一种便于调节角度的夹具的制作方法

文档序号:32875970发布日期:2023-01-12 19:03阅读:35来源:国知局
一种便于调节角度的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及手表真空镀膜技术领域,具体为一种便于调节角度的夹具。


背景技术:

2.真空镀膜是指在真空下,利用电子或高能激光轰击靶材,并使表面组分以原子团或离子形式被溅射出来,并且最终沉积在基片表面,最终形成薄膜。在对手表真空镀膜时,需要使用到夹具来对表壳进行固定。
3.如申请号为202220235378.x的实用新型公开了一种智能手表表壳加工用定位夹具。该实用新型通过将需要加工的物料置于两个夹持块之间,使夹持块在外力作用下沿着固定座的内壁凹槽移动,此时夹持块将带动活动杆移动且给予第一弹簧压力,同时活动杆外壁卡槽将给予定位插板一端推力,使定位插板在外力与斜面作用下移动,直到与活动杆外壁另一个卡槽相接触使活动杆不易相互靠近,以及夹持块不再相互远离,达到了对物料进行快速夹持固定的目的,但是在对表壳镀膜加工时,由于不便对表壳的角度进行调节,当需要对表壳的另一面进行镀膜时,需要重新对表壳进行装夹,致使操作繁琐的问题。
4.于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种便于调节角度的夹具。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种便于调节角度的夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节角度的夹具,包括底座和调节组件,所述底座的顶面左部安置有固定支板,且底座的右端内部设置有用于移动组件,所述移动组件的上端设置有活动支板,用于调节角度的所述调节组件设置于底座的顶面左端,所述调节组件包括电机、驱动轴、驱动套、传动杆、传动轴、皮带和从动轴,所述电机的右端连接有驱动轴,且驱动轴的右端固定有驱动套,所述驱动套的右端内部滑动连接有传动杆,且传动杆的右端固定有传动轴,所述驱动轴和传动轴的一端外侧均套接有皮带,且皮带的上端内部安置有从动轴。
7.进一步的,所述固定支板与驱动轴转动连接,且固定支板同样与从动轴转动连接。
8.进一步的,所述移动组件包括螺杆、螺套、滑座和滑槽,所述螺杆的右部外侧螺纹连接有螺套,且螺套的上端固定有滑座,所述滑座的外侧设置有滑槽,且滑座与活动支板固定连接。
9.进一步的,所述从动轴的一端设置有用于防掉落的防脱组件,所述防脱组件包括固定框、滑动腔和弹簧,所述从动轴的一端安置有固定框,且固定框的内部开设有滑动腔,所述滑动腔的内部安置有弹簧。
10.进一步的,所述防脱组件还包括滑板和滑杆,所述弹簧的一端连接有滑板,且滑板的一侧固定有滑杆。
11.进一步的,所述滑动腔关于固定框的内部呈等距分布,且滑板通过滑动腔与固定框滑动连接。
12.进一步的,所述防脱组件还包括定位板和防滑垫,所述滑杆的的一端转动连接有定位板,且定位板的一侧设置有防滑垫。
13.本实用新型提供了一种便于调节角度的夹具,具备以下有益效果:该便于调节角度的夹具,采用多个组件之间的相互配合,不仅无需重新装夹就能够对表壳的角度进行调节,有利于提高镀膜时的效率,且还能增强调节时的稳定性,避免表壳出现掉落的状况。
14.1、本实用新型通过调节组件的设置,能够启动电机,使其带动驱动轴转动,从而能够通过皮带带动从动轴转动,就能够对防脱组件内表壳的角度进行调节,使得当对表壳的一侧进行镀膜后,能够快速的对表壳进行翻面,无需重新来对表壳进行装夹,有利于提高镀膜时的效率;
15.2、本实用新型通过驱动套和传动杆的设置,当驱动轴转动时,能够带动驱动套转动,由于传动杆呈矩形,使得驱动套能够通过传动杆带动传动轴转动,从而能够左右两端的从动轴同步进行转动,有利于提高表壳转动时的稳定性,同时传动杆能够在驱动套内滑动,使得夹具在对不同宽度的表壳装夹时,也能正常同步转动;
16.3、本实用新型通过防脱组件的设置,在对表壳夹紧时,弹簧能够对滑板与固定框之间进行缓冲,从而避免定位板压力过大导致表壳受损,同时通过防滑垫能够增强表壳与夹具之间的摩擦力,并且定位板还能在滑杆上转动,从能够提高夹具与表壳之间的接触面积,以适配不同形状的表壳,进一步提高夹具夹持时的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型一种便于调节角度的夹具的整体正视剖面结构示意图;
18.图2为本实用新型一种便于调节角度的夹具的传动杆立体结构示意图;
19.图3为本实用新型一种便于调节角度的夹具的防脱组件俯视结构示意图。
20.图中:1、底座;2、固定支板;3、移动组件;301、螺杆;302、螺套;303、滑座;304、滑槽;4、活动支板;5、调节组件;501、电机;502、驱动轴;503、驱动套;504、传动杆;505、传动轴;506、皮带;507、从动轴;6、防脱组件;601、固定框;602、滑动腔;603、弹簧;604、滑板;605、滑杆;606、定位板;607、防滑垫。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
22.如图1和图2所示,一种便于调节角度的夹具,包括底座1和调节组件5,底座1的顶面左部安置有固定支板2,且底座1的右端内部设置有用于移动组件3,移动组件3的上端设置有活动支板4,移动组件3包括螺杆301、螺套302、滑座303和滑槽304,螺杆301的右部外侧螺纹连接有螺套302,且螺套302的上端固定有滑座303,滑座303的外侧设置有滑槽304,且滑座303与活动支板4固定连接,能够转动螺杆301,使螺套302带动滑座303在滑槽304内移动,从而能够使活动支板4靠近固定支板2,用于调节角度的调节组件5设置于底座1的顶面左端,调节组件5包括电机501、驱动轴502、驱动套503、传动杆504、传动轴505、皮带506和从
动轴507,电机501的右端连接有驱动轴502,且驱动轴502的右端固定有驱动套503,驱动套503的右端内部滑动连接有传动杆504,且传动杆504的右端固定有传动轴505,驱动轴502和传动轴505的一端外侧均套接有皮带506,且皮带506的上端内部安置有从动轴507,能够启动电机501,使其带动驱动轴502转动,从而能够通过皮带506带动从动轴507转动,就能够对防脱组件6内表壳的角度进行调节,以快速的对表壳进行翻面,无需重新来对表壳进行装夹,有利于提高镀膜时的效率,固定支板2与驱动轴502转动连接,且固定支板2同样与从动轴507转动连接,当驱动轴502转动时,能够带动驱动套503转动,由于传动杆504呈矩形,使得驱动套503能够通过传动杆504带动传动轴505转动,从而能够左右两端的从动轴507同步进行转动,有利于提高表壳转动时的稳定性。
23.如图3所示,从动轴507的一端设置有用于防掉落的防脱组件6,防脱组件6包括固定框601、滑动腔602和弹簧603,从动轴507的一端安置有固定框601,且固定框601的内部开设有滑动腔602,滑动腔602的内部安置有弹簧603,防脱组件6还包括滑板604和滑杆605,弹簧603的一端连接有滑板604,且滑板604的一侧固定有滑杆605,滑动腔602关于固定框601的内部呈等距分布,且滑板604通过滑动腔602与固定框601滑动连接,防脱组件6还包括定位板606和防滑垫607,滑杆605的的一端转动连接有定位板606,且定位板606的一侧设置有防滑垫607,在对表壳夹紧时,弹簧603能够对滑板604与固定框601之间进行缓冲,从而避免定位板606压力过大导致表壳受损,同时通过防滑垫607能够增强表壳与夹具之间的摩擦力,并且定位板606还能在滑杆605上转动,从能够提高夹具与表壳之间的接触面积,以适配不同形状的表壳,进一步提高夹具夹持时的稳定性。
24.综上,该便于调节角度的夹具,使用时,首先根据图1、图2和图3中所示的结构,先将表壳置于定位板606之间,再转动螺杆301,使螺套302带动滑座303在滑槽304内移动,从而能够使活动支板4靠近固定支板2,接着,在对表壳夹紧时,弹簧603能够对滑板604与固定框601之间进行缓冲,从而避免定位板606压力过大导致表壳受损,同时通过防滑垫607能够增强表壳与夹具之间的摩擦力,并且定位板606还能在滑杆605上转动,从能够提高夹具与表壳之间的接触面积,以适配不同形状的表壳,进一步提高夹具夹持时的稳定性,然后,在对表壳的一侧进行镀膜后,能够启动电机501,使其带动驱动轴502转动,从而能够通过皮带506带动从动轴507转动,就能够对防脱组件6内表壳的角度进行调节,以快速的对表壳进行翻面,无需重新来对表壳进行装夹,有利于提高镀膜时的效率,最后,当驱动轴502转动时,能够带动驱动套503转动,由于传动杆504呈矩形,使得驱动套503能够通过传动杆504带动传动轴505转动,从而能够左右两端的从动轴507同步进行转动,有利于提高表壳转动时的稳定性。
25.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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