一种可调式阴极辊磨辊机的制作方法

1.本实用新型主要涉及阴极辊加工的技术领域，具体为一种可调式阴极辊磨辊机。


背景技术：

2.电解铜箔是电解液中的铜离子静电吸附在阴极棍表面而形成的。在电解铜箔的生产过程中，当工艺参数确定之后，阴极辊表面质量就成为影响铜箔品质的主要因素。阴极辊表面质量主要靠磨辊机研磨抛光获得。阴极辊表面质量低，实际表面积比表观面积大，实际的电流密度比表观电流密度小，阴极极化度也随之变小，可能造成某地方的实际电极电位偏低，因此获得的铜箔不仅表观色差明显，而且内在性能差别也很大，铜箔品质差。阴极辊表面质量好，获得的铜箔内在性能和表面色差均匀一致，铜箔品质好。
3.在电解铜箔生产过程中，从阴极辊装入电解槽送电开始，表面的腐蚀就伴随着生产同步进行，这些腐蚀包括电化学腐蚀和机械腐蚀。随着腐蚀的进行，阴极辊表面形成腐蚀层，因而表面由原来的光洁平滑变得粗糙凹凸，严重影响产品质量，甚至不能生产出合格产品。所以生产一段时间后，必须对阴极辊表面进行研磨，去除表面的腐蚀层，让表面产生一种极薄的新生的氧化膜，保证阴极辊表面的金属表面活性，提供均匀的电子，使表面电位更负而不易被腐蚀。
4.现有专利申请号：201220653794.8的专利，包括有机架、导轨、工作台、往复运动装置，还包括有动力装置、传动装置、传动轴、抛磨头，所述抛磨头安装在所述传动轴上，所述抛磨头的轴线方向和所述往复运动装置的往复运动方向垂直，所述动力装置、所述传动装置和所述传动轴安装在所述工作台上，所述导轨和所述往复运动装置安装在所述工作台和所述机架之间。本实用新型使用抛磨头的轴线和阴极辊的轴线垂直的方式进行抛磨，由于抛磨头绕其轴线旋转并沿阴极辊宽度方向往复运动，从而克服了传统抛磨容易使阴极辊表面形成不同粗糙度条纹带的现象，保证了阴极辊表面的抛磨效果，提高了铜箔的质量。
5.针对上述相关技术方案，发明人认为该实用新型采用抛磨头平行往复只使用一种抛磨头，抛光效果相对较差，并且其抛光头与阴极辊间隔不便于调节。


技术实现要素：

6.为了改善上述背景技术的问题，本实用新型提供一种可调式阴极辊磨辊机。
7.本实用新型采用如下的技术方案：
8.一种可调式阴极辊磨辊机：包括底板、调节装置、对称设置的移动装置、对称设置的打磨装置、阴极辊；所述调节装置包括调节电机、螺纹杆、活动座，所述调节电机安装在所述底板右端，所述调节电机固定连接所述螺纹杆，所述螺纹杆上对称安装所述活动座并通过螺纹连接，所述底板设有滑槽，所述螺纹杆安装在所述滑槽内，所述活动座与所述滑槽活动连接，所述移动装置安装在对称设置所述活动座上端面，所述打磨装置安装在所述移动装置上端，所述移动装置用于驱动所述打磨装置移动，所述打磨装置包括电动伸缩杆、打磨板，所述底板上对称安装有支架，所述阴极辊设置在所述支架之间，所述阴极辊左端的所述
电动伸缩杆活动安装的粗打磨板，其右端的所述电动伸缩杆活动安装的精打磨板。
9.进一步的，所述移动装置包括移动电机、丝杆、活动板、固定板，所述固定板安装在所述活动座上端面，所述移动电机固定在所述固定板上端，所述电机固定连接所述丝杆，所述丝杆与所述活动板螺纹连接，所述活动板与所述固定板上端面活动连接，所述活动板上端设有固定块，所述电动伸缩杆通过所述固定块安装在所述固定板上端面。
10.进一步的，所述固定板上端对称设有限位齿条，所述活动板下端开有与所述限位齿条配合的限位槽。
11.进一步的，所述限位齿条与所述限位齿的截面现在大小一致，且梯形。
12.进一步的，所述活动板侧端设有限位板，所述丝杆远离所述移动电机的一端与所述限位板活动连接。
13.进一步的，所述打磨板通过螺纹与所述电动伸缩杆可拆卸安装。
14.进一步的，所述底板后端的所述支架安装有驱动电机，所述驱动电机连接有转动轴，所述阴极辊安装在所述转动轴上端，所述转动轴两端活动在所述支架上。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.本实用新型通过调节电机、螺纹杆、活动座配合，调节活动座在滑槽的位置，从而能够快速调节阴极辊和打磨板之间的间隔，实现对不同大小的阴极辊快速加工，并通过移动电机、丝杆、活动板配合，驱动电动伸缩杆移动，从而带动粗、精打磨板分别依次对阴极辊打磨，提高打磨效果。
17.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构正视示意图；
19.图2为本实用新型的整体结构正视剖视图；
20.图3为本实用新型的整体结构俯视示意图。
21.图中：1、底板；11、支架；12、滑槽；2、调节电机；21、螺纹杆；22、活动座；3、移动电机；31、丝杆；32、活动板；33、固定板；331、限位齿条；332、限位板；34、固定块；4、电动伸缩杆；41、打磨板；5、阴极辊；6、驱动电机；61、转动轴。
具体实施方式
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.实施例一：
26.请着重参照附图1-3，一种可调式阴极辊磨辊机：包括底板1、调节装置、对称设置的移动装置、对称设置的打磨装置、阴极辊5；所述调节装置包括调节电机2、螺纹杆21、活动座22，所述调节电机2安装在所述底板1右端，所述调节电机2固定连接所述螺纹杆21，所述螺纹杆21上对称安装所述活动座22并通过螺纹连接，所述底板1设有滑槽12，所述螺纹杆21安装在所述滑槽12内，所述活动座22与所述滑槽12活动连接，所述移动装置安装在对称设置所述活动座22上端面，所述打磨装置安装在所述移动装置上端，所述移动装置用于驱动所述打磨装置移动，所述打磨装置包括电动伸缩杆4、打磨板41，所述底板1上对称安装有支架11，所述阴极辊5设置在所述支架11之间，所述阴极辊5左端的所述电动伸缩杆4活动安装的粗打磨板41，其右端的所述电动伸缩杆4活动安装的精打磨板41。
27.请着重参照附图1-3，所述移动装置包括移动电机3、丝杆31、活动板32、固定板33，所述固定板33安装在所述活动座22上端面，所述移动电机3固定在所述固定板33上端，所述电机固定连接所述丝杆31，所述丝杆31与所述活动板32螺纹连接，所述活动板32与所述固定板33上端面活动连接，所述活动板32上端设有固定块34，所述电动伸缩杆4通过所述固定块34安装在所述固定板33上端面；所述固定板33上端对称设有限位齿条331，所述活动板32下端开有与所述限位齿条331配合的限位槽；所述限位齿条331与所述限位齿的截面现在大小一致，且梯形；所述活动板32侧端设有限位板332，所述丝杆31远离所述移动电机3的一端与所述限位板332活动连接；通过移动电机3驱动丝杆31转动，带动活动板32在固定板33移动，从而带动电动伸缩杆4以及螺纹安装的粗打磨板41往复移动，对阴极辊5粗打磨，然后通过电机驱动精打磨板41往复移动，提高阴极辊5的打磨效果。
28.请着重参照附图2，所述打磨板41通过螺纹与所述电动伸缩杆4可拆卸安装，能够快速更换打磨板41。
29.请着重参照附图3，所述底板1后端的所述支架11安装有驱动电机6，所述驱动电机6连接有转动轴61，所述阴极辊5安装在所述转动轴61上端，所述转动轴61两端活动在所述支架11上，通过驱动电机6带动转动轴61转动，从而带动阴极管转动，进行全面打磨。
30.本实用新型实施例一的一种可调式阴极辊磨辊机的实施原理为：
31.先将阴极管安装在转动轴61上，启动调节电机2，调节电机2驱动螺纹杆21带动活动座22在滑槽12移动，从而带动固定板33、活动板32、电动伸缩杆4。打磨板41移动，关闭调节电机2，启动电动伸缩杆4使打磨板41与阴极管接触，启动移动电机3，带动丝杆31转动，使活动板32在固定板33上往复运动，活动板32的限位槽在限位齿条331滑动，从而带动电动伸缩杆4和粗打磨板41往复运动，粗打磨板41对阴极管表面进行粗打磨；打磨一条，启动驱动电机6带动阴极辊5转动一点，实现全面抛光；粗打磨的面转动到右端，启动移动电机3，从而使精打磨板41对阴极辊5进行精打磨提高效果。
32.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。