一种人造板用砂光机的制作方法

1.本实用新型涉及砂光机技术领域，具体涉及一种人造板用砂光机。


背景技术：

2.人造板成型后，由于表面粗糙，需要对其表面进行砂光处理，砂光处理过程常用到砂光机。传统的砂光机在上下料一般采用多人合作进行对板材进行搬动完成上料和下料的操作，由于上料和下料都需要人工搬动，在加工时较为耗费人力。因此，针对上述问题提出一种人造板用砂光机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种人造板用砂光机，通过在输送台后端设置接料机构，可自动接料，降低人力。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种人造板用砂光机，包括输送台和设于输送台上的砂光机主体，还包括设于输送台后端的接料机构，所述接料机构包括支撑底板、接料台和控制所述接料台升降的升降机构，所述输送台的后端两侧固定有向下延伸的竖板，所述支撑底板的一端与所述竖板可拆卸连接，所述支撑底板的另一端的上表面对称固定有两个立杆，两所述立杆上安装所述升降机构、所述接料台。
5.进一步的，所述升降机构包括链轮、链条、第一升降杆、第二升降杆、固定杆和电动伸缩缸，两个所述立杆相对一侧的表面沿其竖直方向设有第一导轨，两个所述立杆靠近竖板一侧的表面沿其竖直方向设有第二导轨，所述第一升降杆横设于两个所述立杆的上部且其两端与所述第一导轨配合滑动连接，所述第二升降杆横设于两个所述立杆的下部且其两端与所述第二导轨配合滑动连接，所述固定杆横设于两个所述立杆的中部且其两端分别与所述立杆远离竖板一侧固定连接，所述链轮设置在第一升降杆的顶部并通过支座与所述第一升降杆转动连接；所述链轮的外部绕接在所述链条上，且所述链条的一端与所述固定杆连接，另一端与所述第二升降杆连接，所述第二升降杆的前侧安装所述接料台，所述电动伸缩缸固定在所述支撑底板上，且其伸缩杆的末端与所述第一升降杆的底部连接。
6.进一步的，所述接料台包括两个间隔平行设置的横板，所述第二升降杆上设有调节两个所述横板间距的调节机构。
7.进一步的，所述调节机构包括具有两节螺向相反的螺杆、滑移座和手柄，每一节所述螺杆上对称螺接所述滑移座，所述第二升降杆的前侧设有第三导轨，所述滑移座的一端与所述第三导轨滑动连接，所述滑移座的另一端可拆卸连接所述横板，所述第二升降杆的两端设有安装座，所述螺杆的一端与其中一个所述安装座转动连接，所述螺杆的另一端穿过另一所述安装座并连接所述手柄。
8.进一步的，所述竖板的下端前侧固定有伸缩横杆，所述支撑底板上设有与所述伸缩横杆配合活动套接的套孔，所述支撑底板顶部设有用于将所述伸缩横杆与所述套孔紧固的紧固螺栓。
9.进一步的，所述支撑底板的底部四角固定有万向轮。
10.进一步的，所述砂光机主体的两侧外设置有柜门，所述砂光机主体的前端设有控制面板。
11.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型通过设置接料机构，接料机构包括支撑底板、接料台和控制接料台升降的升降机构，使用时，通过升降机构控制接料台升降，使接料台上升至与输送台平齐的位置，通过输送台将经砂光机主体砂光后的板材直接运送至接料台上，可实现自动接料，降低人力；且输送台的后端设置竖板，接料机构的支撑底板的与竖板可拆卸连接，接料后，可将接料机构与竖板分离，即可转移接料机构。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种人造板用砂光机的结构示意图；
14.图2为本实用新型的一种人造板用砂光机的局部放大图；
15.图中：1-砂光机主体，2-输送台，3-控制面板，4-柜门，5-接料机构，501-支撑底板，502-立杆，503-第一导轨，504-第二导轨，505-第一升降杆，506-第二升降杆，507-固定杆，508-链轮，509-支座，510-链条，511-电动伸缩缸，512-滑移座，513-第三导轨，514-螺杆，515-手柄，516-安装座，517-套孔，518-紧固螺栓，519-万向轮，520-接料台，6-竖板，7-伸缩横杆。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆斗不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
17.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
18.如图1和图2所示，一种人造板用砂光机，包括输送台2、设于输送台2上的砂光机主体1和输送台2后端的接料机构5。砂光机主体1的两侧外设置有柜门4，砂光机主体1的前端设有控制面板3。所述接料机构5包括支撑底板501、接料台520和控制所述接料台520升降的升降机构，所述输送台2的后端两侧固定有向下延伸的竖板6，所述支撑底板501的一端与所述竖板6可拆卸连接，所述支撑底板501的另一端的上表面对称固定有两个立杆502，两所述
立杆502上安装所述升降机构、所述接料台520。
19.所述升降机构包括链轮508、链条510、第一升降杆505、第二升降杆506、固定杆507和电动伸缩缸511，两个所述立杆502相对一侧的表面沿其竖直方向设有第一导轨503，两个所述立杆502靠近竖板6一侧的表面沿其竖直方向设有第二导轨504，所述第一升降杆505横设于两个所述立杆502的上部且其两端与所述第一导轨503配合滑动连接，所述第二升降杆506横设于两个所述立杆502的下部且其两端与所述第二导轨504配合滑动连接，所述固定杆507横设于两个所述立杆502的中部且其两端分别与所述立杆502远离竖板6一侧固定连接，所述链轮508设置在第一升降杆505的顶部并通过支座509与所述第一升降杆505转动连接；所述链轮508的外部绕接在所述链条510上，且所述链条510的一端与所述固定杆507连接，另一端与所述第二升降杆506连接，所述第二升降杆506的前侧安装所述接料台520，所述电动伸缩缸511固定在支撑底板501上，且其伸缩杆的末端与所述第一升降杆505的底部连接。控制接料台520升降时，电动伸缩缸511通过伸缩杆推动第一升降杆505升降，带动链轮508上下运动，推动链条510运动，从而使链条510拉动第二升降杆506同步升降，实现接料台520的升降。
20.所述接料台520包括两个间隔平行设置的横板，所述第二升降杆506上设有调节两个所述横板间距的调节机构。接料台520采用两横板的设置，方便叉车等装运，且两横板间距可调节，方便接收不同尺寸的料板。
21.所述调节机构包括具有两节螺向相反的螺杆514、滑移座512和手柄515，每一节所述螺杆514上对称螺接所述滑移座512，所述第二升降杆506的前侧设有第三导轨513，所述滑移座512的一端与所述第三导轨513滑动连接，所述滑移座512的另一端可拆卸连接所述横板，所述第二升降杆506的两端设有安装座516，所述螺杆514的一端与其中一个所述安装座516转动连接，所述螺杆514的另一端穿过另一所述安装座516并连接所述手柄515。当调节两横板的间距时，通过手柄515转动螺杆514，位于螺向相反的螺杆514上的两滑移座512相互靠近或相互远离方向运动，从而调节两个横板的间距，方便接收不同尺寸的料板，同时，横板与滑移座512是可拆卸连接的，可根据板材的长度更换不同长度的横板。
22.所述竖板6的下端前侧固定有伸缩横杆7，所述支撑底板501上设有与所述伸缩横杆7配合活动套接的套孔517，所述支撑底板501顶部设有用于将所述伸缩横杆7与所述套孔517紧固的紧固螺栓518。使用时，拧松紧固螺栓518，拖动支撑底板501，伸缩横杆7沿套孔517伸缩，可根据板材的长度适当调节支撑底板501与输送台2之间的距离，方便接料。
23.所述支撑底板501的底部四角固定有万向轮519。通过万向轮519的设置，便于了操作人员移动该接料机构5。
24.本实用新型的工作原理为：使用时，将伸缩横杆7调节入支撑底板501的套孔517中，并根据板材的长度调节伸缩横杆7的套入长度，选择适应长度的横板连接于滑移座512，转动手柄515使螺杆514转动，带动滑移座512移动，从而调节横板的间距。安装好接料机构5后，通过控制面板3开启砂光机主体1和输送台2，工作人员将待砂光的板材放上输送台2，经砂光机主体1砂光后，电动伸缩缸511通过伸缩杆向上推动第一升降杆505上升，使得链条510同步拉动第二升降杆506上升，接料台520升至与输送台2平齐，以接收砂光后的板材。接完一次料板厚，电动伸缩缸511通过伸缩杆带动第一升降杆505下降，使得链条510同步拉动第二升降杆506下降，保证接料台520与输送台2平齐，等待下一料板的接收，接收完料板后，
拧松经过螺栓，使得支撑底板501与伸缩横杆7分离，即可推动接料机构5移动，方便转移料板。
25.上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。