一种钢格板打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢格板技术领域，具体地说，涉及一种钢格板打磨装置。


背景技术：

2.钢格板又叫钢格栅板，按照材质、工艺及用途可以分为很多种类，钢格板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，主要用来做水沟盖板，钢结构平台板，钢铁的踏步板等，横杆一般采用经过扭绞的方钢广泛适用于民、商用建筑及住宅。
3.如实用新型提供了“一种钢格板用表面打磨装置”，其公开号为：cn214723071u，包括壳体，所述壳体的一端上表面固定安装有进口，所述壳体内部固定设置有两组传送机，两组所述传送机的中间固定安装有升降机壳，然而该专利中的打磨装置未设置过滤结构，在钢格板的打磨过程中会产生大量的灰尘颗粒，扬起在空气中，会对作业环境造成污染，因此，本实用新型的目的在于，能够实现过滤灰尘的功能，提高加工效率。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢格板打磨装置，实现了过滤灰尘的功能，解决了现有的打磨装置未设置过滤结构，在钢格板的打磨过程中会产生大量的灰尘颗粒，扬起在空气中，会对作业环境造成污染的问题。
6.（二）技术方案
7.本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种钢格板打磨装置所采用的技术方案是:包括支撑板，所述支撑板顶部的后侧固定连接有收集箱，所述收集箱正面的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端贯穿横板并固定连接有打磨机，所述收集箱正面的两侧均连通有收集管，所述收集箱的内腔设置有过滤筒，所述过滤筒表面的顶部套设有隔板，所述过滤筒的表面且位于隔板的顶部固定连接有第一锥齿轮，所述收集箱后侧的顶部连通有吸风机，所述收集箱的后侧且位于吸风机的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至收集箱的内腔并固定连接有第二锥齿轮，所述收集箱后侧的底部固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘左侧的顶部固定连接有传动轴，所述传动轴的表面滑动连接有传动框，所述传动框的前侧贯穿收集箱并固定连接有刷板。
8.作为优选方案，所述隔板的两侧均与收集箱的内壁固定连接，所述第二锥齿轮的底部与第一锥齿轮相啮合。
9.作为优选方案，所述支撑板内腔的左侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部贯穿支撑板并固定连接有夹持座。
10.作为优选方案，所述夹持座的右侧固定连接有电动推杆，电动推杆的左侧贯穿夹持座并固定连接有夹持板。
11.作为优选方案，所述打磨机的右侧固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿至横板的顶部并固定连接有限位块。
12.作为优选方案，所述收集箱内腔的底部设置有收集盒，所述收集盒的右侧贯穿收集箱并固定连接有把手。
13.作为优选方案，所述传动框与驱动箱的内腔滑动连接，所述驱动箱的前侧开设有配合传动框使用的开口。
14.（三）有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢格板打磨装置，具备以下有益效果。
16.1、本实用新型通过支撑板、收集箱、横板、液压杆、打磨机、收集管、过滤筒、隔板、第一锥齿轮、吸风机、第一电机、第二锥齿轮、驱动箱、第二电机、转盘、传动轴、传动框和刷板的配合使用，实现了过滤灰尘的功能，解决了现有的打磨装置未设置过滤结构，在钢格板的打磨过程中会产生大量的灰尘颗粒，扬起在空气中，会对作业环境造成污染的问题。
17.2、本实用新型通过设置第三电机，能够配合螺纹杆带动螺纹套移动，便于对打磨的位置进行调节，通过设置电动推杆，能够带动夹持板移动，便于对钢格板进行夹持固定，通过设置竖杆，能够对打磨机的移动进行支撑，通过设置收集盒，能够对清洁下的灰尘进行收集，方便操作人员进行清理。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构剖视图；
20.图3为本实用新型结构收集箱和驱动箱的侧视剖视图；
21.图4为本实用新型结构驱动箱的剖视图。
22.图中：1、支撑板；2、收集箱；3、横板；4、液压杆；5、打磨机；6、收集管；7、过滤筒；8、隔板；9、第一锥齿轮；10、吸风机；11、第一电机；12、第二锥齿轮；13、驱动箱；14、第二电机；15、转盘；16、传动轴；17、传动框；18、刷板；19、第三电机；20、螺纹杆；21、螺纹套；22、夹持座；23、竖杆；24、收集盒。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-4，本实用新型：一种钢格板打磨装置，包括支撑板1，支撑板1顶部的后侧固定连接有收集箱2，收集箱2正面的顶部固定连接有横板3，横板3的顶部固定连接有液压杆4，液压杆4的输出端贯穿横板3并固定连接有打磨机5，收集箱2正面的两侧均连通有收集管6，收集箱2的内腔设置有过滤筒7，过滤筒7表面的顶部套设有隔板8，过滤筒7的表面且位于隔板8的顶部固定连接有第一锥齿轮9，收集箱2后侧的顶部连通有吸风机10，收集箱2的后侧且位于吸风机10的底部固定连接有第一电机11，第一电机11的输出端贯穿至收集箱2的内腔并固定连接有第二锥齿轮12，收集箱2后侧的底部固定连接有驱动箱13，驱动箱13内腔的右侧固定连接有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有转盘15，转盘15左侧的顶部固定连接有传动轴16，传动轴16的表面滑动连接有传动框17，传动框17的前侧贯穿收集箱2并固定连接有刷板18，隔板8的两侧均与收集箱2的内壁固定连接，第二锥齿轮12的底部与第一锥齿轮9相啮合，支撑板1内腔的左侧固定连接有第三电机19，通过设置第三电机19，能够配合螺纹杆20带动螺纹套21移动，便于对打磨的位置进行调节，第三电机19的输出端固定连接有螺纹杆20，螺纹杆20的表面螺纹连接有螺纹套21，螺纹套21的顶部贯穿支撑板1并固定连接有夹持座22，夹持座22的右侧固定连接有电动推杆，通过设置电动推杆，能够带动夹持板移动，便于对钢格板进行夹持固定，电动推杆的左侧贯穿夹持座22并固定连接有夹持板，打磨机5的右侧固定连接有竖杆23，通过设置竖杆23，能够对打磨机5的移动进行支撑，竖杆23的顶部贯穿至横板3的顶部并固定连接有限位块，收集箱2内腔的底部设置有收集盒24，通过设置收集盒24，能够对清洁下的灰尘进行收集，方便操作人员进行清理，收集盒24的右侧贯穿收集箱2并固定连接有把手，传动框17与驱动箱13的内腔滑动连接，驱动箱13的前侧开设有配合传动框17使用的开口，通过支撑板1、收集箱2、横板3、液压杆4、打磨机5、收集管6、过滤筒7、隔板8、第一锥齿轮9、吸风机10、第一电机11、第二锥齿轮12、驱动箱13、第二电机14、转盘15、传动轴16、传动框17和刷板18的配合使用，实现了过滤灰尘的功能，解决了现有的打磨装置未设置过滤结构，在钢格板的打磨过程中会产生大量的灰尘颗粒，扬起在空气中，会对作业环境造成污染的问题。
27.本实用新型的工作原理是；操作人员通过外接控制器启动液压杆4和打磨机5对钢格板进行打磨加工，在打磨的过程中产生灰尘时，启动吸风机10，吸风机10配合收集管6将灰尘抽入收集箱2，通过过滤筒7对进入的灰尘进行过滤，启动第二电机14，第二电机14配合转盘15带动传动轴16转动，传动轴16配合传动框17带动刷板18与过滤筒7接触，启动第一电机11，第一电机11配合第一锥齿轮9带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12带动过滤筒7转动，配合刷板18对过滤筒7表面的灰尘进行清洁，进一步提高过滤效果。
28.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。