一种风机加工用表面抛光装置的制作方法

文档序号:33606347发布日期:2023-03-24 23:17阅读:34来源:国知局
一种风机加工用表面抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光技术领域,具体为一种风机加工用表面抛光装置。


背景技术:

2.风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,风机外壳在加工的过程中均需要抛光装置进行打磨抛光;
3.但是现有的抛光装置在使用时,不能根据需要对不同内径的风机外壳进行支撑固定,降低了适用性,使风机外壳在抛光时,容易出现偏移,影响了抛光的效果,所以我们对这些情况,为避免上述技术问题,确有必要提供一种风机加工用表面抛光装置以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种风机加工用表面抛光装置,可以有效解决上述背景技术中提出不能根据需要对不同内径的风机外壳进行支撑固定,降低了适用性,使风机外壳在抛光时,容易出现偏移,影响了抛光的效果的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风机加工用表面抛光装置,包括底座,所述底座顶端一侧位置处通过螺栓固定连接有龙门架,所述龙门架顶端通过l型板卡接有旋转电机,所述旋转电机输出轴对应龙门架内部位置处卡接有抛光辊,所述底座顶端设置有移动与支撑机构,所述移动与支撑机构包括框架、推杆、移动板、支撑轮、圆盘、竖筒、调节杆、活动块、竖槽、凹型板、转动板和支撑板;
6.所述底座顶端对应龙门架一侧位置处卡接有框架,所述框架一端通过螺纹连接有推杆,所述推杆一端对应底座顶部位置处转动连接有移动板,且移动板两端均对称转动连接有支撑轮,所述移动板顶端转动连接有圆盘,所述圆盘顶端中部位置处卡接有竖筒,所述竖筒内部转动连接有调节杆,所述调节杆外侧对应竖筒内部位置处通过螺纹连接有活动块,所述竖筒外侧等距开设有竖槽,且活动块外侧对应竖槽内部位置处卡接凹型板,所述凹型板内壁转动连接有转动板,所述转动板另一端转动连接有支撑板。
7.优选的,所述移动板内部设置有便捷旋转机构,所述便捷旋转机构包括空腔、从动齿轮、转杆、转盘、主动齿轮、滑杆、弧形齿板、支撑弹簧和拉板;
8.所述移动板内部开设有空腔,所述空腔内部对应圆盘底部位置处转动连接有从动齿轮,所述空腔顶端对应从动齿轮一侧位置处转动连接有转杆,且转杆顶端对应移动板顶部位置处熔接有转盘,所述转杆底端对应从动齿轮底部位置处卡接有主动齿轮,所述移动板一端对称活动连接有滑杆,所述滑杆一端对应空腔内部位置处卡接有弧形齿板,且弧形齿板一端对应滑杆一侧位置处卡接有支撑弹簧,所述滑杆另一端对应移动板外侧位置处卡接有拉板。
9.优选的,所述推杆一端熔接有旋钮,所述底座顶端开设有滚槽,且支撑轮一端嵌入
滚槽内部,所述支撑板底端与圆盘顶端滑动连接,所述旋转电机通过外部电源进行供电。
10.优选的,所述圆盘的转轴贯穿移动板与从动齿轮顶端固定连接,所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合,所述弧形齿板与主动齿轮啮合。
11.优选的,所述底座底端对应龙门架底部位置处开设有收纳槽,所述收纳槽内壁对称开设有滑槽,且收纳槽内部通过滑槽滑动连接有收集盒,所述龙门架一端卡接有透明挡板。
12.优选的,所述收集盒一端卡接有把手,且把手外侧均匀开设有防滑纹。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
14.1、设置有移动与支撑机构,通过调节杆推动活动块在竖筒内部移动,并通过凹型板和转动板的配合,使活动块推动转动板旋转,迫使转动板推着支撑板沿着圆盘移动,与风机外径内壁贴合,方便根据需要对不同内径的风机外壳进行支撑固定,提高了适应性,防止在抛光时,风机外壳出现偏移的限位,另外转动推杆,同时通过支撑轮的配合,推动移动板沿着底座移动,进而带着风机外壳与抛光辊贴合,方便旋转电机带着抛光辊旋转进行抛光。
15.2、设置有便捷旋转机构,通过拉板拉动滑杆和弧形齿板在空腔内部,解除对主动齿轮的限位,然后再转动转盘带动转杆和主动齿轮旋转,并通过从动齿轮的配合,形成传动组件,对动力进行传递,带动圆盘旋转,调整风机外壳与抛光辊之间的贴合位置,增加了抛光的便捷性,另外通过支撑弹簧伸缩的特性,推动弧形齿板复位,方便弧形齿板与主动齿轮啮合,阻止从动齿轮、主动齿轮和圆盘旋转,保证抛光时风机外壳的稳定性。
16.3、设置有收纳槽、滑槽、收集盒和透明挡板,通过收集盒方便将抛光时,所产生的碎屑集中收集起来,并通过滑槽的配合,方便将收集盒从收纳槽内部抽出,为后续的清理提供了便捷,另外通过透明挡板的配合,在抛光时,防止碎屑四处飞溅。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中:
19.图1是本实用新型的结构示意图;
20.图2是本实用新型收集盒的安装结构示意图;
21.图3是本实用新型移动与支撑机构的结构示意图;
22.图4是本实用新型便捷旋转机的结构示意图;
23.图中标号:1、底座;2、龙门架;3、旋转电机;4、抛光辊;
24.5、移动与支撑机构;501、框架;502、推杆;503、移动板;504、支撑轮;505、圆盘;506、竖筒;507、调节杆;508、活动块;509、竖槽;510、凹型板;511、转动板;512、支撑板;
25.6、便捷旋转机构;601、空腔;602、从动齿轮;603、转杆;604、转盘;605、主动齿轮;606、滑杆;607、弧形齿板;608、支撑弹簧;609、拉板;
26.7、收纳槽;8、滑槽;9、收集盒;10、透明挡板。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
28.实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种风机加工用表面抛光装置,包括底座1,底座1顶端一侧位置处通过螺栓固定连接有龙门架2,龙门架2顶端通过l型板卡接有旋转电机3,旋转电机3输出轴对应龙门架2内部位置处卡接有抛光辊4,底座1顶端设置有移动与支撑机构5,移动与支撑机构5包括框架501、推杆502、移动板503、支撑轮504、圆盘505、竖筒506、调节杆507、活动块508、竖槽509、凹型板510、转动板511和支撑板512;
29.底座1顶端对应龙门架2一侧位置处卡接有框架501,框架501一端通过螺纹连接有推杆502,推杆502一端对应底座1顶部位置处转动连接有移动板503,且移动板503两端均对称转动连接有支撑轮504,移动板503顶端转动连接有圆盘505,圆盘505顶端中部位置处卡接有竖筒506,竖筒506内部转动连接有调节杆507,调节杆507外侧对应竖筒506内部位置处通过螺纹连接有活动块508,竖筒506外侧等距开设有竖槽509,且活动块508外侧对应竖槽509内部位置处卡接凹型板510,凹型板510内壁转动连接有转动板511,转动板511另一端转动连接有支撑板512,为了方便拉动活动块508移动,推杆502一端熔接有旋钮,底座1顶端开设有滚槽,且支撑轮504一端嵌入滚槽内部,支撑板512底端与圆盘505顶端滑动连接,旋转电机3通过外部电源进行供电;
30.移动板503内部设置有便捷旋转机构6,便捷旋转机构6包括空腔601、从动齿轮602、转杆603、转盘604、主动齿轮605、滑杆606、弧形齿板607、支撑弹簧608和拉板609;
31.移动板503内部开设有空腔601,空腔601内部对应圆盘505底部位置处转动连接有从动齿轮602,空腔601顶端对应从动齿轮602一侧位置处转动连接有转杆603,且转杆603顶端对应移动板503顶部位置处熔接有转盘604,转杆603底端对应从动齿轮602底部位置处卡接有主动齿轮605,移动板503一端对称活动连接有滑杆606,滑杆606一端对应空腔601内部位置处卡接有弧形齿板607,且弧形齿板607一端对应滑杆606一侧位置处卡接有支撑弹簧608,滑杆606另一端对应移动板503外侧位置处卡接有拉板609,为了方便带动圆盘505旋转,圆盘505的转轴贯穿移动板503与从动齿轮602顶端固定连接,从动齿轮602与主动齿轮605相互啮合,弧形齿板607与主动齿轮605啮合;
32.底座1底端对应龙门架2底部位置处开设有收纳槽7,收纳槽7内壁对称开设有滑槽8,且收纳槽7内部通过滑槽8滑动连接有收集盒9,龙门架2一端卡接有透明挡板10,为了方便将收集盒9拉出,收集盒9一端卡接有把手,且把手外侧均匀开设有防滑纹。
33.本实用新型的工作原理及使用流程:在使用一种风机加工用表面抛光装置的过程中,首先,将风机外壳放置到圆盘505上,然后转动调节杆507,使调节杆507推动活动块508在竖筒506内部移动,并通过凹型板510和转动板511的配合,使活动块508在移动的过程中,推动转动板511旋转,迫使转动板511推着支撑板512沿着圆盘505移动,并与风机外径内壁贴合,方便根据需要对不同内径的风机外壳进行支撑固定,提高了适应性,防止在抛光时,风机外壳出现偏移的限位,保证抛光的效果,另外转动推杆502,同时通过支撑轮504的配合,推动移动板503沿着底座1移动,进而带着风机外壳与抛光辊4贴合,方便旋转电机3带着抛光辊4旋转进行抛光;
34.接着,通过拉板609拉动滑杆606,使滑杆606带着弧形齿板607在空腔601内部,解除对主动齿轮605的限位,然后再转动转盘604,使转盘604通过转杆603带着主动齿轮605旋转,并通过从动齿轮602的配合,形成传动组件,对动力进行传递,带动圆盘505旋转,调整风机外壳与抛光辊4之间的贴合位置,增加了抛光的便捷性,另外通过支撑弹簧608伸缩的特性,推动弧形齿板607复位,方便弧形齿板607与主动齿轮605啮合,阻止从动齿轮602、主动齿轮605和圆盘505旋转,保证抛光时风机外壳的稳定性;
35.最后,通过收集盒9方便将抛光时,所产生的碎屑集中收集起来,并通过滑槽8的配合,方便将收集盒9从收纳槽7内部抽出,为后续的清理提供了便捷,另外通过透明挡板10的配合,在抛光时,防止碎屑四处飞溅。
36.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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