一种不锈钢板外表面拉丝加工装置的制作方法

文档序号:33314311发布日期:2023-03-01 02:01阅读:100来源:国知局
一种不锈钢板外表面拉丝加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及拉丝技术领域,具体为一种不锈钢板外表面拉丝加工装置。


背景技术:

2.表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段,由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感,所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用, 不锈钢板表面拉丝也是其中的一种。
3.经过海量检索,发现现有技术中的拉丝设备的如公开号为cn214445133u公开的一种不锈钢板外表面拉丝加工装置,通过第二电机、第二螺纹杆、第二滑块和第二滑槽的设置,第二电机工作使得第二滑块滑动,使得固定板位于第二滑槽内部滑动,带动钢板本体与固定板进行移动,加工件对钢板本体进行加工,能够自动对钢板进行移动,减少工人工作量,且加强了工作效率。
4.现有拉丝加工装置,多采用螺栓装夹的方式对不锈钢板进行装夹,不锈钢板上下料花费时间长,装夹效率低,影响不锈钢板拉丝效率,为此,我们提出一种不锈钢板外表面拉丝加工装置,提高了不锈钢板的装夹效率,从而提高了拉丝装置的加工效率。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板外表面拉丝加工装置,具备加工效率高的优点,解决了现有拉丝加工多采用螺栓装夹的方式对不锈钢板进行装夹,不锈钢板上下料花费时间长,装夹效率低,影响不锈钢板拉丝效率的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢板外表面拉丝加工装置,包括设备台和箱体,其中所述设备台顶部中间安装有装夹座,所述设备台顶部位于装夹座外表面安装有箱体,所述装夹座顶部两侧位置处均安装有电磁座,所述箱体一侧靠顶部安装有电机a,所述电机a输出轴安装有丝杆a,所述丝杆a外表面中间套接有滑块,所述滑块底部中间安装有电动伸缩器,所述电动伸缩器输出轴底部安装于驱动架,所述驱动架前表面中间安装有电机b,所述电机b输出轴位于驱动架内部安装有拉丝辊,所述装夹座顶部靠近后表面两侧位置处均设有燕尾槽,所述装夹座顶部位于燕尾槽位置处通过滑块安装有定位板。
7.优选的,所述箱体前表面通过合页安装有箱门,所述箱门前表面中间安装有观察窗。
8.优选的,两侧所述定位板顶部位于燕尾槽位置处套接有锁紧螺栓,所述装夹座顶部位于两侧定位板间隙位置处装夹有不锈钢板。
9.优选的,所述箱体内部后表面靠近底部安装有丝杆b,所述箱体后表面远离丝杆b一侧安装有定位杆,所述丝杆b与定位杆外表面均套接有连接板,两侧所述连接板底部间隙位置处安装有除尘罩,所述丝杆b一端位于箱体后表面安装有电机c。
10.优选的,所述设备台底部一侧中间安装有除尘风机,所述设备台底部靠近除尘风
机一侧安装有过滤箱,所述过滤箱内部中间安装有过滤网。
11.优选的,所述除尘风机输入端通过除尘管连接于除尘罩,所述除尘风机输出端通过废料管连接于过滤箱。
12.优选的,所述滑块与箱体摩擦接触。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
14.1、本实用新型通过设置的定位板和电磁座,达到对不锈钢板进行快速装夹的效果,通过定位板对不锈钢板进行限位,通过电磁座对不锈钢板进行吸附装夹,以解决现有拉丝加工多采用螺栓装夹的方式对不锈钢板进行装夹,不锈钢板上下料花费时间长,装夹效率低,影响不锈钢板拉丝效率的问题,提高了不锈钢板的装夹效率,从而提高了拉丝装置的加工效率。
15.2、本实用新型通过设置除尘风机、过滤箱和除尘罩,达到对不锈钢板表面拉丝灰尘进行处理的效果,通过除尘风机和除尘罩将不锈钢板上表面的拉丝灰尘输送至过滤箱,以解决不锈钢板表面灰尘较大,直接取出极易污染生产环境的问题,降低了不锈钢板表面灰尘含量,从而保证了不锈钢板的生产环保效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图;
17.图2为本实用新型的剖视结构示意图;
18.图3为图2当中a的放大结构示意图;
19.图4为本实用新型的俯视结构示意图;
20.图5为图4当中b的放大结构示意图。
21.附图标记:1、设备台;2、箱体;3、箱门;4、观察窗;5、装夹座;6、除尘罩;7、丝杆a;8、除尘管;9、电机a;10、电磁座;11、除尘风机;12、废料管;13、不锈钢板;14、过滤网;15、过滤箱;16、驱动架;17、电机b;18、拉丝辊;19、电动伸缩器;20、滑块;21、丝杆b;22、定位板;23、定位杆;24、燕尾槽;25、锁紧螺栓;26、电机c;27、连接板。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1-5所示,为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢板外表面拉丝加工装置,包括设备台1和箱体2,设备台1顶部中间安装有装夹座5,设备台1顶部位于装夹座5外表面安装有箱体2,装夹座5顶部两侧位置处均安装有电磁座10,箱体2一侧靠顶部安装有电机a9,电机a9输出轴安装有丝杆a7,丝杆a7外表面中间套接有滑块20,滑块20与箱体2摩擦接触,方便通过丝杆a7带动滑块20移动,滑块20底部中间安装有电动伸缩器19,电动伸缩器19输出轴底部安装于驱动架16,驱动架16前表面中间安装有电机b17,电机b17输出轴位于驱动架16内部安装有拉丝辊18,通过设置拉丝辊18,对不锈钢板13进行拉丝,装夹座5顶部靠近后表面两侧位置处均设有燕尾槽24,装夹座5顶部位于燕尾槽24位置处通过滑块20安装有定位板22,定位板22的厚度低于不锈钢板13的厚度,通过设置定位板22对不锈钢板13进行锁定,两侧定位板22顶部位于燕尾槽24位置处套接有锁紧螺栓25,装
夹座5顶部位于两侧定位板22间隙位置处装夹有不锈钢板13,箱体2前表面通过合页安装有箱门3,箱门3前表面中间安装有观察窗4,通过设置观察窗4,方便观察拉丝过程。
25.基于实施例1的一种不锈钢板外表面拉丝加工装置的工作原理是:将本实用新型安装好后,使用前,拧开锁紧螺栓25,根据不锈钢板13尺寸,调整定位板22位置,完成后,通过锁紧螺栓25对定位板22进行固定,使用时,打开箱门3,将不锈钢板13放置于装夹座5顶部,通过的定位板22对其进行定位,再通过电磁座10对不锈钢板13进行固定,即可关闭箱门3,再启动电机a9,通过电机a9带动丝杆a7转动,通过丝杆a7带动滑块20移动,通过滑块20调整拉丝辊18移动,调整拉丝位置,再启动电动伸缩器19,通过电动伸缩器19带动驱动架16和拉丝辊18下移,再启动电机b17,通过电机b17带动拉丝辊18转动,通过拉丝辊18对不锈钢板13进行拉丝,至此,本设备工作流程完成。
26.实施例二
27.如图1-5所示,本实用新型提出的一种不锈钢板外表面拉丝加工装置,相较于实施例一,本实施例还包括:箱体2内部后表面靠近底部安装有丝杆b21,箱体2后表面远离丝杆b21一侧安装有定位杆23,丝杆b21与定位杆23外表面均套接有连接板27,两侧连接板27底部间隙位置处安装有除尘罩6,丝杆b21一端位于箱体2后表面安装有电机c26,设备台1底部一侧中间安装有除尘风机11,设备台1底部靠近除尘风机11一侧安装有过滤箱15,过滤箱15内部中间安装有过滤网14,除尘风机11输入端通过除尘管8连接于除尘罩6,除尘风机11输出端通过废料管12连接于过滤箱15。
28.本实施例中,在拉丝完成后,启动电机c26,通过电机c26带动丝杆b21转动,通过丝杆b21和连接板27,带动除尘罩6移动,将除尘罩6移至不锈钢钢板表面,再启动除尘风机11,通过除尘风机11、除尘管8和除尘罩6,将不锈钢板表面拉丝灰尘抽离,经废料管12输送至过滤箱15内部,再经过滤箱15内部过滤网14进行过滤。
29.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1