一种砂轮修整装置的制作方法

1.本实用新型属于砂轮技术领域，具体涉及一种砂轮修整装置。


背景技术：

2.砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
3.一些砂轮生产出后，由于加工精度误差的影响，可能存在砂轮形状不达标或者边缘有残缺的情况，这种砂轮如果投入使用，会对打磨工作造成不利影响，因此需要对这类砂轮进行修整，传统的休整方式时工人手工修整，效率较低，修整效果一般，针对上述情况，现提出一种砂轮修整装置。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种砂轮修整装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂轮修整装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的顶部设置有移动架，所述移动架的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的驱动端固定连接升降板，所述升降板的顶部通过固定法兰固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端穿过所述升降板固定连接有第一夹板，所述安装板的顶部固定连接有第一轴承，所述第一轴承内穿设有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定连接有第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板之间夹持有磨轮，所述安装板的顶部固定连接有导杆，所述导杆上套设有升降套，所述升降套的一侧固定连接有升降杆，所述升降杆的另一端与所述升降板相连接，所述升降杆的顶端固定连接有挡块，所述底座的顶部固定连接有套筒，所述套筒内设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的驱动端固定连接有升降块，所述升降块的顶部固定连接有第二轴承，所述第二轴承内穿设有第二转轴，所述第二转轴的顶端固定连接有第三夹板，所述底座的左侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有承重板，所述承重板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有第四夹板，所述第三夹板和所述第四夹板之间夹持有砂轮。
6.优选的，所述支撑架的一侧固定连接有控制开关，所述控制开关和所述第一电机、第二电机、第一电动推杆、第二电动推杆通过导线电性连接。
7.优选的，所述砂轮的外圈开设有内凹的磨道。
8.优选的，所述控制开关为plc控制器。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型能够对不同类型的砂轮进行打磨修整，且能够随意更换打磨用的磨轮，打磨效果好，效率也更高，成本投入低，结构简单，方便实用。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
13.图2为本实用新型正视的结构示意图；
14.图中：1、底座；2、电动滑轨；3、移动架；4、安装板；5、升降套；6、导杆；7、升降杆；8、挡块；9、第一电动推杆；10、升降板；11、第一夹板；12、第一电机；13、第三夹板；14、第四夹板；15、第二电机；16、砂轮；17、承重板；18、控制开关；19、第二转轴；20、第二轴承；21、升降块；22、套筒；23、电动推杆；24、磨轮；25、第一轴承；26、第一转轴；27、第二夹板；28、支撑架。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
16.请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种砂轮修整装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有电动滑轨2，所述电动滑轨2的顶部设置有移动架3，所述移动架3的顶部固定连接有安装板4，所述安装板4的顶部固定连接有第一电动推杆239，所述第一电动推杆239的驱动端固定连接升降板10，所述升降板10的顶部通过固定法兰固定安装有第一电机12，所述第一电机12的驱动端穿过所述升降板10固定连接有第一夹板11，所述安装板4的顶部固定连接有第一轴承25，所述第一轴承25内穿设有第一转轴26，所述第一转轴26的顶端固定连接有第二夹板27，所述第一夹板11和所述第二夹板27之间夹持有磨轮24，所述安装板4的顶部固定连接有导杆6，所述导杆6上套设有升降套5，所述升降套5的一侧固定连接有升降杆7，所述升降杆7的另一端与所述升降板10相连接，所述升降杆7的顶端固定连接有挡块8，所述底座1的顶部固定连接有套筒22，所述套筒22内设置有第二电动推杆23，所述第二电动推杆23的驱动端固定连接有升降块21，所述升降块21的顶部固定连接有第二轴承20，所述第二轴承20内穿设有第二转轴19，所述第二转轴19的顶端固定连接有第三夹板13，所述底座1的左侧固定连接有支撑架28，所述支撑架28的顶端固定连接有承重板17，所述承重板17的底部固定连接有第二电机15，所述第二电机15的驱动端固定连接有第四夹板14，所述第三夹板13和所述第四夹板14之间夹持有砂轮16。
17.具体的，所述支撑架28的一侧固定连接有控制开关18，所述控制开关18和所述第一电机12、第二电机15、第一电动推杆239、第二电动推杆23通过导线电性连接。
18.具体的，所述砂轮16的外圈开设有内凹的磨道。
19.具体的，所述控制开关18为plc控制器。
20.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先选择合适的磨轮24，将磨轮24至于第一加班和第二夹板27之间，然后通过控制开关18开启第一电动推杆239，第一电动推杆239带动升降板10下降，升降板10带动第一电机12下降，第一电机12带动第一夹板11下降，
从而将磨轮24夹持在第一夹板11和第二夹板27之间，升降板10上下升降时，通过升降杆7带动升降套5在导杆6上升降，保持了升降板10的稳定，然后将砂轮16夹持在第三夹板13和第四夹板14之间，夹持砂轮16时，将砂轮16置于第三夹板13和第四夹板14之间，然后通过控制开关18开启第二电动推杆23，第二电动推杆23带动升降块21上升，升降块21带动第二转轴19上升，从而带动，第三夹板13上升，即可将砂轮16夹持在第三夹板13和第四夹板14之间，将砂轮16和磨轮24加持固定好后，通过控制开关18开启电动滑轨2，电动滑轨2带动移动架3移动，移动架3带动安装板4移动，从而可以带动磨轮24向砂轮16靠近，同时通过控制开关18开启第一电机12和第二电机15， 第一电机12通过第一夹板11带动磨轮24转动，第二电机15通过第四夹板14带动砂轮16转动，当磨轮24与砂轮16边缘接触时，电动滑轨2停止工作，即可开始对砂轮16进行打磨修整，也可通过控制开关18控制电动滑轨2逐渐缓慢向砂轮16一侧移动，使得砂轮16和磨轮24逐渐靠近，从而更好地完成打磨修整的工作。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。