一种全直流电机的机壳整形模的制作方法

1.本实用新型属于机械加工装置技术领域，特别是涉及一种全直流电机的机壳整形模。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程；工作人员在对物件进行机械加工时需要使用到加工装置，比如：工作人员在进行直流电机机壳生产时，需要使用机壳整形模对直流电机机壳进行模胚制作，模胚成型后即可完成直流电机机壳的模型制作，且通过机壳整形模的运用，使得制作出来的直流电机机壳的外形相同
3.但它在实际使用中仍存在以下弊端：
4.1、现有的机壳整形模在工作的过程中，无法使得成型后的直流电机机壳完全外露，不便于使用者直接对成型后的直流电机机壳施加外力，给成型后的直流电机机壳脱模的工作带来不便；
5.2、现有的机壳整形模在工作的过程中，需要将顶模板和空心筒完全分离，即使用者需要将顶模板搬上搬下，增加了使用者打开或关闭顶模组件时的工作量。
6.因此，现有的机壳整形模，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种全直流电机的机壳整形模，通过设置外模组件和顶模组件，解决了现有的机壳整形模存在的不便于对成型后的机壳进行脱模，以及使用者操作的工作量大的问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
9.本实用新型为一种全直流电机的机壳整形模，包括支撑组件、外模组件和顶模组件，支撑组件上侧连接有外模组件，外模组件上侧连接有顶模组件，外模组件下侧连接有底模组件，底模组件上侧连接有内模组件，由此可见，通过设置外模组件，使得成型后的直流电机机壳完全外露，便于使用者直接对成型后的直流电机机壳施加远离该机壳整形模方向的外力，便于成型后的直流电机机壳的脱模，以及通过设置顶模组件，使得使用者在打开顶模板时，不需要将顶模板和空心筒完全分离，即使用者不需要将顶模板搬上搬下，减少了使用者打开或关闭顶模组件时的工作量，解决了现有的机壳整形模存在的不便于对成型后的机壳进行脱模，以及使用者操作的工作量大的问题。
10.进一步地，支撑组件包含有下方形板、工形轴和上方形板；下方形板正上方有上方形板，上方形板上侧呈环形阵列开设有通孔，上方形板下侧四个角落均连接有工形轴，工形轴下侧连接下方形板上侧角落处，具体地，工形轴的存在，使得上方形板和下方形板之间存在一定距离，使得下方形板不阻碍空心筒向下移动，便于空心筒的上下移动，有利于整形后的直流电机机壳的脱模。
11.进一步地，下方形板下侧四个角落均连接有移动组件，移动组件包含有圆形座和万向轮；下方形板下侧四个角落均连接有圆形座，圆形座下侧连接有万向轮，具体地，万向轮的存在，避免了下方形板与地面直接接触，避免了下方形板与地面之间的摩擦力，便于使用者通过万向轮移动该机壳整形模。
12.进一步地，外模组件包含有空心筒、圆形板、液压缸和轴销；圆形板位于上方形板正下侧，圆形板上侧呈环形阵列分布有空心筒，空心筒上侧贯穿通孔，圆形板下侧连接有液压缸，液压缸下侧与下方形板上侧中部连接，空心筒上侧一斜角落连接有轴销，具体地，圆形板的存在，用于支撑空心筒，避免了空心筒向下完全脱离上方形板，空心筒的存在，用于制作直流电机机壳，液压缸的存在，用于调整空心筒的高度，对整形后的直流电机机壳进行脱模。
13.进一步地，顶模组件包含有顶模板和阻尼轴承；顶模板上侧一斜角落贯穿连接有阻尼轴承，阻尼轴承与轴销转动连接，具体地，顶模板的存在，用于封锁空心筒上部，避免了模料从空心筒上部溢出，阻尼轴承的存在，减小了轴销与顶模板之间的摩擦力，便于使用者打开和关闭顶模板。
14.进一步地，轴销上侧设置有锁定组件，锁定组件包含有外螺纹杆和螺母；轴销上侧连接有外螺纹杆，外螺纹杆外周螺纹连接有螺母，具体地，螺母的存在，用于锁定顶模板在空心筒上的位置，提升了顶模板的稳定。
15.进一步地，底模组件包含有支撑轴和底模板；底模板下侧连接有支撑轴，支撑轴下侧连接在下方形板上侧，底模板活动位于空心筒内部下侧，底模板上侧中部开设有内螺纹孔槽，具体地，支撑轴的存在，用于支撑底模板，提升了底模板的稳定，底模板的存在，用于封锁空心筒的下部，避免了空心筒内部的模料从空心筒下部溢出。
16.进一步地，内模组件包含有内模轴和外螺纹轴；内模轴下侧连接有外螺纹轴，外螺纹轴与内螺纹孔槽螺纹连接，具体地，内模轴的存在，使得整形后的直流电机机壳为中空构造，不需要使用者再次对整形后的直流电机机壳进行中空加工。
17.本实用新型具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过设置外模组件，使得成型后的直流电机机壳完全外露，便于使用者直接对成型后的直流电机机壳施加远离该机壳整形模方向的外力，便于成型后的直流电机机壳的脱模。
19.2、本实用新型通过设置顶模组件，使得使用者在打开顶模板时，不需要将顶模板和空心筒完全分离，即使用者不需要将顶模板搬上搬下，减少了使用者打开或关闭顶模组件时的工作量。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为一种全直流电机的机壳整形模的结构示意图；
22.图2为支撑组件和移动组件的连接示意图；
23.图3为上方形板、外模组件和底模组件的连接示意图；
24.图4为上方形板、空心筒和底模组件的连接示意图；
25.图5为底模组件和内模组件的连接爆炸示意图；
26.图6为空心筒、顶模组件和锁定组件的连接爆炸示意图；
27.图7为空心筒的结构示意图。
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
29.1、支撑组件；11、下方形板；12、工形轴；13、上方形板；14、通孔；2、移动组件；21、圆形座；22、万向轮；3、外模组件；31、空心筒；32、圆形板；33、液压缸；34、轴销；4、顶模组件；41、顶模板；42、阻尼轴承；5、锁定组件；51、外螺纹杆；52、螺母；6、底模组件；61、支撑轴；62、底模板；63、内螺纹孔槽；7、内模组件；71、内模轴；72、外螺纹轴。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
31.请参阅图1至7所示，本实用新型为一种全直流电机的机壳整形模，包括支撑组件1、外模组件3和顶模组件4，支撑组件1上侧连接有外模组件3，外模组件3上侧连接有顶模组件4，外模组件3下侧连接有底模组件6，底模组件6上侧连接有内模组件7；
32.具体地，使用者通过万向轮22将该机壳整形模移动至工作位置上，刹住万向轮22上的刹车片；
33.使用者连通该机壳整形模的外接电源；
34.使用者打开顶模组件4；
35.使用者向空心筒31内部导入制作直流电机机壳的模料；
36.使用者关闭顶模组件4；
37.经过一段时间后，即直流电机机壳成型，使用者打开顶模组件4；
38.使使用者使用外接控制端启动液压缸33，液压缸33收缩，圆形板32向下移动，空心筒31通过通孔14向下移动，顶模组件4随着空心筒31的移动而移动，直至顶模组件4与下方形板11上侧接触，使用者对成型后的直流电机机壳施加向上的外力，将成型后的直流电机机壳从该机壳整形模上取下来，即完成直流电机机壳的脱模处理；
39.液压缸33伸张，圆形板32向上移动，空心筒31通过通孔14向上移动，顶模组件4随着空心筒31的移动而移动，直至顶模组件4移动最高点上为止。
40.其中如图2所示，支撑组件1包含有下方形板11、工形轴12和上方形板13；下方形板11正上方有上方形板13，上方形板13上侧呈环形阵列开设有通孔14，上方形板13下侧四个角落均连接有工形轴12，工形轴12下侧连接下方形板11上侧角落处；
41.下方形板11下侧四个角落均连接有移动组件2，移动组件2包含有圆形座21和万向轮22；下方形板11下侧四个角落均连接有圆形座21，圆形座21下侧连接有万向轮22；
42.具体地，使用者用手对该机壳整形模施加外力，万向轮22移动，下方形板11移动，支撑组件1移动，该机壳整形模移动，直至该机壳整形模移动至工作位置上为止，使用者刹住万向轮22上的刹车片。
43.其中如图3所示，外模组件3包含有空心筒31、圆形板32、液压缸33和轴销34；圆形
板32位于上方形板13正下侧，圆形板32上侧呈环形阵列分布有空心筒31，空心筒31上侧贯穿通孔14，圆形板32下侧连接有液压缸33，液压缸33下侧与下方形板11上侧中部连接，空心筒31上侧一斜角落连接有轴销34；
44.具体地，使用者向空心筒31内部导入制作直流电机机壳的模料，使用者将顶模组件4关闭，经过一段时间后，即空心筒31内部的模料成型为止，使用者打开顶模组件4，使用者连通该机壳整形模的外接电源，使用者使用外接控制端启动液压缸33，液压缸33收缩，圆形板32向下移动，空心筒31通过通孔14向下移动，顶模组件4随着空心筒31的移动而移动，直至顶模组件4与下方形板11上侧接触，使用者对成型后的直流电机机壳施加向上的外力，将成型后的直流电机机壳从该机壳整形模上取下来，即完成直流电机机壳的脱模处理；
45.当液压缸33伸张时，圆形板32向上移动，空心筒31通过通孔14向上移动，顶模组件4随着空心筒31的移动而移动，直至顶模组件4移动最高点上为止。
46.其中如图6、7所示，顶模组件4包含有顶模板41和阻尼轴承42；顶模板41上侧一斜角落贯穿连接有阻尼轴承42，阻尼轴承42与轴销34转动连接；
47.具体地，使用者拧松螺母52，使用者用手对称顶模板41施加转动的外力，顶模板41以轴销34为轴作圆弧移动，当顶模板41逐渐远离空心筒31正上侧时，即顶模板41逐渐打开，顶模组件4逐渐打开；当顶模板41逐渐靠近空心筒31正上侧时，即顶模板41逐渐关闭，顶模组件4逐渐关闭；
48.轴销34上侧设置有锁定组件5，锁定组件5包含有外螺纹杆51和螺母52；轴销34上侧连接有外螺纹杆51，外螺纹杆51外周螺纹连接有螺母52；
49.具体地，使用者顺时针拧松螺母52，螺母52顺时针转动且向上移动脱离顶模板41；反之，当使用者逆时针拧紧螺母52时，螺母52逆时针转动且向下移动与顶模板41接触。
50.其中如图4、5所示，底模组件6包含有支撑轴61和底模板62；底模板62下侧连接有支撑轴61，支撑轴61下侧连接在下方形板11上侧，底模板62活动位于空心筒31内部下侧，底模板62上侧中部开设有内螺纹孔槽63；
51.内模组件7包含有内模轴71和外螺纹轴72；内模轴71下侧连接有外螺纹轴72，外螺纹轴72与内螺纹孔槽63螺纹连接；
52.具体地，使用者顺时针转动内模轴71，外螺纹轴72顺时针转动且向脱离内螺纹孔槽63的方向移动，即内模轴71脱离底模板62；
53.反之，当使用者逆时针转动内模轴71，外螺纹轴72逆时针转动且向靠近内螺纹孔槽63的方向移动，即内模轴71与底模板62连接。
54.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。