一种可调节的光学镜片镀膜夹具的制作方法

1.本实用新型涉及镜片镀膜夹具技术领域，具体涉及一种可调节的光学镜片镀膜夹具。


背景技术：

2.光学镜片一般指光学玻璃镜片，使用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙和钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温熔化，用超声波搅拌均匀，去气泡，然后经长时间缓慢地降温，然后经过光学仪器检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格，最后经过加热锻压而成一种镜片，光学镜片在生产的过程中，还需要对上述过程后的产品进行镀膜操作，在镀膜时，需要用到镀膜夹具，现有的镀膜夹具在使用时，其放置光学镜片的尺寸都是固定的，从而不便于使用者根据不同的需求放置不同尺寸的镜片。
3.如中国专利公开号：cn210529048u一种光学镜片生产用镀膜夹具，包括工作盘，所述工作盘的内部活动安装有螺纹盘，所述工作盘的内部开设有放置孔，所述工作盘的内部活动安装有位于放置孔的内部且延伸至工作盘顶部的活动块，所述活动块靠近螺纹盘的一侧固定安装有延伸至螺纹盘顶部的齿条，所述工作盘的顶部固定安装有固定套，所述螺纹盘的顶部固定安装有贯穿固定套的活动套，所述工作盘的内部固定安装有依次贯穿螺纹盘和活动套的支撑杆，所述支撑杆的外部套接有位于活动套内部的轴承。该光学镜片生产用镀膜夹具，操作简单，便于使用者进行调节，使得使用者可以在不同的情况下放置不同尺寸的镜片，适应能力更。
4.为了解决无法对不同尺寸的镜片在进行卡接的问题，现有技术是采用单一的固定器只能对单一尺寸的镜片进行卡接的方式进行处理，但是还会出现镜片的尺寸不同在进行卡接的时候，无法进行卡接的情况，进而导致不同尺寸的镜片需要不同的卡接器进行卡接的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可调节的光学镜片镀膜夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种可调节的光学镜片镀膜夹具，包括镜片镀膜夹具器本体，所述镜片镀膜夹具器本体包括卡接固定套壳，所述卡接固定套壳的背面上固定安装有镀膜机构，所述镀膜机构包括搭接底座，所述卡接固定套壳的顶部外表面上设置有半圆镜片卡接套壳。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述半圆镜片卡接套壳的内侧外表面上设置有内陷搭接槽，所述半圆镜片卡接套壳的内侧表面上固定连接有半圆挤压软块。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述卡接固定套壳的内侧外表面且位于两侧边缘位置上固定连接有搭接板，所述搭接板的外表面上活动套接有双向螺纹转动杆，所述双向螺纹转动杆的一端上固定连接有握把，所述双向螺纹转动杆的外表面上活动套接
有螺纹滑块。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹滑块的一侧外表面上固定连接有移动杆，所述移动杆的一端穿过卡接固定套壳的顶部表面延伸至外侧表面，所述移动杆的一端固定连接在半圆镜片卡接套壳的底部外表面。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搭接底座的顶部且位于中间位置上固定安装有升降器，所述升降器的输出端上固定连接有卡接条板，所述卡接条板的一端上固定连接有套壳。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搭接底座的顶部且位于左侧边缘位置上固定安装有镀膜液导流器，所述搭接底座的顶部且位于右侧边缘位置上固定连接有高温加热器，所述高温加热器和镀膜液导流器的输出端上固定连接有弹力伸缩软管。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弹力伸缩软管的一端固定连接在套壳的顶部表面，所述套壳的顶部内侧外表面上固定安装有转动器，所述转动器的输出端上固定连接有抹平盘。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
15.1、本实用新型提供一种可调节的光学镜片镀膜夹具，配合握把对双向螺纹转动杆进行转动，使得双向螺纹转动杆在搭接板的表面上进行转动，利用双向螺纹转动杆的双向螺纹，使得双向螺纹转动杆在进行转动的时候，可以使得双向螺纹转动杆表面上两个螺纹滑块可以同时向同一方向和反方向进行移动，从而配合螺纹滑块表面上的移动杆带动半圆镜片卡接套壳进行移动，以此来对不同尺寸的镜片进行限位卡接。
16.2、本实用新型提供一种可调节的光学镜片镀膜夹具，配合半圆镜片卡接套壳内侧表面上的内陷搭接槽对镜片的表面进行搭接，在进行挤压的时候，配合半圆镜片卡接套壳内侧表面上的半圆挤压软块对镜片的表面上进行软性搭接，对其位置进行限定以及软性贴合固定。
17.3、本实用新型提供一种可调节的光学镜片镀膜夹具，配合升降器的输出端对卡接条板进行升降，配合套壳内侧表面搭接在镜片的表面上，配合转动器对抹平盘进行转动，与此同时配合镀膜液导流器对弹力伸缩软管的内部进行灌输镀膜液，将其滴落到镜片表面上，随着抹平盘的转动，将其均匀涂抹在镜片表面上，涂抹完后，配合高温加热器对弹力伸缩软管的内部进行灌输热源，再见转动的时候，对镜片表面上的镀膜液进行快速烘干，多余的热源通过套壳和抹平盘之间的缝隙进行排放出去。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的镀膜机构立体以及局部放大结构示意图；
20.图3为本实用新型的镀膜机构底部仰视结构示意图；
21.图4为本实用新型的卡接固定套壳和半圆镜片卡接套壳内部剖视结构示意图；
22.图5为本实用新型的卡接固定套壳底部仰视立体结构示意图。
23.图中：1、镜片镀膜夹具器本体；
24.2、卡接固定套壳；21、搭接板；22、双向螺纹转动杆；23、握把；24、螺纹滑块；25、移动杆；
25.3、镀膜机构；31、搭接底座；32、升降器；33、卡接条板；34、套壳；35、转动器；36、抹平盘；37、镀膜液导流器；38、高温加热器；39、弹力伸缩软管；
26.4、半圆镜片卡接套壳；41、内陷搭接槽；42、半圆挤压软块。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
28.实施例1
29.如图1-5所示，本实用新型提供了一种可调节的光学镜片镀膜夹具，包括镜片镀膜夹具器本体1，镜片镀膜夹具器本体1包括卡接固定套壳2，卡接固定套壳2的背面上固定安装有镀膜机构3，镀膜机构3包括搭接底座31，卡接固定套壳2的顶部外表面上设置有半圆镜片卡接套壳4，卡接固定套壳2的内侧外表面且位于两侧边缘位置上固定连接有搭接板21，搭接板21的外表面上活动套接有双向螺纹转动杆22，双向螺纹转动杆22的一端上固定连接有握把23，双向螺纹转动杆22的外表面上活动套接有螺纹滑块24，螺纹滑块24的一侧外表面上固定连接有移动杆25，移动杆25的一端穿过卡接固定套壳2的顶部表面延伸至外侧表面，移动杆25的一端固定连接在半圆镜片卡接套壳4的底部外表面，配合握把23对双向螺纹转动杆22进行转动，使得双向螺纹转动杆22在搭接板21的表面上进行转动，利用双向螺纹转动杆22的双向螺纹，使得双向螺纹转动杆22在进行转动的时候，可以使得双向螺纹转动杆22表面上两个螺纹滑块24可以同时向同一方向和反方向进行移动，从而配合螺纹滑块24表面上的移动杆25带动半圆镜片卡接套壳4进行移动，以此来对不同尺寸的镜片进行限位卡接。
30.实施例2
31.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，半圆镜片卡接套壳4的内侧外表面上设置有内陷搭接槽41，半圆镜片卡接套壳4的内侧表面上固定连接有半圆挤压软块42，配合半圆镜片卡接套壳4内侧表面上的内陷搭接槽41对镜片的表面进行搭接，在进行挤压的时候，配合半圆镜片卡接套壳4内侧表面上的半圆挤压软块42对镜片的表面上进行软性搭接，对其位置进行限定以及软性贴合固定。
32.实施例3
33.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，搭接底座31的顶部且位于中间位置上固定安装有升降器32，升降器32的输出端上固定连接有卡接条板33，卡接条板33的一端上固定连接有套壳34，搭接底座31的顶部且位于左侧边缘位置上固定安装有镀膜液导流器37，搭接底座31的顶部且位于右侧边缘位置上固定连接有高温加热器38，高温加热器38和镀膜液导流器37的输出端上固定连接有弹力伸缩软管39，弹力伸缩软管39的一端固定连接在套壳34的顶部表面，套壳34的顶部内侧外表面上固定安装有转动器35，转动器35的输出端上固定连接有抹平盘36，配合升降器32的输出端对卡接条板33进行升降，配合套壳34内侧表面搭接在镜片的表面上，配合转动器35对抹平盘36进行转动，与此同时配合镀膜液导流器37对弹力伸缩软管39的内部进行灌输镀膜液，将其滴落到镜片表面上，随着抹平盘36的转动，将其均匀涂抹在镜片表面上，涂抹完后，配合高温加热器38对弹力伸缩软管39的内部进行灌输热源，再见转动的时候，对镜片表面上的镀膜液进行快速烘干，多余的热源通过套壳34和抹平盘36之间的缝隙进行排放出去。
34.下面具体说一下该可调节的光学镜片镀膜夹具的工作原理。
35.如图1-5所示，配合握把23对双向螺纹转动杆22进行转动，使得双向螺纹转动杆22在搭接板21的表面上进行转动，利用双向螺纹转动杆22的双向螺纹，使得双向螺纹转动杆22在进行转动的时候，可以使得双向螺纹转动杆22表面上两个螺纹滑块24可以同时向同一方向和反方向进行移动，从而配合螺纹滑块24表面上的移动杆25带动半圆镜片卡接套壳4进行移动，以此来对不同尺寸的镜片进行限位卡接，配合半圆镜片卡接套壳4内侧表面上的内陷搭接槽41对镜片的表面进行搭接，在进行挤压的时候，配合半圆镜片卡接套壳4内侧表面上的半圆挤压软块42对镜片的表面上进行软性搭接，对其位置进行限定以及软性贴合固定，配合升降器32的输出端对卡接条板33进行升降，配合套壳34内侧表面搭接在镜片的表面上，配合转动器35对抹平盘36进行转动，与此同时配合镀膜液导流器37对弹力伸缩软管39的内部进行灌输镀膜液，将其滴落到镜片表面上，随着抹平盘36的转动，将其均匀涂抹在镜片表面上，涂抹完后，配合高温加热器38对弹力伸缩软管39的内部进行灌输热源，再见转动的时候，对镜片表面上的镀膜液进行快速烘干，多余的热源通过套壳34和抹平盘36之间的缝隙进行排放出去。
36.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。