1.本实用新型涉及一种玻璃磨边机，具体是一种超大板玻璃双边高速磨边机。
背景技术：
2.随着玻璃技术的发展，现在越来越多的九米或九米以上的两边需精磨的玻璃被使用。由于设备受限，现在常规的加工方法是用人工抛磨两边或在单边机或端头磨上磨一边后再磨另一边，这样不单费事费力，磨边质量也得不到保证，磨边尺寸更是没有保证，误差很大，因此有必要对其作进一步地改进。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，能够实现超大玻璃双边自动磨边，且使用方便，保证玻璃输送支撑力度均匀，同步性精度高的一种超大板玻璃双边高速磨边机。
4.本实用新型目的是用以下方式实现的：一种超大板玻璃双边高速磨边机，其特征在于：其包括底座，底座上设置有横向滑轨，横向滑轨一端固定安装有固定磨边机组，横向滑轨的另一端滑动式安装有活动磨边机组，活动磨边机组相对固定磨边机组运动，以适应玻璃宽幅,所述的固定磨边机组及活动磨边机组之间还安装有若干组主动运输支撑装置及被动运输支撑装置；
5.其中：所述的活动磨边机组包括滑动座，滑动座的底部通过活动滑块滑动式安装在横向滑轨上滑动，磨边机构固定安装在滑动座的顶部；所述的滑动座上还固定安装有移动边减速箱，移动边减速箱两侧向外延伸有移动边驱动轴，移动边驱动轴上安装有移动边驱动齿轮与设置在底座上的移动边驱动齿条啮合，所述的移动边减速箱由移动边驱动伺服电机驱动其运作；
6.其中，所述的主动运输支撑装置包括滑动式安装在横向滑轨上的滑移座，滑移座顶部设置有支撑平台，支撑平台两端安装有主动皮带轮，输送皮带套装在主动皮带轮上，并使得输送皮带的上端面位于支撑平台的最高处，用于承放支撑玻璃，所述的主动皮带轮与主动力机构连接；
7.其中，所述的被动运输支撑装置包括固定在底座上的支撑底座，滑移平台通过调节底座与支撑底座连接，所述的滑移平台顶部安装有若干滚轮，滚轮的柱面高于滑移平台上端面设置。
8.所述的滑移座底部通过滑移座滑块滑动式安装在横向滑轨上滑动；所述的滑移座上还固定安装有主动运输减速箱，主动运输减速箱两侧向外延伸有主动运输驱动轴，主动运输驱动轴上安装有主动运输驱动齿轮与设置在底座上的移动边驱动齿条啮合，所述的主动运输减速箱由主动运输驱动伺服电机驱动其运作。
9.所述的支撑平台上端面安装有皮带托板，输送皮带的上半周承载于该皮带托板上。
10.所述的主动皮带轮的两端还安装有辅助皮带轮，辅助皮带轮通过辅助皮带与主动皮带轮连接。
11.所述的主动皮带轮直径大于辅助皮带轮直径设置。
12.所述的主动力机构包括固定在支撑平台上的变速箱，变速箱的输入轴与伺服驱动电机连接，变速箱的输出轴与主动皮带轮连接。
13.所述的调节底座上设置有若干竖向分布的调节槽，固定螺丝穿过该调节槽与支撑底座连接。
14.所述的滑移平台顶部安装导向轨道，若干滚轮滚动式安装在该导向轨道内。
15.本实用新型的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、活动磨边机组能够相对固定磨边机组运动，从而使得两机组间的距离能够自动适应玻璃宽度，从而适配不同宽度的玻璃加工使用。3、在固定磨边机组及活动磨边机组中间设置有若干组主动运输支撑装置及被动运输支撑装置；起到了对大板玻璃的支撑作用的同时，利用主动运输支撑装置起到对玻璃的推动作用，使得玻璃两边行进速度一致，保证其同步度。4、主动运输支撑装置可以进行位置调节，在加工不同尺寸玻璃时，可以对其位置进行调节，使其均匀分布，保证支撑及运输效果。
附图说明
16.图1、2为本实用新型总装效果图。
17.图3为本实用新型结构俯视图。
18.图4为本实用新型中主动运输支撑装置结构示意图。
19.图5为本实用新型中主动运输支撑装置隐藏底部外壳后结构示意图。
20.图6为本实用新型中活动磨边机组结构示意图。
21.图7为本实用新型中主动力机构结构示意图。
22.图8为本实用新型中被动运输支撑装置结构示意图。
23.图9为本实用新型中图8的a部结构放大图。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种超大板玻璃双边高速磨边机，其特征在于：其包括底座1，底座1上设置有横向滑轨2，横向滑轨2一端固定安装有固定磨边机组3，横向滑轨2的另一端滑动式安装有活动磨边机组4，活动磨边机组4相对固定磨边机组3运动，以适应玻璃宽幅,所述的固定磨边机组3及活动磨边机组4之间还安装有若干组主动运输支撑装置5及被动运输支撑装置6；
25.其中：所述的活动磨边机组4包括滑动座41，滑动座41的底部通过活动滑块42滑动式安装在横向滑轨2上滑动，磨边机构43固定安装在滑动座41的顶部；所述的滑动座41上还固定安装有移动边减速箱44，移动边减速箱44两侧向外延伸有移动边驱动轴45，移动边驱动轴45上安装有移动边驱动齿轮46与设置在底座1上的移动边驱动齿条47啮合，所述的移动边减速箱44由移动边驱动伺服电机48驱动其运作；
26.其中，所述的主动运输支撑装置5包括滑动式安装在横向滑轨2上的滑移座51，滑移座51顶部设置有支撑平台52，支撑平台52两端安装有主动皮带轮53，输送皮带54套装在
主动皮带轮53上，并使得输送皮带54的上端面位于支撑平台52的最高处，用于承放支撑玻璃，所述的主动皮带轮53与主动力机构连接；
27.其中，所述的被动运输支撑装置6包括固定在底座1上的支撑底座61，滑移平台62通过调节底座63与支撑底座61连接，所述的滑移平台62顶部安装有若干滚轮64，滚轮64的柱面高于滑移平台62上端面设置。
28.所述的滑移座51底部通过滑移座滑块510滑动式安装在横向滑轨2上滑动；所述的滑移座51上还固定安装有主动运输减速箱511，主动运输减速箱511两侧向外延伸有主动运输驱动轴512，主动运输驱动轴512上安装有主动运输驱动齿轮513与设置在底座1上的移动边驱动齿条47啮合，所述的主动运输减速箱511由主动运输驱动伺服电机514驱动其运作。
29.所述的支撑平台52上端面安装有皮带托板55，输送皮带54的上半周承载于该皮带托板55上。
30.所述的主动皮带轮53的两端还安装有辅助皮带轮56，辅助皮带轮56通过辅助皮带57与主动皮带轮53连接。
31.所述的主动皮带轮53直径大于辅助皮带轮56直径设置。
32.所述的主动力机构包括固定在支撑平台52上的变速箱58，变速箱的输入轴与伺服驱动电机59连接，变速箱的输出轴与主动皮带轮53连接。
33.所述的调节底座63上设置有若干竖向分布的调节槽65，固定螺丝穿过该调节槽与支撑底座61连接。
34.所述的滑移平台62顶部安装导向轨道67，若干滚轮64滚动式安装在该导向轨道内。
35.工作原理：在本设备加工不同宽度的玻璃时，以固定磨边机组为基准，调节活动磨边机组的位置，使得两者之间的距离与玻璃宽度进行匹配，移动磨边机组运动时。通过控制系统驱动移动边驱动伺服电机48转动，其动力通过移动边减速箱44转动，从而带动移动边驱动轴45上安装有移动边驱动齿轮46转动，在移动边驱动齿轮46与设置在底座1上的移动边驱动齿条47啮合的作用下，带动滑动座41沿着横向滑轨2上滑动，从而调整活动磨边机组的位置。其中，由于该系统中具有移动边减速箱44的驱动，使其具有良好的自锁性能，避免在外力的作用下活动磨边机组发生位移导致的尺寸偏差，保证系统的精度。
36.进一步地，为了解决大板玻璃在双边机磨边时产生中间弯曲和行进不够力的问题，本案中在固定磨边机组3及活动磨边机组4之间还安装有若干组主动运输支撑装置5及被动运输支撑装置6；方便大板玻璃在玻璃双边磨边机内行进中，中间有传送皮带和两边行进速度一致的支撑来保证玻璃输送有力及同步。
37.本设备工作时，玻璃被支撑承载于输送皮带及滚轮上，若干组主动运输支撑装置间的输送皮带由伺服电机驱动，因此其能有效保证运送大板厚板玻璃的负载和速度及同步性匹配。同时匹配的几组被动运输支撑装置，保证玻璃输送支撑有均匀力度有同步性精度，再匹配活动磨边机组及固定磨边机组上的皮带运输装置一起运送玻璃磨削，从而运输有力，玻璃底面也不会因为硬磨而被划伤。
38.其中，当待加工的玻璃尺寸发生变化时，若干组主动运输支撑装置5及被动运输支撑装置6；可随玻璃宽度的尺寸变化而移动调整，其宽度调整和
39.活动磨边机组共用横向滑轨，同样采用伺服系统驱动高精密齿轮齿条机构，调整
精度高，速度快，可达25m/min，在不同宽度尺寸玻璃调整时，可快速调整成均匀传送间隔保证受力均匀，使得本设备工作更加稳定高效，加工精度得到保证，故可广泛推广使用。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。