一种提高成品率的装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属喷淋淬火技术领域，具体为一种提高成品率的装置。


背景技术：

2.金属在经过压机塑性压合后，一般需要进行喷淋淬火等操作提高金属产品的性能，由于大型喷淋设备的空间局限性，压机的出料口距离淬火水箱具有一段距离，金属条在挤压完成后，部分金属条会在压机和水箱的中间停顿，此长度的留白会使产品均存在一定的自然冷却时间，无法及时进行喷淋操作，从而会导致产品性能的不稳定，因此在实际生产过程中，需要将尾端的金属条进行切除，降低了产品的成品率，且存在性能不良的风险，因此亟需一种提高成品率的装置来解决上述问题。
3.现有装置主要在压机和水箱之间加设有固定的喷淋设备，现有技术多类似一种铝型材挤压机，专利号为cn106269954a的构造包括括成型机本体和水冷箱，在水冷箱的两端设有进料管和出料管，成型机本体的出料筒与进料管对接，在水冷箱内安装有隔热腔体，进料管和出料管分别贯穿隔热腔体的两侧壁，在隔热腔体内设有支管，在支管两个弯曲段端末分别安装有多个侧喷头，该隔热腔体能够将型材所散发以及冷却介质在升温后所产生的热量与水冷箱的外壁隔绝开，防止在整个冷却过程中冷却箱的外壁持续发热，避免工作人员发生安全事故，但是该装置依旧存在可以优化的地方。
4.1、现有装置难以对留白区的金属条进行喷淋，使得部分产品未能及时进行淬火固溶，从而导致部分产品性能的不稳定。
5.2、同时部分装置主要是通过在水箱前端增设有喷淋箱，但是喷淋箱的内部在不进行喷淋的情况下会吸收大量的热能，从而导致喷淋头等零件使用寿命缩短，降低装置的工作效率和实用性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种提高成品率的装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置难以对留白区的金属条进行喷淋，使得部分产品未能及时进行淬火固溶，从而导致部分产品性能的不稳定，同时部分装置主要是通过在压机后方增设有喷淋箱，但是喷淋箱在不进行喷淋的情况下会吸收大量的热能，从而导致喷淋头等零件使用寿命缩短的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高成品率的装置，包括：
8.压机,所述压机的右侧设有水箱，所述水箱的顶端左侧固定连接有传动箱，所述传动箱的顶端固定连接有调节箱，所述传动箱的右侧固定连接有机箱，所述压机的中部贯穿有金属条；
9.升降机构，所述升降机构包括电机，所述电机固定连接在机箱的内部，所述电机的左侧固定连接有传动轴，所述传动轴的左端穿过传动箱并连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的顶端左侧啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的顶端固定连接有螺
杆，所述螺杆的顶端穿过调节箱并活动连接在调节箱的内部顶端，所述机箱的右侧固定连接有电源开关，所述螺杆的外壁位于调节箱的内部活动连接有滑块，所述滑块的左端穿过调节箱并活动连接有升降杆，所述升降杆的底端活动连接有外罩壳，所述外罩壳的顶部右端固定连接有转轴，所述转轴的右侧固定连接子啊水箱的左侧中部；
10.喷淋机构，所述喷淋机构包括喷淋环，所述喷淋环的外壁固定连接在外罩壳的内壁。
11.优选的，所述调节箱的顶端开设有与螺杆对应的限位槽，所述调节箱的底端开设有与螺杆对应的限位孔。
12.优选的，所述滑块的内壁开设有与螺杆对应的螺纹孔，所述调节箱的左壁开设有与滑块对应的限位滑缝。
13.优选的，所述外罩壳呈半圆环状，所述喷淋环呈半圆环状。
14.优选的，所述喷淋环的内壁固定连接有喷头，所述喷头均匀分布在喷淋环的内壁。
15.优选的，所述喷淋环之间通过连接管连通，所述喷淋环靠近压机的一侧固定连接有进水管。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、该提高成品率的装置设置有升降机构，通过打开电源开关启动电机带动传动轴锥形齿轮和螺杆同步转动，使得滑块带动升降杆的顶端上下滑动，使得升降杆的底端带动外罩壳绕转轴转动，通过上述设计，实现对外罩壳的升降，避免喷淋箱的内部在不进行喷淋的情况下会吸收大量的热能，从而避免部分喷淋零件的使用寿命缩短，使得工作效率得到提高，提高了装置的便捷性和实用性。
18.2、该提高成品率的装置设置有筛选机构，通过进水管和连接管将淬火液输送至喷淋环的内部，通过喷头将喷淋液喷洒至金属条的表面，通过上述设计，实现对金属条的喷淋，避免部分产品未能及时进行淬火固溶，从而避免部分产品性能的不稳定，使得工作效率得到提高，提高了装置的功能性和实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构正视示意图；
20.图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；
21.图3为本实用新型水箱和升降机构的局部结构正视剖面示意图；
22.图4为本实用新型金属条和喷淋机构的局部结构正视剖面示意图。
23.图中：11、压机；12、水箱；13、传动箱；15、调节箱；16、机箱；18、金属条；2、升降机构；21、电机；22、传动轴；23、第一锥形齿轮；25、第二锥形齿轮；26、螺杆；28、电源开关；31、滑块；32、升降杆；36、外罩壳；38、转轴；51、限位槽；52、限位孔；56、螺纹孔；58、限位滑缝；6、喷淋机构；61、喷淋环；62、喷头；66、连接管；68、进水管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
26.一种提高成品率的装置，包括：
27.压机11,压机11的右侧设有水箱12，水箱12的顶端左侧固定连接有传动箱13，传动箱13的顶端固定连接有调节箱15，传动箱13的右侧固定连接有机箱16，压机11的中部贯穿有金属条18；
28.升降机构2，升降机构2包括电机21，电机21固定连接在机箱16的内部，电机21的左侧固定连接有传动轴22，传动轴22的左端穿过传动箱13并连接有第一锥形齿轮23，第一锥形齿轮23的顶端左侧啮合连接有第二锥形齿轮25，第二锥形齿轮25的顶端固定连接有螺杆26，螺杆26的顶端穿过调节箱15并活动连接在调节箱15的内部顶端，调节箱15的顶端开设有与螺杆26对应的限位槽51，调节箱15的底端开设有与螺杆26对应的限位孔52，通过该设计，实现了螺杆26的限位转动，机箱16的右侧固定连接有电源开关28，螺杆26的外壁位于调节箱15的内部活动连接有滑块31，滑块31的左端穿过调节箱15并活动连接有升降杆32，滑块31的内壁开设有与螺杆26对应的螺纹孔56，调节箱15的左壁开设有与滑块31对应的限位滑缝58，通过该设计，实现了滑块31的限位滑动，升降杆32的底端活动连接有外罩壳36，外罩壳36的顶部右端固定连接有转轴38，转轴38的右侧固定连接在水箱12的左侧中部；
29.喷淋机构6，喷淋机构6包括喷淋环61，喷淋环61的外壁固定连接在外罩壳36的内壁，外罩壳36呈半圆环状，喷淋环61呈半圆环状，通过该设计，便于外罩壳36的升降，喷淋环61的内壁固定连接有喷头62，喷头62均匀分布在喷淋环61的内壁，通过该设计，实现了对金属条18的全面喷淋淬火，喷淋环61之间通过连接管66连通，喷淋环61靠近压机11的一侧固定连接有进水管68，通过该设计，实现了对淬火液输送供给至喷头62。
30.工作原理：当需要对外罩壳36进行升降时，首先通过打开电源开关28启动电机21，电机21带动传动轴22转动，传动轴22带动第一锥形齿轮23同步转动，第一锥形齿轮23啮合带动第二锥形齿轮25转动，第二锥形齿轮25带动螺杆26同步转动，滑块31受到螺纹孔56和限位滑缝58的限制，使得滑块31带动升降杆32的顶端上下滑动，外罩壳36的右侧受到转轴38的限制，使得升降杆32的底端带动外罩壳36绕转轴38转动，实现对外罩壳36的升降操作。
31.当需要对金属条18进行喷淋淬火时，首先通过进水管68和连接管66将淬火液输送至喷淋环61的内部，然后通过喷头62将喷淋液喷洒至金属条18的表面，实现对金属条18的喷淋淬火操作，操作到此结束。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。