一种非球面光学元件抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光技术领域，尤其涉及一种非球面光学元件抛光装置。


背景技术：

2.抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
3.但是，现有技术中由于光学元件体积较小抛光时不方便固定，在使用时出现需要工人进行固定而抛光不均匀工作效率不高的问题，导致安全隐患，为此我们提出一种非球面光学元件抛光装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种非球面光学元件抛光装置，解决了现有技术中存在光学元件体积较小抛光时不方便固定和在使用时出现需要工人进行固定而抛光不均匀工作效率不高的问题，导致安全隐患的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种非球面光学元件抛光装置，包括一种非球面光学元件抛光装置，包括主体和设置在主体外壁的固定机构，所述固定机构包括旋转组件和滑动组件；
7.所述旋转组件包括电机、旋转轴和连接块，所述主体的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端旋转连接有旋转轴，所述旋转轴的一端旋转连接有连接块，所述连接块的两侧固定连接有第一滑块；
8.所述滑动组件包括夹持块、滑槽和限位块，所述第一滑块的内壁滑动连接有夹持块，所述第一滑块的外壁开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有与第一滑块的顶端固定连接的限位块，所述主体的顶端开设有与第一滑块滑动连接的凹槽，所述主体的顶端固定连接有固定块，所述夹持块和固定块之间设置有工件。
9.优选的，所述主体的外壁固定连接有气动推杆，所述气动推杆的输出端固定连接有第二滑块，所述第二滑块的内壁滑动连接有与主体的外壁固定连接的滑轨，所述第二滑块的顶端旋转连接有旋转块，所述旋转块的底端旋转连接有与主体固定连接的支撑板，所述支撑板的外壁开设有与旋转块滑动连接的限位槽，所述旋转块的一端固定连接有抛光机。
10.优选的，所述连接块通过旋转轴和第一滑块之间构成滑动结构，所述第一滑块通过连接块和主体之间构成滑动结构。
11.优选的，所述第一滑块通过限位块和夹持块之间构成滑动结构，所述夹持块通过限位块和工件之间构成滑动结构，所述固定块和工件相嵌合。
12.优选的，所述第二滑块通过滑轨和主体之间构成滑动结构，所述旋转块通过第二滑块和主体构成滑动结构。
13.优选的，所述旋转块通过限位槽和支撑板之间构成旋转结构，所述限位槽的形状呈“几”字型。
14.优选的，所述抛光机通过旋转块和工件之间构成旋转结构，所述抛光机的底端呈圆形，所述抛光机的正反两面都可进行工作。
15.本实用新型具备以下有益效果：
16.1、通过设置固定机构，可对工件进行固定，启动电机，旋转轴通过电机进行旋转推动连接块滑动，同时连接块推动第一滑块沿着凹槽滑动，此时限位块会推动第一滑块内部的夹持块沿着滑槽进行滑动，固定块的表面有凹槽可固定工件，达到夹持块推动工件和固定块之间卡合，实现了夹持块和固定块固定工件的目的，提高工作效率。
17.2、通过设置旋转机构，可使抛光机对工件的两面进行抛光，启动气动推杆，第二滑块通过气动推杆沿着滑轨的表面进行滑动，带动顶端的旋转块进行滑动，支撑板和主体进行固定支撑板的表面设置有限位槽，从而限位槽对旋转块进行限位，使旋转块在滑动过程中进行旋转，达到带动抛光机进行一百八十度旋转，实现了抛光机对工件的两面进行抛光，提高抛光效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种非球面光学元件抛光装置的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种非球面光学元件抛光装置的固定机构的俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种非球面光学元件抛光装置的旋转结构的俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种非球面光学元件抛光装置的支撑板俯视的结构示意图。
22.图中：1、主体；2、电机；3、旋转轴；4、连接块；5、第一滑块；6、夹持块；7、滑槽；8、限位块；9、凹槽；10、固定块；11、工件；12、气动推杆；13、第二滑块；14、滑轨；15、旋转块；16、支撑板；17、限位槽；18、抛光机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例一
25.请参阅图1-3所示，一种非球面光学元件抛光装置，包括一种非球面光学元件抛光装置，包括主体1和设置在主体1外壁的固定机构，固定机构包括旋转组件和滑动组件；
26.旋转组件包括电机2、旋转轴3和连接块4，主体1的顶端固定连接有电机2，电机2的输出端旋转连接有旋转轴3，旋转轴3的一端旋转连接有连接块4，连接块4的两侧固定连接有第一滑块5；
27.滑动组件包括夹持块6、滑槽7和限位块8，第一滑块5的内壁滑动连接有夹持块6，第一滑块5的外壁开设有滑槽7，滑槽7内壁滑动连接有与第一滑块5的顶端固定连接的限位
块8，主体1的顶端开设有与第一滑块5滑动连接的凹槽9，主体1的顶端固定连接有固定块10，夹持块6和固定块10之间设置有工件11。
28.进一步的连接块4通过旋转轴3和第一滑块5之间构成滑动结构，第一滑块5通过连接块4和主体1之间构成滑动结构，有利于通过旋转轴3推动第一滑块5沿着主体1外壁的凹槽9滑动。
29.进一步的第一滑块5通过限位块8和夹持块6之间构成滑动结构，夹持块6通过限位块8和工件11之间构成滑动结构，固定块10和工件11相嵌合，有利于通过第一滑块5在凹槽9内壁滑动时使推动夹持块6滑动，夹持块6使工件11固定在夹持块6和固定块10之间。
30.实施例二
31.请参阅图1-4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，主体1的外壁固定连接有气动推杆12，气动推杆12的输出端固定连接有第二滑块13，第二滑块13的内壁滑动连接有与主体1的外壁固定连接的滑轨14，第二滑块13的顶端旋转连接有旋转块15，旋转块15的底端旋转连接有与主体1固定连接的支撑板16，支撑板16的外壁开设有与旋转块15滑动连接的限位槽17，旋转块15的一端固定连接有抛光机18。
32.进一步的第二滑块13通过滑轨14和主体1之间构成滑动结构，旋转块15通过第二滑块13和主体1构成滑动结构，有利于通过第二滑块13和旋转块15连接，带动旋转块15进行滑动。
33.进一步的旋转块15通过限位槽17和支撑板16之间构成旋转结构，限位槽17的形状呈“几”字型，有利于通过限位槽17使旋转块15在滑动过程中旋转。
34.进一步的抛光机18通过旋转块15和工件11之间构成旋转结构，抛光机18的底端呈圆形，抛光机18的正反两面都可进行工作，有利于使抛光机18对工件11两面进行抛光，提高效率。
35.工作原理：在使用该装置时，首先，启动电机2，旋转轴3通过电机2进行旋转推动连接块4滑动，同时连接块4推动第一滑块5沿着凹槽9滑动，此时限位块8会推动第一滑块5内部的夹持块6沿着滑槽7进行滑动，固定块10的表面有凹槽可固定工件11，达到夹持块6推动工件11和固定块10之间卡合，实现了夹持块6和固定块10固定工件11的目的，提高工作效率。
36.接着，启动气动推杆12，第二滑块13通过气动推杆12沿着滑轨14的表面进行滑动，带动顶端的旋转块15进行滑动，支撑板16和主体1进行固定支撑板16的表面设置有限位槽17，从而限位槽17对旋转块15进行限位，使旋转块15在滑动过程中进行旋转，达到带动抛光机18进行一百八十度旋转，实现了抛光机18对工件11的两面进行抛光，提高抛光效率。
37.最后，通过夹持块6松开工件11将抛光的工件11拿取下来。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。