一种不锈钢覆膜砂射芯机脱模装置的制作方法

1.本实用新型涉及射芯机技术领域，具体为一种不锈钢覆膜砂射芯机脱模装置。


背景技术：

2.不锈钢覆膜砂是指砂粒表面在造型前即已经覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，不锈钢覆膜砂在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面可满足不同造型材料的技术需求，铸钢件和铸铁件在加工之前，需要通过射芯机将覆膜砂原料喷射到模具中进行砂芯的成型，由于现有的大多数覆膜砂射芯机在砂芯制作完成后需要人工将砂芯从砂芯模具上取出，砂芯加工完成时温度很高容易烫伤工作人员，且单纯的用力取出砂芯可能会造成使砂芯拽出破损，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢覆膜砂射芯机脱模装置，在弹性伸缩杆的反复缓冲效果下，通过椭圆板带动下搭板进行反复抖动将砂芯脱离动模控制范围，且扩板能够起到防护外扩的作用，给工作人员的工作带来了便利的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢覆膜砂射芯机脱模装置，包括射芯机本体，所述射芯机本体的前侧连接有底台，所述底台的顶部固定安装有操作台，所述操作台的顶部固定连接有固定板，位于右侧的固定板内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的一端固定安装有定模，位于右侧的固定板固定连接有限位杆，所述限位杆的表面与螺纹套板的内部滑动连接，位于左侧的固定板通过支架固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有动模，所述底台的表面开设有空腔，所述空腔的内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有椭圆板，所述空腔内壁的底部固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的顶部固定连接有下搭板，所述下搭板的底部与椭圆板的表面滑动连接。
5.优选的，所述定模的顶部和动模的顶部固定连接有软垫，所述软垫的材料为顺丁橡胶。
6.优选的，所述操作台的顶部固定连接有挡板，所述挡板位于下搭板的前侧。
7.优选的，位于左侧的固定板固定连接有滑杆，所述动模的侧面固定连接有滑板，所述滑板的内壁与滑杆的表面滑动连接。
8.优选的，所述弹性伸缩杆包括套杆和内杆，所述套杆的内壁与内杆的表面滑动连接，所述套杆和内杆之间均通过阻尼垫连接有短弹簧。
9.优选的，所述下搭板的侧面固定安装有扩板，所述扩板的数量为四个，且数量为四个的扩板均匀分别在扩板的周向上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过限位杆的限制作用下，能够转动螺纹杆调节螺纹套板以及定模进行移动，进而固定不同情况下定模的具体位置，通过液压
缸启动能够带动动模朝定模方向或者远离方向移动，动模抵接于定模后，注砂然后制作砂芯，驱动电机启动能够带动椭圆板进行转动，椭圆板转动能够推动下搭板进行移动，下搭板能够在弹性伸缩杆的作用下进行反复伸缩，下搭板反复抖动能够将砂芯脱离动模控制范围，且扩板能够起到防护外扩的作用，减少砂芯脱离后出现掉落地面的情况，在挡板的作用下，保证了工作人员能够在近距离安全观看。
附图说明
11.图1为本实用新型的正视图；
12.图2为本实用新型操作台的俯视图；
13.图3为本实用新型底台的正视剖面视图；
14.图4为本实用新型弹性伸缩杆的正视剖面视图。
15.图中：1、射芯机本体；2、底台；3、操作台；4、固定板；5、螺纹杆；6、螺纹套板；7、定模；8、限位杆；9、液压缸；10、动模；11、驱动电机；12、椭圆板；13、弹性伸缩杆；14、下搭板；15、软垫；16、挡板；17、滑杆；18、滑板；19、扩板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1，请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢覆膜砂射芯机脱模装置，包括射芯机本体1，所述射芯机本体1的前侧连接有底台2，所述底台2的顶部固定安装有操作台3，所述操作台3的顶部固定连接有固定板4，位于右侧的固定板4内部通过轴承转动连接有螺纹杆5，所述螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹套板6，所述螺纹套板6的一端固定安装有定模7，位于右侧的固定板4固定连接有限位杆8，所述限位杆8的表面与螺纹套板6的内部滑动连接，位于左侧的固定板4通过支架固定安装有液压缸9，所述液压缸9的输出端固定连接有动模10，所述底台2的表面开设有空腔，所述空腔的内壁固定安装有驱动电机11，所述驱动电机11的输出端固定连接有椭圆板12，所述空腔内壁的底部固定连接有弹性伸缩杆13，所述弹性伸缩杆13的顶部固定连接有下搭板14，所述下搭板14的底部与椭圆板12的表面滑动连接。
18.进一步的，定模7的顶部和动模10的顶部固定连接有软垫15，所述软垫15的材料为顺丁橡胶，减少射芯机本体1进行工作时对定模7和动模10的加压损坏程度。
19.进一步的，位于左侧的固定板4固定连接有滑杆17，所述动模10的侧面固定连接有滑板18，所述滑板18的内壁与滑杆17的表面滑动连接，通过滑杆17和滑板18的设置，保证了液压缸9带动动模的平稳程度。
20.进一步的，弹性伸缩杆13包括套杆和内杆，所述套杆的内壁与内杆的表面滑动连接，所述套杆和内杆之间均通过阻尼垫连接有短弹簧，下搭板14能够在弹性伸缩杆13的作用下进行反复伸缩，下搭板14反复抖动能够将砂芯脱离动模10控制范围。
21.实施例2，请参阅图1至图4，本实施例与实施例1的区别在于：操作台3的顶部固定
连接有挡板16，所述挡板16位于下搭板14的前侧，在挡板16的作用下，保证了工作人员能够在近距离安全观看。下搭板14的侧面固定安装有扩板19，所述扩板19的数量为四个，且数量为四个的扩板19均匀分别在扩板19的周向上，扩板19能够起到防护外扩的作用，减少砂芯脱离后出现掉落地面的情况。
22.工作原理：该一种不锈钢覆膜砂射芯机脱模装置在用时，工作人员能够先转动螺纹杆5，通过限位杆8的设置，对螺纹套板6的运动轨迹进行限位，使得螺纹杆5转动能够带动螺纹套板6进行移动，螺纹套板6移动能够带动定模7进行移动，进而固定不同情况下定模7的具体位置，然后通过液压缸9启动能够带动动模10朝定模7方向移动，动模10抵接于定模7后，注砂然后制作砂芯，完成加工后，通过液压缸9启动驱动动模10背离定模7方向移动，当动模10移动一定距离后，驱动电机11启动能够带动椭圆板12进行转动，椭圆板12转动能够推动下搭板14进行移动，下搭板14能够在弹性伸缩杆13的作用下进行反复伸缩，下搭板14反复抖动能够将砂芯脱离动模10控制范围，且扩板19能够起到防护外扩的作用，减少砂芯脱离后出现掉落地面的情况，在挡板16的作用下，保证了工作人员能够在近距离安全观看，给工作人员的工作带来了便利。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。