一种可调节的数控机械加工传动装置的制作方法

1.本技术涉及数控机械加工技术领域，尤其是一种可调节的数控机械加工传动装置。


背景技术：

2.数控，全称为数字控制，别称计算机数控，是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种技术，多应用于自动化生产、数控机床、机械手臂等领域。
3.数控机械加工时需要对工件进行传动，传统的传动装置结构简单，在使用时不便于调节工件在左右以及前后方向上的位置，可调节性不足，同时目前的传动装置缺乏辅助取料结构，取料时较为麻烦。因此，针对上述问题提出一种可调节的数控机械加工传动装置。


技术实现要素：

4.一种可调节的数控机械加工传动装置，包括调节结构、推料结构、导向板和横板；
5.所述调节结构包括活动台，所述活动台两侧均固接有活动板，所述横板侧面开有第二滑槽，所述活动板与所述第二滑槽滑动连接，且所述活动板侧面开有螺纹孔；所述横板两端外侧面均固接有固定板，相邻两个所述固定板之间设有螺杆，所述螺杆两端分别与两个所述固定板转动连接，且所述螺杆与所述螺纹孔螺纹连接；所述固定板外侧面固接有第二电机，且所述第二电机输出端与所述螺杆一端固接；
6.所述推料结构包括放置槽和推料板，所述放置槽底端开有活动腔，所述活动腔内部设有所述推料板，所述活动腔底端固接有缸体，所述缸体内部套接有活塞杆，且所述活塞杆顶端与所述推料板底端固接；所述缸体表面套接有弹簧，所述活动台底端固接有进气口，且所述进气口与所述缸体内部连通。
7.进一步地，所述导向板两端外侧面均固接有安装板，且所述安装板表面开有安装孔。
8.进一步地，所述导向板上表面开有第一滑槽，所述横板两端底部均固接有支撑板，所述支撑板底端固接有滑块，且所述滑块与所述第一滑槽滑动连接。
9.进一步地，所述第一滑槽内部设有所述螺杆，所述螺杆两端均与所述第一滑槽内端壁转动连接，所述滑块一侧开有螺纹孔，且所述螺杆与所述螺纹孔螺纹连接；所述导向板一端固接有第一电机，且所述第一电机输出端与所述螺杆一端固接。
10.进一步地，所述横板数目为两个，两个所述活动板对称分布于所述活动台两侧，且所述活动台与所述横板滑动连接。
11.进一步地，所述放置槽开设于所述活动台上表面，所述活动腔底端开有通孔，且所述放置槽、所述活动腔以及所述通孔连通。
12.通过本技术上述实施例，通过第一电机与第二电机可分别控制活动台在前后以及左右方向上的位置，以此来便于对工作台表面的工件进行传动，便于数控机械对工件进行
加工，使用时较为灵活。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的活动台与横板端面剖视图；
16.图3为本技术一种实施例的活动台与横板连接图；
17.图4为本技术一种实施例的支撑板与导向板连接图。
18.图中：1、安装板；2、安装孔；3、导向板；31、第一滑槽；4、横板；41、第二滑槽；5、活动台；51、放置槽；52、活动腔；53、通孔；6、支撑板；61、滑块；7、第二电机；8、螺杆；9、活动板；10、固定板；11、第一电机；12、推料板；13、弹簧；14、活塞杆；15、缸体；16、进气口；17、螺纹孔。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
23.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.请参阅图1-4所示，一种可调节的数控机械加工传动装置，包括调节结构、推料结构、导向板3和横板4；
26.所述调节结构包括活动台5，所述活动台5两侧均固接有活动板9，所述横板4侧面开有第二滑槽41，所述活动板9与所述第二滑槽41滑动连接，且所述活动板9侧面开有螺纹孔17；所述横板4两端外侧面均固接有固定板10，相邻两个所述固定板10之间设有螺杆8，所述螺杆8两端分别与两个所述固定板10转动连接，且所述螺杆8与所述螺纹孔17螺纹连接；所述固定板10外侧面固接有第二电机7，且所述第二电机7输出端与所述螺杆8一端固接；
27.所述推料结构包括放置槽51和推料板12，所述放置槽51底端开有活动腔52，所述活动腔52内部设有所述推料板12，所述活动腔52底端固接有缸体15，所述缸体15内部套接有活塞杆14，且所述活塞杆14顶端与所述推料板12底端固接；所述缸体15表面套接有弹簧13，所述活动台5底端固接有进气口16，且所述进气口16与所述缸体15内部连通。
28.所述导向板3两端外侧面均固接有安装板1，且所述安装板1表面开有安装孔2；所述导向板3上表面开有第一滑槽31，所述横板4两端底部均固接有支撑板6，所述支撑板6底端固接有滑块61，且所述滑块61与所述第一滑槽31滑动连接；所述第一滑槽31内部设有所述螺杆8，所述螺杆8两端均与所述第一滑槽31内端壁转动连接，所述滑块61一侧开有螺纹孔17，且所述螺杆8与所述螺纹孔17螺纹连接；所述导向板3一端固接有第一电机11，且所述第一电机11输出端与所述螺杆8一端固接；所述横板4数目为两个，两个所述活动板9对称分布于所述活动台5两侧，且所述活动台5与所述横板4滑动连接；所述放置槽51开设于所述活动台5上表面，所述活动腔52底端开有通孔53，且所述放置槽51、所述活动腔52以及所述通孔53连通。
29.本技术在使用时，首先通过安装孔2可将本装置固定，此时可直接将要加工的板状工件放置在放置槽51内部，此时通过第一电机11与第二电机7工作可驱动两个螺杆8转动，在螺杆8与螺纹孔17的螺合下可分别驱动支撑板6顺着第一滑槽31、活动台5顺着第二滑槽41滑动，以此来调节活动台5在前后以及左右方向上的位置，便于对工件进行传动，使用时较为灵活；
30.然后在工件加工完成后，供气设备通过进气口16可将气体输送至缸体15的内部，此时会推动活塞杆14向顶端运动，同时在弹簧13的反作用下可快速将推料板12抬起，以此来将放置槽51内部的板状工件弹出，取料时较为简单。
31.本技术的有益之处在于：
32.1.本技术通过第一电机与第二电机可分别控制活动台在前后以及左右方向上的位置，以此来便于对工作台表面的工件进行传动，便于数控机械对工件进行加工，使用时较为灵活；
33.2.本技术可直接将工件放置于放置槽内部加工，工件加工完成后，工件底端的推料板会在活塞杆以及弹簧的共同作用下向顶端运动，以此来将工件快速弹出，取料时较为简单。
34.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修
改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。