一种钕铁硼废料酸洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种酸洗装置，尤其涉及一种钕铁硼废料酸洗装置。


背景技术：

2.钕铁硼作为第三代稀土永磁材料，具有很高的性能价格比，因此近几年在科研、生产、应用方面都得到了持续高速发展。
3.酸洗是清洁金属表面的一种方法，一般将金属制件浸入酸溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜，人们会通过将钕铁硼材料完全浸泡在酸性溶液内进行表面加工，但在加工的钕铁硼废料数量较少时，浸泡酸洗的操作会使酸洗液体的使用率大大降低，这样会造成加工成本的提高，且加工完成后，人工将钕铁硼废料取出时，钕铁硼废料表面会有残留的酸洗液体，酸性的液体长时间与人们皮肤接触，会对人造成伤害。
4.鉴于此，本实用新型提出一种在酸洗时，不需耗费大量的酸洗液体并能在酸洗后对残留的液体进行去除的钕铁硼废料酸洗装置。


技术实现要素：

5.为了克服加工的钕铁硼废料数量较少时，浸泡酸洗的操作会使酸洗液体的使用率大大降低，这样会造成加工成本的提高，且加工完成后，人工将钕铁硼废料取出时，钕铁硼废料表面会有残留的酸洗液体，酸性的液体长时间与人们皮肤接触，会对人造成伤害的缺点，技术问题：提供一种在酸洗时，不需耗费大量的酸洗液体并能在酸洗后对残留的液体进行去除的钕铁硼废料酸洗装置。
6.技术方案如下：一种钕铁硼废料酸洗装置，包括有底板、水箱、壳体、水泵、进水管、出水管、连接管、热风机、喷头、固定架、滑动架和连接杆，底板上部连接有水箱，水箱左部连接有壳体，水箱上部左侧设置有抽出酸洗液体的水泵，水泵中部右侧连接有进水管，进水管与水箱连接并连通，水泵下部左侧连接有出水管，壳体内侧设置有两个连接管，出水管与连接管连接并连通，连接管内侧均设置有四个喷头，壳体上部左侧设置有吹出热流的热风机，热风机与壳体前部连通，壳体下部内前侧连接有固定架，固定架内侧滑动式设有滑动架，滑动架前部与壳体前侧接触，滑动架上部内侧左右两侧均固定设有连接杆。
7.更为优选的是，还包括有固定块、弹簧和卡块，连接杆后部均连接有固定块，连接杆前部均滑动式设有卡住钕铁硼废料的卡块，连接杆前部外侧均绕有弹簧，弹簧两端分别与卡块和连接杆连接。
8.更为优选的是，还包括有标尺和浮球，水箱上部内侧滑动式设有标尺，标尺下部连接有漂浮在液体表面的浮球。
9.更为优选的是，还包括有盖板，水箱上部右侧滑动式设有用于遮盖的盖板。
10.更为优选的是，还包括有收集框，底板左部滑动式设有收集液体的收集框。
11.更为优选的是，浮球材料为不与酸性液体反应的玻璃。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1、本实用新型通过喷头将酸洗液体呈雾状喷出，均匀喷洒在连接杆上的块状钕铁硼废料表面，不需耗费大量的酸洗液体，节约加工成本。
14.2、本实用新型在酸洗完成后，通过热风机吹出带有一定温度的气流，对钕铁硼废料进行烘干，避免废料表面酸洗液体残留与人手接触，对人造成一定伤害。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型热风机、喷头、固定架等部件的立体结构示意图。
17.图3为本实用新型标尺、浮球、盖板等部件的剖视图。
18.图4为本实用新型水泵、出水管、连接管等部件的立体结构示意图。
19.图5为本实用新型固定块、弹簧、卡块等部件的立体结构示意图。
20.图中附图标记的含义：1-底板，2-水箱，21-壳体，3-水泵，31-进水管，4-出水管，5-连接管，6-热风机，7-喷头，8-固定架，9-滑动架，10-连接杆，11-标尺，12-浮球，13-盖板，14-固定块，15-弹簧，16-卡块，17-收集框。
具体实施方式
21.下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
22.实施例1
23.一种钕铁硼废料酸洗装置，如图1-5所示，包括有底板1、水箱2、壳体21、水泵3、进水管31、出水管4、连接管5、热风机6、喷头7、固定架8、滑动架9和连接杆10，底板1上部连接有水箱2，水箱2左部连接有壳体21，水箱2上部左侧设置有将酸洗液体抽出的水泵3，水泵3中部右侧连接有进水管31，进水管31与水箱2连接并连通，水泵3下部左侧连接有出水管4，壳体21内侧设置有两个连接管5，出水管4与连接管5连接并连通，连接管5内侧均设置有四个将酸洗液体雾状喷出的喷头7，壳体21上部左侧设置有对废料表面残留液体烘干的热风机6，热风机6与壳体21前部连通，壳体21下部内前侧连接有起到导向作用的固定架8，固定架8内侧滑动式设有滑动架9，滑动架9前部与壳体21前侧接触，滑动架9上部内侧左右两侧均固定设有放置块状钕铁硼废料的连接杆10。
24.人们将酸洗块状钕铁硼废料的液体注入水箱2内，酸洗液体会与废料表面的杂质进行反应，并使其剥离下来，接着人们将滑动架9向前拉出，滑动架9在固定架8内滑动，接着人们将块状废料放置在连接杆10上中间位置，接着人们将滑动架9向后滑动推回，此时，废料位于两个连接管5内侧的位置，随后，人们将水泵3启动，水泵3会将水箱2内的酸洗液体通过进水管31抽出，通过出水管4和连接管5输送，并通过喷头7呈雾状喷出，喷出的酸洗液体会均匀喷洒在连接杆10上的块状钕铁硼废料表面，喷洒出来的液体会滴落在壳体21下部，并流出至底板1上，当液体喷洒合适的量后，人们将水泵3关闭，酸洗液体停止从喷头7喷出，人们将块状废料放置在连接杆10上一段时间，使得酸性液体与钕铁硼表面的杂质充分反应和剥离，接着人们将滑动架9向前拉出一段距离，使得连接杆10上的废料位于壳体21前部位
置，接着人们将热风机6启动，热风机6吹出带有一定温度的气流，气流吹向废料表面，对钕铁硼废料进行烘干，避免废料表面酸洗液体残留与人手接触，烘干完成后，人们将废料取走，完成酸洗。
25.实施例2
26.在实施例1的基础之上，如图1、3和图5所示，还包括有固定块14、弹簧15和卡块16，连接杆10后部均连接有抵住钕铁硼废料的固定块14，连接杆10前部均滑动式设有避免废料移位和掉落的卡块16，连接杆10前部外侧均绕有弹簧15，弹簧15两端分别与卡块16和连接杆10连接。
27.人们将滑动架9拉出后，将卡块16向前滑动，弹簧15受力压缩，着将块状废料放置在连接杆10上，使废料一侧抵在固定块14前侧，接着人们将卡块16松开，在弹簧15复位的作用下，卡块16向后滑动，卡块16后侧会与废料另一侧接触，通过卡块16和固定块14将废料卡住，避免滑动架9移动时，放置连接杆10上的废料受力移位和滑落，废料酸洗完成后，人们将卡块16向前拉开，弹簧15压缩，将废料取走后，松开卡块16，弹簧15复位带动卡块16滑动复位。
28.如图1-3所示，还包括有标尺11和浮球12，水箱2上部内侧滑动式设有便与判断酸洗液体多少的标尺11，标尺11下部连接有漂浮在液体表面的浮球12，浮球12材料为不与酸性液体反应的玻璃。
29.在水箱2内注入液体后，浮球12会漂浮在液面上，人们可通过观察水箱2外的标尺11露出的高度，判断水箱2内剩余液体的多少，较为方便直观。
30.如图1和图3所示，还包括有盖板13，水箱2上部右侧滑动式设有避免杂物落入的盖板13。
31.在注入液体时，人们将盖板13打开，在注好酸洗液体后，人们将盖板13盖回，通过水箱2上的盖板13对水箱2进行遮挡，避免杂物落入酸洗液体内，影响酸洗效果。
32.如图1所示，还包括有收集框17，底板1左部滑动式设有便于收集酸洗液体的收集框17。
33.在酸洗时，壳体21内喷头7喷出的液体会滴落在壳体21下部，并流出至接料框内，人们通过收集框17对酸洗后的废液进行收集，便于清理。
34.最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。