一种三通塑料接头生产用夹紧装置的制作方法

文档序号:33617844发布日期:2023-03-25 02:28阅读:108来源:国知局
一种三通塑料接头生产用夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及三通塑料接头生产用设备,尤其为一种用于去除三通塑料接头注塑毛刺的夹紧装置。


背景技术:

2.三通塑料接头是管件的一种,在管路输送中扮演着重要的角色,其通过注塑制造而成,但是在接头和浇口位置存在部分余料,形成毛刺,需要进行打磨将余料除去,但在打磨过程中易造成偏差导致接头受损,影响产品质量,故需要设计一种辅助固定夹具,例如cn212192490u公开了一种三通塑料接头生产用夹紧装置,包括工作台、夹持组件和托举组件,工作台连接有支腿,支腿底部安装有减震脚垫,工作台两侧安装有立板,夹组件包括侧固定杆、侧伸缩杆和圆弧夹板,侧固定杆水平设置在工作台上方与右侧立板连接,侧伸缩杆水平设置在工作台上方与左侧立板连接,侧固定杆与侧伸缩杆在立板上相对齐,圆弧夹板有两组,分别设置在侧固定杆和侧伸缩杆的相近的两端,托举组件包括支撑杆和圆弧托板,支撑杆竖直设置在工作台上,圆弧托板与支撑杆上端连接,通过设置工作台、夹持组件和托举组件对三通塑料接头进行限位夹紧,便于接头和浇口位置进行打磨,不易导致偏差,保证三通塑料接头的产品质量,但是该装置在夹紧时,表面遮挡较多,且固定时需要反复调整打磨头位置才能完成打磨,使用不方便,基于此,本实用新型设计了一种三通塑料接头生产用夹紧装置,以解决上述问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种三通塑料接头生产用夹紧装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种三通塑料接头生产用夹紧装置,包括工作台,所述工作台的台面中央和外侧四周分别内嵌转动安装有圆板和内设有圆槽,所述圆槽内转动安装有内侧为摩擦斜面的转动环,所述圆板的上表面边缘竖直固定有立板,所述立板的上方水平转动贯穿安装有支撑管,所述支撑管的内端固定有开口的不完整圆环,所述不完整圆环的内壁呈t型固定有三个电动推杆,所述电动推杆的伸缩外端固定有限位装置,所述立板的外侧上下分别固定有横板,两个所述横板之间竖直转动安装有传动轴,所述传动轴的外壁上方与支撑管外壁之间通过锥齿轮副连接,下方所述横板的底部倒置固定有第一电插锁,所述第一电插锁的插销底部固定有l型板,所述l型板的内侧底部竖直转动安装有花键轴花键套组件,所述花键轴花键套组件的花键轴顶部与传动轴的底部同轴固定,所述l型板的侧壁水平转动贯穿安装有第一驱动轴,所述第一驱动轴的内端与花键轴花键套组件的花键套外壁之间通过锥齿轮副连接,所述第一驱动轴的外端固定套接有与转动环内壁贴合的锥形摩擦轮,所述圆板的底部中央竖直固定有与工作台贯穿转动安装的第二驱动轴,所述圆槽的内腔外侧竖直转动贯穿安装有第三驱动轴,所述第三驱动轴的顶部与转动环的外壁之间通过外齿圈和齿轮啮合,所述工作台的底部倒置固定有伺服电
机,所述伺服电机的两侧倒置固定有第二电插锁,所述第二电插锁的外侧竖直转动安装有第四驱动轴,两侧所述第四驱动轴分别与相近的第二驱动轴和第三驱动轴通过链轮链条组件连接,所述第二电插锁的插销外端、伺服电机的电机轴和两侧第四驱动轴外壁之间通过锥形摩擦轮副连接,所述锥形摩擦轮副的摩擦轮与第二电插锁的插销转动连接,其余均为固定套接。
5.优选的,所述圆槽的内腔底部均匀间隔呈圆形固定有t型滑块,所述t型滑块与转动环的底部之间通过截面为t型的圆滑槽连接。
6.优选的,所述工作台的底部固定有与链轮链条组件的链条贴合的张紧器。
7.优选的,所述限位装置包括细螺纹杆,所述细螺纹杆的外端表面对称通过转轴和扭簧安装有转杆,所述细螺纹杆的外壁螺接有螺纹套,所述螺纹套的外端转动安装有套接在细螺纹杆外侧的推动块。
8.优选的,所述第二驱动轴采用空心设计且顶端和支撑管外端均同轴固定有电旋转接头。
9.优选的,下方所述电旋转接头的出线端与上方所述电旋转接头的进线端连接,上方所述电旋转接头的出线端与电动推杆连接,下方所述电旋转接头的进线端通过倒顺开关组与市电构成电通路。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过呈t型分布的电动推杆的伸缩带动限位装置移动,使其插入三通塑料接头内腔进行限位,同时电动推杆安装在不完整圆环内,可以上下转动和左右转动,进而方便进行打磨,该装置使三通塑料接头外表面可以很好的展现出来,减少打磨死角,操作简单,具有市场推广价值。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型结构示意图;
13.图2为图1中工作台表面示意图;
14.图3为图1中限位装置结构示意图。
15.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
16.1-工作台,2-圆板,3-圆槽,4-转动环,5-立板,6-支撑管,7-不完整圆环,8-电动推杆,9-限位装置,10-横板,11-传动轴,12-第一电插锁,13-l型板,14-花键轴花键套组件,15-第一驱动轴,16-锥形摩擦轮,17-第二驱动轴,18-第三驱动轴,19-伺服电机,20-第二电插锁,21-第四驱动轴,22-锥形摩擦轮副,90-细螺纹杆,91-转杆,92-螺纹套,93-推动块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种三通塑料接头生产用夹紧装置,包括工作台1,工作台1的台面中央和外侧四周分别内嵌转动安装有圆板2和内设有圆槽3,其中,圆板2通过大口径轴承与台面连接,而圆槽3内转动安装有内侧为摩擦斜面的转动环4,具体为:圆槽3的内腔底部均匀间隔呈圆形固定有t型滑块,t型滑块与转动环4的底部之间通过截面为t型的圆滑槽连接,圆板2的上表面边缘竖直固定有立板5,立板5的上方水平转动贯穿通过普通轴承安装有支撑管6,支撑管6的内端固定有开口的不完整圆环7,不完整圆环7的内壁呈t型固定有三个电动推杆8,电动推杆8的伸缩外端固定有限位装置9,立板5的外侧上下分别固定有横板10,两个横板10之间竖直转动通过轴承安装有传动轴11,传动轴11的外壁上方与支撑管6外壁之间通过锥齿轮副连接,下方横板10的底部倒置固定有第一电插锁12,第一电插锁12的插销底部固定有l型板13,l型板13的内侧底部竖直转动安装有花键轴花键套组件14,花键轴花键套组件14的花键轴顶部与传动轴11的底部同轴固定,且花键套通过轴承贯穿于l型板13,同时l型板13的侧壁水平转动贯穿通过轴承安装有第一驱动轴15,第一驱动轴15的内端与花键轴花键套组件14的花键套外壁之间通过锥齿轮副连接,第一驱动轴15的外端固定套接有与转动环4内壁贴合的锥形摩擦轮16,圆板2的底部中央竖直固定有与工作台1贯穿转动通过轴承安装的第二驱动轴17,圆槽3的内腔外侧竖直转动贯穿通过轴承安装有第三驱动轴18,第三驱动轴18的顶部与转动环4的外壁之间通过外齿圈和齿轮啮合,其中,外齿圈固定套在转动环4外侧,齿轮固定套在第三驱动轴18顶部,而工作台1的底部倒置固定有伺服电机19,伺服电机19的两侧倒置固定有第二电插锁20,第二电插锁20的外侧竖直转动通过轴承安装有第四驱动轴21,两侧第四驱动轴21分别与相近的第二驱动轴17和第三驱动轴18通过链轮链条组件连接,且工作台1的底部固定有与链轮链条组件的链条贴合的张紧器,提高传动效率,第二电插锁20的插销外端、伺服电机19的电机轴和两侧第四驱动轴21外壁之间通过锥形摩擦轮副22连接,锥形摩擦轮副22的摩擦轮与第二电插锁20的插销转动连接,其余均为固定套接,利用两侧第二电插锁20的伸缩可以控制锥形摩擦轮之间的贴合状态,进而控制动力的分别传输,其中,第二驱动轴17采用空心设计且顶端和支撑管6外端均同轴固定有电旋转接头,下方电旋转接头的出线端与上方电旋转接头的进线端连接,上方电旋转接头的出线端与电动推杆8连接,下方电旋转接头的进线端通过倒顺开关组与市电构成电通路,且立板5的外壁上部固定有与电旋转接头进线连接的倒l型支架,通过电旋转接头可以避免线路旋转打结。
20.请参阅图3,限位装置9包括细螺纹杆90,细螺纹杆90的外端表面对称通过转轴和扭簧安装有转杆91,细螺纹杆90的外壁螺接有螺纹套92,螺纹套92的外端转动安装有套接在细螺纹杆90外侧的推动块93。
21.在使用本实用新型一种三通塑料接头生产用夹紧装置时:通过倒顺开关可以控制电动推杆8伸缩,使细螺纹杆90外端插入三通塑料接头空腔,通过扭簧和螺纹套92,可以使转杆91抵在推动块93上,进而可以插入固定不同口径的三通塑料接头内,随后控制伺服电
机19正反转,两侧的第二电插锁20分别伸缩,可以使第二驱动轴17和第三驱动轴18转动,进而不完整圆环7可以左右转动,同时第一电插锁12伸缩,l型板13使花键套在花键轴上移动,转动的第三驱动轴18通过齿轮和外齿圈使转动环4转动,其内壁与锥形摩擦轮16紧密贴合,锥形摩擦轮16转动,通过锥齿轮副和传动轴11使支撑管6带动不完整圆环7前后转动,进而三通塑料接头表面可以展露出来,方便手持打磨机打磨。
22.值得注意的是:本方案采用的电动推杆、电插锁、电旋转接头和伺服电机均为市售产品,属于现有成熟技术,在此不再赘述其工作原理以及具体的电路结构和产品型号。
23.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
24.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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