸缩驱动件使支撑板进行移动，支撑板将滑杆进行移动，滑杆使压板压在毛坯体的顶部，从而使毛坯固定更加稳定。
14.(3)通过设置有传动丝杠、移动平台、旋转驱动件和螺纹套筒使毛坯进行移动送料，因此，使用时，通过启动旋转驱动件，旋转驱动件使传动丝杠进行转动，由于螺纹套筒和传动丝杠相互啮合，从而螺纹套筒使移动平台进行移动，移动平台使毛坯体的一侧靠近磨床的磨盘，从而对毛坯进行打磨。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视内部结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
19.图中：1、底板；2、支撑件；3、工作台；4、传动丝杠；5、毛坯体；6、移动平台；7、限位框；8、第一伸缩驱动件；9、第二伸缩驱动件；10、第一限位板；11、固定件；12、第二限位板；13、第三伸缩驱动件；14、顶板；15、滑杆；16、连接件；17、支撑板；18、压板；19、旋转驱动件；20、螺纹套筒；21、夹板；22、滑块；23、滑轨。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：钕铁硼磁性材料无心磨床自动压紧送料装置，包括底板1、工作台3和移动平台6，底板1顶部的两侧固定有支撑件2，支撑件2的顶部固定有工作台3，工作台3顶部的两侧通过螺钉固定有滑轨23，滑轨23上滑动设置有滑块22，滑块22可以在滑轨23进行移动，滑块22的顶部固定有移动平台6，移动平台6底部的中心位置固定有螺纹套筒20，移动平台6顶部固定有限位框7，限位框7外部的两侧固定有第一伸缩驱动件8，第一伸缩驱动件8的输出端穿过限位框7并连接有夹板21，第一伸缩驱动件8使夹板21进行移动，从而对毛坯体5进行固定，移动平台6的顶部防止有毛坯体5，夹板21夹持到毛坯体5的外部；
22.通过将毛坯体5放到限位框7中，然后通过启动第一伸缩驱动件8，第一伸缩驱动件8使夹板21进行移动，夹板21就会夹持到毛坯体5的外部，从而对毛坯进行固定，且结构简
单，制造成本较低；
23.限位框7的背部的中心位置固定有第二伸缩驱动件9，第二伸缩驱动件9的输出端穿过限位框7并连接有第一限位板10，第二伸缩驱动件9使第一限位板10进行移动，从而对毛坯体5进行限位，第一限位板10的一侧与毛坯体5的外部相互接触，通过第二伸缩驱动件9使第一限位板10进行移动，从而对毛坯体5进行支撑。
24.工作台3顶部的中心位置通过轴承活动设置有传动丝杠4，工作台3顶部的一侧固定有旋转驱动件19，旋转驱动件19使齿传动丝杠4进行移动，旋转驱动件19的输出端与传动丝杠4的一端相互连接，传动丝杠4与螺纹套筒20相互啮合，传动丝杠4使螺纹套筒20进行移动，从而带动移动平台6进行移动；
25.通过启动旋转驱动件19，旋转驱动件19使传动丝杠4进行转动，由于螺纹套筒20和传动丝杠4相互啮合，从而螺纹套筒20使移动平台6进行移动，移动平台6使毛坯体5的一侧靠近磨床的磨盘，从而对毛坯进行打磨；
26.限位框7顶部的两侧固定有固定件11，固定件11的顶部固定有第二限位板12，第二限位板12起到了限位的作用，第二限位板12顶部的两侧固定有连接件16，连接件16起到了连接的作用，连接件16的顶部固定有顶板14，顶板14起到了支撑的作用，顶板14顶部的中心位置固定有第三伸缩驱动件13，第三伸缩驱动件13的输出端穿过顶板14并连接有支撑板17，第三伸缩驱动件13使支撑板17进行移动，支撑板17的底部连接有滑杆15，滑杆15穿过第二限位板12并延伸出去，滑杆15的底部连接有压板18，滑杆15上下移动使压板18压到毛坯体5的顶部，进行固定毛坯体，压板18压在毛坯体5的顶部；
27.通过启动第三伸缩驱动件13，第三伸缩驱动件13使支撑板17进行移动，支撑板17将滑杆15进行移动，滑杆15使压板18压在毛坯体5的顶部，从而使毛坯固定更加稳定。
28.本技术实施例在使用时，通过将装置安装到无心磨床上，然后通过将毛坯体5放到移动平台6中，然后通过启动第一伸缩驱动件8，第一伸缩驱动件8使夹板21进行移动，夹板21就会夹持到毛坯体5的外部，从而对毛坯进行固定，然后通过启动第二伸缩驱动件9，第二伸缩驱动件9使第一限位板10进行移动，第一限位板10的一端与毛坯体5的一侧相互接触，从而对毛坯体5进行限位，然后通过启动第三伸缩驱动件13，第三伸缩驱动件13使支撑板17进行移动，支撑板17将滑杆15进行移动，滑杆15使压板18压在毛坯体5的顶部，从而使毛坯固定更加稳定，然后通过启动旋转驱动件19，旋转驱动件19使传动丝杠4进行转动，由于螺纹套筒20和传动丝杠4相互啮合，从而螺纹套筒20使移动平台6进行移动，移动平台6使毛坯体5的一侧靠近磨床的磨盘，从而对毛坯进行打磨。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。