一种钢丝绳加工用抛光碎屑收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝绳加工技术领域，具体涉及一种钢丝绳加工用抛光碎屑收集装置。


背景技术：

2.钢丝绳是将钢丝捻制成的螺旋状钢丝束，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用，钢丝绳的强度高、自重轻、工作稳定，在实际使用中用处广泛。公开号为cn210757095u的中国专利公开了一种防切屑飞溅的钢丝绳用抛光装置，包括抛光仓，所述抛光仓的底部固定安装有数量为两个的支撑座，所述抛光仓的底部固定安装有位于两个支撑座之间的废屑仓，所述抛光仓的右侧固定安装有第一金属仓，所述第一金属仓的右侧内壁固定安装有第一电机。
3.针对该公开技术，现有钢丝绳用抛光装置大多只能对钢丝绳的一面进行抛光，需要切换方向进行抛光，十分不便，并且在抛光过程中会产生大量切屑，长期不清理切屑飞溅容易对抛光装置造成损坏。
4.为此提出一种钢丝绳加工用抛光碎屑收集装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为解决现有钢丝绳用抛光装置抛光面单一，需要切换方向，并且不便于及时清理切屑的问题，本实用新型提供了一种钢丝绳加工用抛光碎屑收集装置。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种钢丝绳加工用抛光碎屑收集装置，包括支撑机构，所述支撑机构的顶部设置有可转动调节的抛光机构，所述支撑机构的顶部设置有碎屑收集机构，且碎屑收集机构位于抛光机构的两侧，所述支撑机构的顶部设置有表面清理机构，且表面清理机构位于碎屑收集机构的一侧。
8.进一步地，所述支撑机构包括底板，所述底板的顶部设置操作台，所述底板的顶部固定安装有支撑环，所述支撑环的数量为两组，且两组支撑环关于抛光机构呈对称设置，所述底板的顶部固定安装有支撑架。
9.进一步地，所述抛光机构包括第一电动推杆，所述底板的顶部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的自由端通过连接板固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的自由端固定安装有固定支架，所述固定支架的前侧固定安装有电机，所述电机的输出端套设安装有主动轮，所述固定支架的前侧固定安装有限位环，所述限位环的内部滑动安装有打磨筒，所述打磨筒的表面套设安装有从动轮，且从动轮与主动轮呈啮合安装设置。
10.进一步地，所述碎屑收集机构包括收屑罩，所述底板的顶部固定安装有收屑罩，所述收屑罩的表面开设有通孔，所述收屑罩的前侧固定连接有收料管，所述收料管的自由端固定安装有抽料泵，所述底板的顶部固定安装有收集箱，且收集箱与抽料泵的输出端相连
接，所述收集箱的内部滑动安装有集屑盒，所述收集箱的内部镶嵌安装有滤板。
11.进一步地，所述表面清理机构包括储液桶，所述支撑架的顶部放置有储液桶，所述储液桶的底部固定连接有连接管，所述支撑架的前侧固定安装有固定套，且连接管的底端与固定套呈插接设置，所述固定套的内部设置有海绵块，所述底板的顶部固定安装有废液槽，且废液槽位于固定套的下方。
12.进一步地，所述收屑罩的数量为两组，且两组收屑罩关于打磨筒呈对称设置。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过第一电动推杆和第二电动推杆带动固定支架移动，从而调节打磨筒在竖直平面内按照相应轨迹进行移动，使得打磨筒充分接触钢丝绳的各个面，避免切换抛光方向的不便，通过抽料泵带动空气流动，将打磨筒处的抛光碎屑抽入至收屑罩内，并经过收料管至收集箱内，通过滤板将碎屑阻隔落至集屑盒内，从而对抛光过程产生的碎屑进行充分回收，避免出现长期不清理切屑飞溅对抛光装置造成损坏的情况，通过打开储液桶，使得净水由连接管流至海绵块内，将穿过海绵块的钢丝绳表面残留碎屑去除，废液流至废液槽内排出，从而对抛光后的钢丝绳表面附着的碎屑进行清理，充分去除抛光产生的碎屑。
附图说明
15.图1是本实用新型立体结构示意图；
16.图2是本实用新型后视示意图；
17.图3是本实用新型局部剖视示意图；
18.附图标记：1、支撑机构；101、底板；102、操作台；103、支撑环；104、支撑架；2、抛光机构；201、第一电动推杆；202、第二电动推杆；203、固定支架；204、电机；205、主动轮；206、限位环；207、打磨筒；208、从动轮；3、碎屑收集机构；301、收屑罩；302、通孔；303、收料管；304、抽料泵；305、收集箱；306、集屑盒；307、滤板；4、表面清理机构；401、储液桶；402、连接管；403、固定套；404、海绵块；405、废液槽。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的
方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1、图2、图3所示，一种钢丝绳加工用抛光碎屑收集装置，包括支撑机构1，支撑机构1的顶部设置有可转动调节的抛光机构2，支撑机构1的顶部设置有碎屑收集机构3，且碎屑收集机构3位于抛光机构2的两侧，支撑机构1的顶部设置有表面清理机构4，且表面清理机构4位于碎屑收集机构3的一侧；具体的为，通过抛光机构2对钢丝绳的表面进行抛光，并在加工过程中，对抛光机构2进行调节，使其对钢丝绳的多个面进行充分打磨，避免切换抛光方向的不便，通过抛光机构2的两侧的碎屑收集机构3对抛光过程产生的碎屑进行充分吸收，避免出现长期不清理切屑飞溅对抛光装置造成损坏的情况，通过表面清理机构4对抛光后的钢丝绳表面附着的碎屑进行清理，充分去除抛光产生的碎屑。
24.如图1、图2所示，支撑机构1包括底板101，底板101的顶部设置操作台102，底板101的顶部固定安装有支撑环103，支撑环103的数量为两组，且两组支撑环103关于抛光机构2呈对称设置，底板101的顶部固定安装有支撑架104；具体的为，通过操作台102对抛光机构2、碎屑收集机构3和表面清理机构4进行调控，通过支撑环103支撑钢丝绳的移动。
25.如图1、图2、图3所示，抛光机构2包括第一电动推杆201，底板101的顶部固定安装有第一电动推杆201，第一电动推杆201的自由端通过连接板固定安装有第二电动推杆202，第二电动推杆202的自由端固定安装有固定支架203，固定支架203的前侧固定安装有电机204，电机204的输出端套设安装有主动轮205，固定支架203的前侧固定安装有限位环206，限位环206的内部滑动安装有打磨筒207，打磨筒207的表面套设安装有从动轮208，且从动轮208与主动轮205呈啮合安装设置；具体的为，通过第一电动推杆201和第二电动推杆202带动固定支架203移动，从而调节打磨筒207在竖直平面内按照相应轨迹进行移动，使得打磨筒207充分接触钢丝绳的各个面，避免切换抛光方向的不便，通过电机204带动主动轮205转动，经过从动轮208带动打磨筒207在限位环206的内部稳定转动，从而对穿过打磨筒207内部的钢丝绳表面进行打磨。
26.如图1、图3所示，碎屑收集机构3包括收屑罩301，底板101的顶部固定安装有收屑罩301，收屑罩301的表面开设有通孔302，收屑罩301的前侧固定连接有收料管303，收料管303的自由端固定安装有抽料泵304，底板101的顶部固定安装有收集箱305，且收集箱305与抽料泵304的输出端相连接，收集箱305的内部滑动安装有集屑盒306，收集箱305的内部镶嵌安装有滤板307；具体的为，通过抽料泵304带动空气流动，将打磨筒207处的抛光碎屑抽入至收屑罩301内，并经过收料管303至收集箱305内，通过滤板307将碎屑阻隔落至集屑盒306内，从而对抛光过程产生的碎屑进行充分回收，避免出现长期不清理切屑飞溅对抛光装置造成损坏的情况。
27.如图1、图2、图3所示，表面清理机构4包括储液桶401，支撑架104的顶部放置有储液桶401，储液桶401的底部固定连接有连接管402，支撑架104的前侧固定安装有固定套403，且连接管402的底端与固定套403呈插接设置，固定套403的内部设置有海绵块404，底板101的顶部固定安装有废液槽405，且废液槽405位于固定套403的下方；具体的为，通过打开储液桶401，使得净水由连接管402流至海绵块404内，将穿过海绵块404的钢丝绳表面残
留碎屑去除，废液流至废液槽405内排出，从而对抛光后的钢丝绳表面附着的碎屑进行清理，充分去除抛光产生的碎屑。
28.如图3所示，收屑罩301的数量为两组，且两组收屑罩301关于打磨筒207呈对称设置；具体的为，通过两侧的收屑罩301对打磨筒207内部抛光碎屑进行充分清理。
29.综上：工作人员将待抛光钢丝绳穿过该抛光碎屑收集装置，钢丝绳分别穿过支撑环103、收屑罩301表面的通孔302、打磨筒207、海绵块404，启动电机204带动主动轮205转动，经过从动轮208带动打磨筒207在限位环206的内部稳定转动，对穿过打磨筒207内部的钢丝绳表面进行打磨，通过第一电动推杆201和第二电动推杆202带动固定支架203移动，从而调节打磨筒207在竖直平面内按照相应轨迹进行移动，使得打磨筒207充分接触钢丝绳的各个面，同时启动抽料泵304带动空气流动，将打磨筒207处的抛光碎屑抽入至收屑罩301内，并经过收料管303至收集箱305内，滤板307将碎屑阻隔落至集屑盒306内，从而对抛光过程产生的碎屑进行充分回收，当钢丝绳至固定套403时，打开储液桶401，使得净水由连接管402流至海绵块404内，将穿过海绵块404的钢丝绳表面残留碎屑去除，废液流至废液槽405内排出，从而对抛光后的钢丝绳表面附着的碎屑进行清理，充分去除抛光产生的碎屑。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。