一种精密零部件残料吹落的打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及零部件加工技术领域，具体涉及一种精密零部件残料吹落的打磨装置。


背景技术：

2.精密零件加工行业的标准非常严格，并且加工过程中有切入和切出等不同的过程。尺寸也会根据产品而有不同的具体要求，并且加工精度要求也会有所不同。一般来说，对精密加工的精度要求很高，有时甚至可以精确到1mm以下的微米差。如果尺寸差异很大，则该产品将成为废品，需要进行重新加工才能满足要求，该过程非常耗时且费力。有时候会使得所有的原材料报废，造成成本的增加，与此同时零件也必然是无法用了，因此精密零件加工是有很多要求的。
3.中国专利公开号为cn111975548a，该专利文献所公开的技术方案如下：本发明涉及一种机械零部件加工用打磨装置，包括有底座板、u型固定板、伺服电机、固定组件和减震组件，所述底座板上表面两侧焊接固定有所迷u型固定板，伺服电机输出端焊接固定在所述u型固定板上的旋转底座上，打魔电机翰出馐卡接固定有打魔头，所述底座板上表面位于所述打磨头底端上设置有所述固定组件，所述底座板上位于所述国定组件一侧设置有操作组件。有益效果:伺服电机带动螺纹杆上活动块在圆定杆上移动，带动打磨头进行调节，打磨顺畅，方便操作，在第二电动推杆下通过固定块和uu型活动块对板状机械零部件进行稳定安全的固定，操作安全，第一减震弹簧在减震底座上对震动进行缓冲，减少噪音的产生，保护环境。
4.针对现有技术存在以下问题：
5.1、在使用者需要对打磨装置进行打磨使用时其打磨效果不够好；
6.2、在使用者需要对打磨装置进行零部件的残料吹落时其吹落效果不够好。


技术实现要素：

7.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种精密零部件残料吹落的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
9.一种精密零部件残料吹落的打磨装置，包括物件主体，所述物件主体的一侧固定连接有防滑固定脚，所述物件主体的一侧固定连接有置物板，所述物件主体的一侧固定连接有第一保护壳，所述第一保护壳的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有扇叶，所述第一保护壳的一侧固定连接有保护块，所述物件主体的一侧固定连接有圆柱导杆，所述圆柱导杆的一侧活动连接有套环，所述套环的一侧活动连接有卡块，所述套环的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有滚轮。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述物件主体的一侧固定连接有防滑固
定脚，且防滑固定脚以物件主体的垂直中线为对称轴对称设置。
11.采用上述技术方案，该方案中其能够便于使用者对物件主体进行稳定的放置。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述物件主体的一侧固定连接有第一保护壳，且第一保护壳数量为多个。
13.采用上述技术方案，该方案中其能够便于使用者进行高效的保护。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一电机的一侧固定连接有连接块，且连接块以第一电机的垂直中线为对称轴对称设置。
15.采用上述技术方案，该方案中其能够便于使用者对第一电机进行稳定的连接。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有扇叶，且扇叶贯穿第一保护壳的表面并延伸至第一保护壳的内部。
17.采用上述技术方案，该方案中其能够便于使用者对扇叶进行高效的旋转。
18.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二电机的一侧固定连接有固定块，且固定块以第二电机的水平分线为对称轴上下对称设置。
19.采用上述技术方案，该方案中其能够便于使用者对第二电机进行稳定的连接。
20.1.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述套环的一侧活动连接有卡块，且卡块和圆柱导杆之间结构相互契合。
21.采用上述技术方案，该方案中其能够便于使用者进行高效的限位。
22.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
23.1、本实用新型提供一种精密零部件残料吹落的打磨装置，并通过设置的物件主体、圆柱导杆、卡块、套环、连接块、置物板、第一电机、滚轮、防滑固定脚、第一保护壳、扇叶、保护块、第二电机和固定块的相互配合和使用能够便于使用者对打磨装置进行高效的使用，通过设置的第二电机和设置的第二电机的输出轴通过联轴器固定连接的扇叶能够在使用者打开第二电机后对置物板上的残料进行高效的吹落，满足了使用者能够进行高效残料吹落的使用需求；
24.2、本实用新型提供一种精密零部件残料吹落的打磨装置，并通过设置的连接块和连接块的一侧固定连接的第一电机和第一电机的输出轴通过联轴器固定连接的滚轮能够在使用者打开第一电机后进行高效的零部件打磨，满足了使用者能够进行高效零部件打磨的使用需求。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构立体图；
26.图2为本实用新型的结构正剖图；
27.图3为本实用新型的结构正视图；
28.图4为本实用新型的结构图2中a处结构放大图。
29.图中：1、物件主体；2、圆柱导杆；3、卡块；4、套环；5、连接块；6、置物板；7、第一电机；8、滚轮；9、防滑固定脚；10、第一保护壳；11、扇叶；12、保护块；13、第二电机；14、固定块。
具体实施方式
30.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的
实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
31.实施例1
32.如图1-4所示，本实用新型提供了一种精密零部件残料吹落的打磨装置，包括物件主体1，物件主体1的一侧固定连接有防滑固定脚9，物件主体1的一侧固定连接有置物板6，物件主体1的一侧固定连接有第一保护壳10，第一保护壳10的一侧固定连接有固定块14。
33.在本实施例中，物件主体1的一侧固定连接有防滑固定脚9，且防滑固定脚9以物件主体1的垂直中线为对称轴对称设置，其能够便于使用者对物件主体1进行稳定的放置，物件主体1的一侧固定连接有第一保护壳10，且第一保护壳10数量为多个，其能够便于使用者进行高效的保护，第一电机7的一侧固定连接有连接块5，且连接块5以第一电机7的垂直中线为对称轴对称设置，其能够便于使用者对第一电机7进行稳定的连接。
34.实施例2
35.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，固定块14的一侧固定连接有第二电机13，第二电机13的输出轴通过联轴器固定连接有扇叶11，第一保护壳10的一侧固定连接有保护块12，物件主体1的一侧固定连接有圆柱导杆2。
36.在本实施例中，第二电机13的输出轴通过联轴器固定连接有扇叶11，且扇叶11贯穿第一保护壳10的表面并延伸至第一保护壳10的内部，其能够便于使用者对扇叶11进行高效的旋转，第二电机13的一侧固定连接有固定块14，且固定块14以第二电机13的水平分线为对称轴上下对称设置，其能够便于使用者对第二电机13进行稳定的连接。
37.实施例3
38.如图1-4所示，在实施例1、实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，圆柱导杆2的一侧活动连接有套环4，套环4的一侧活动连接有卡块3，套环4的一侧固定连接有连接块5，连接块5的一侧固定连接有第一电机7，第一电机7的输出轴通过联轴器固定连接有滚轮8。
39.在本实施例中，套环4的一侧活动连接有卡块3，且卡块3和圆柱导杆2之间结构相互契合，其能够便于使用者进行高效的限位，通过设置的第二电机13和设置的第二电机13的输出轴通过联轴器固定连接的扇叶11能够在使用者打开第二电机13后对置物板6上的残料进行高效的吹落，满足了使用者能够进行高效残料吹落的使用需求。
40.如图1-4所示，在使用者需要对打磨装置进行打磨时，需要使用者将需要打磨的物品放置于置物板6上，然后使用者需要打开第一电机7，第一电机7启动后就能够带动其的输出轴通过联轴器固定连接的滚轮8进行旋转，以此使用者就能够进行高效的打磨，并在使用者需要对残料进行吹落处理时，需要使用者打开第二电机13，第二电机13启动后就能够带动其的输出轴通过联轴器固定连接的扇叶11进行旋转，以此使用者就能够对打磨装置进行高效的残料的吹落。
41.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体
描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。