一种金属异形管加工用废屑清理机的制作方法

1.本实用新型涉及管件加工技术领域，具体为一种金属异形管加工用废屑清理机。


背景技术：

2.异形管是经冷拔制成各种异型的无缝钢管，异形管一般是根据断截面来区分的，按材料来说又可分为无缝钢管异形管、铝合金异形管和塑料异形管，异形管的发展主要是产品品种的发展，包括断面形状、材质和性能，挤压法、斜模轧法和冷拔法是生产异形管的有效方法，对异型管的加工过程中需要进行抛光处理，抛光过程中的粉尘需要进行清理。
3.如中国实用新型提供了“一种铝合金加工用废屑清理装置”，其公告号为：cn210731165u，包括切割装置，切割装置的底部固定连接有废屑清理机构，废屑清理机构底部的四角均固定连接有支撑腿，所述切割装置包括操作台，所述操作台顶部的四角均固定连接有支撑柱，四个支撑柱的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有切割机，所述操作台的顶部开设有刀槽，本实用新型通过设置切割装置、废屑清理机构、顶板、切割机、支撑柱、台虎钳、操作台、支撑腿、弯管、箱体、第一把手、箱门、通孔、刀槽、开口、漏斗、连接管、第二把手和盒体的配合使用，解决了现有的部分铝合金加工设备不能对废屑清理的问题，该铝合金加工用废屑清理装置，具备可对废屑清理的优点，但该专利中的废屑清理装置在使用的过程中，为无法对碎屑粉尘进行集中处理，导致加工的碎屑容易出现环境的污染，从而降低了使用效果，因此，我们提出了一种金属异形管加工用废屑清理机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属异形管加工用废屑清理机，具备提高废屑清理效果的优点，解决了废屑清理装置在使用的过程中，为无法对碎屑粉尘进行集中处理，导致加工的碎屑容易出现环境的污染，从而降低了使用效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属异形管加工用废屑清理机，包括收集箱，所述收集箱顶部的两侧均固定连接有支撑架，两个支撑架的顶部固定连接有外壳，所述外壳的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧贯穿外壳的左侧并延伸至外壳的内腔，所述螺纹杆的右侧通过轴承与外壳的内壁活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表面固定连接有连接块，所述连接块的底部贯穿外壳的内腔并延伸至外壳的外部，所述连接块的底部固定连接有安装架，所述安装架的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有抛光辊，所述收集箱的顶部开设有导料槽，所述导料槽的右侧连通有收集槽。
6.优选的，所述导料槽内腔的底部固定连接有导料板，所述导料板的右侧延伸至收集槽的一侧。
7.优选的，所述收集箱右侧的底部设置有盖板，所述盖板右侧的顶部固定连接有拉杆。
8.优选的，所述收集箱顶部的两侧均固定连接有升降台，所述升降台的顶部固定连
接有第一固定块，所述第一固定块的顶部设置有第二固定块，所述升降台为电动推杆。
9.优选的，所述第二固定块顶部的均贯穿设置有螺杆，所述螺杆的底部与第一固定块螺纹连接。
10.优选的，所述外壳表面的右侧固定连接有控制器，所述控制器通过导线分别与第一电机和第二电机电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过收集箱、支撑架、外壳、第一电机、螺纹杆、螺纹套、连接块、安装架、第二电机、抛光辊、导料槽和收集槽的配合使用，能够有效的解决传统废屑清理装置在使用的过程中，无法对废屑进行集中处理的问题，该装置能够对碎屑粉尘进行集中收集，方便后续的集中处理，从而提高了装置使用的便捷性，提高了使用效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型第一固定块和第二固定块的连接结构示意图；
15.图3为本实用新型外壳内部结构的剖视示意图。
16.图中：1、收集箱；2、支撑架；3、外壳；4、第一电机；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、连接块；8、安装架；9、第二电机；10、抛光辊；11、导料槽；12、收集槽；13、导料板；14、盖板；15、拉杆；16、升降台；17、第一固定块；18、第二固定块；19、螺杆；20、控制器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种金属异形管加工用废屑清理机，包括收集箱1，收集箱1顶部的两侧均固定连接有支撑架2，两个支撑架2的顶部固定连接有外壳3，外壳3的左侧固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的右侧贯穿外壳3的左侧并延伸至外壳3的内腔，螺纹杆5的右侧通过轴承与外壳3的内壁活动连接，螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6的表面固定连接有连接块7，连接块7的底部贯穿外壳3的内腔并延伸至外壳3的外部，连接块7的底部固定连接有安装架8，安装架8的右侧固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有抛光辊10，收集箱1的顶部开设有导料槽11，导料槽11的右侧连通有收集槽12，通过收集箱1、支撑架2、外壳3、第一电机4、螺纹杆5、螺纹套6、连接块7、安装架8、第二电机9、抛光辊10、导料槽11和收集槽12的配合使用，能够有效的解决传统废屑清理装置在使用的过程中，无法对废屑进行集中处理的问题，该装置能够对碎屑粉尘进行集中收集，方便后续的集中处理，从而提高了装置使用的便捷性，提高了使用效果。
19.导料槽11内腔的底部固定连接有导料板13，导料板13的右侧延伸至收集槽12的一侧。
20.通过上述技术方案，通过设置导料板13，能够加快废屑粉尘的下料效率，提高了装
置使用效果。
21.收集箱1右侧的底部设置有盖板14，盖板14右侧的顶部固定连接有拉杆15。
22.通过上述技术方案，通过设置盖板14和拉杆15，能够方便对收集箱1内腔收集的碎屑进行清理，提高了使用效果。
23.收集箱1顶部的两侧均固定连接有升降台16，升降台16的顶部固定连接有第一固定块17，第一固定块17的顶部设置有第二固定块18，升降台16为电动推杆。
24.通过上述技术方案，通过设置升降台16、第一固定块17和第二固定块18，能够对管件进行夹持定位，保证了管件安装的稳定性。
25.第二固定块18顶部的均贯穿设置有螺杆19，螺杆19的底部与第一固定块17螺纹连接。
26.通过上述技术方案，通过设置螺杆19，能够对第一固定块17和第二固定块18进行连接，保证了管件定位的稳定性。
27.外壳3表面的右侧固定连接有控制器20，控制器20通过导线分别与第一电机4和第二电机9电性连接。
28.通过上述技术方案，通过设置控制器20，能够对第一电机4和第二电机9的启停进行控制，从而达到方便操控的目的。
29.使用时，工作人员将管件固定在第一固定块17和第二固定块18之间，通过控制器20启动第一电机4，第一电机4带动螺纹杆5转动，螺纹杆5带动螺纹套6移动，螺纹套6带动连接块7移动，连接块7带动安装架8移动，安装架8带动第二电机9移动，通过启动第二电机9，第二电机9带动抛光辊10转动，在升降台16的作用下，能够带动管件移动至抛光辊10的下方，通过抛光辊10进行抛光即可，抛光产生的粉尘通过导料槽11进入收集槽12的内部进行集中处理即可。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。