一种磨边机的制作方法

1.本实用新型涉及磨边机技术领域，更具体地涉及一种磨边机。


背景技术：

2.磨边机是一种去毛刺的工具，其材质为铁质，对于切割出的各种形状的铁件为同一平面或者接近同一平面的工件翻边、挂渣、锋利边或毛刺去除加工，方便了人们对于铁艺工艺品去毛刺的处理。
3.现有磨边机在实际使用时会出现一些问题，具体如下：
4.其一、现有磨边机是人工手动投入，手动取出，对于一些体积较小的铁艺部件取出繁琐，且投入铁艺部件较多时，需要两人共同合作，一人投入，一人取出，增加了人们工作的繁琐度。
5.其二、现有磨边机投入铁艺部件打磨完毕后直接传送出去，缺少清理步骤，打磨完毕后的铁艺部件上残留有打磨过后的铁屑，需要人工手动清理，增加了工作步骤。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种磨边机，以解决上述背景技术中存在的问题。
7.本实用新型提供如下技术方案：包括外壳，进一步的，所述外壳正面的底部固定连接有传送底座，所述传送底座的顶部活动套接有传送带，所述传送底座一侧的顶部固定连接有电机外壳，所述电机外壳活动套接有电机，所述传送底座一侧的底部与另一侧的底部均固定连接有固定栓，两个所述固定栓活动套接有篮子，所述外壳的一侧与另一侧均活动连接有拉门，两个所述拉门正面的一侧均固定连接有把手，所述外壳正面与背面的中部固定连接有保护罩，所述外壳正面的顶部固定连接有隔绝板，所述隔绝板底部的中部固定连接有打磨装置，所述外壳正面的中部固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱活动套接有长磨砂轮，所述外壳背面的中部固定连接有固定杆，所述固定杆活动套接有扫把。
8.进一步的，所述外壳正面的顶部固定连接有隔绝板，所述隔绝板底部的中部固定连接有打磨装置，所述打磨装置包括固定柱，所述固定柱正面的中部固定连接有防护罩，所述固定柱底部的中部活动套接有旋转柱，所述旋转柱正面的中部活动套接有套接柱，四个所述套接柱的一侧均活动套接有固定环，四个所述套接柱均活动套接有磨砂轮，四个所述套接柱的另一侧均活动套接有固定环。
9.进一步的，所述打磨装置落在传送带上，旋转柱自转且套接柱绕旋转柱公转，四个所述套接柱平等分布在旋转柱上，且两个所述固定环位于磨砂轮的一侧与另一侧。
10.进一步的，所述固定杆与第二固定柱固定的高度是扫把与长磨砂轮落在传送带上的距离，所述扫把的材质是软质刷。
11.进一步的，所述传送底座一侧的底部与另一侧的底部均固定连接有固定栓，两个所述固定栓活动套接有篮子，两个所述固定栓的位置在同一平面，固定栓的宽度与篮子挂
钩的宽度一致。
12.进一步的，所述传送底座的顶部活动套接有传送带，所述传送带是绷紧状态且传送带传送的速度是缓慢的。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、在磨边机传送底座的背面增加了篮子，对于较小的铁艺部件从磨边机内打磨完毕后可以直接落到篮子内，当篮子装满时，取下篮子将篮子内的铁艺部件倒出后重新挂到固定栓上继续接传送过去的铁艺部件，方便了人们对于较小铁艺部件的收集。
15.2、磨边机背面增加了扫把，软质的扫把很好的清理了铁艺部件打磨过后还残留在铁艺部件表面的铁屑，不需要取出铁艺部件后单独清理，减少了人们工作的繁琐度。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的正面剖面结构示意图。
18.图3为本实用新型的背面剖面结构示意图。
19.图4为本实用新型的打磨装置结构示意图。
20.图5为本实用新型的磨砂轮结构示意图。
21.图6为本实用新型的篮子结构示意图。
22.附图标记为：1、外壳；2、电机外壳；201、电机；3、保护罩；4、拉门；401、把手；5、传送底座；501、传送带；502、篮子；503、固定栓；6、打磨装置；601、隔绝板；602、固定柱；603、防护罩；604、旋转柱；605、磨砂轮；606、套接柱；607、固定环；7、固定杆；701、扫把；8、第二固定柱；801、长磨砂轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的磨边机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
24.参照图1-6，本实用新型提供了一种磨边机，包括外壳1，在一个优选的实施方式中，外壳1正面的底部固定连接有传送底座5，传送底座5的顶部活动套接有传送带501，传送底座5一侧的顶部固定连接有电机外壳2，电机外壳2活动套接有电机201，传送底座5一侧的底部与另一侧的底部均固定连接有固定栓503，两个固定栓503活动套接有篮子502，外壳1的一侧与另一侧均活动连接有拉门4，两个拉门4正面的一侧均固定连接有把手401，外壳1正面与背面的中部固定连接有保护罩3，外壳1正面的顶部固定连接有隔绝板601，隔绝板601底部的中部固定连接有打磨装置6，外壳1正面的中部固定连接有第二固定柱8，第二固定柱8活动套接有长磨砂轮801，外壳1背面的中部固定连接有固定杆7，固定杆7活动套接有扫把701。
25.在一个优选的实施方式中，外壳1正面的顶部固定连接有隔绝板601，隔绝板601底部的中部固定连接有打磨装置6，打磨装置6包括固定柱602，固定柱602正面的中部固定连接有防护罩603，固定柱602底部的中部活动套接有旋转柱604，旋转柱604正面的中部活动
套接有套接柱606，四个套接柱606的一侧均活动套接有固定环607，四个套接柱606均活动套接有磨砂轮605，四个套接柱606的另一侧均活动套接有固定环607，公转与自转的结合使磨砂轮605更好地对铁艺部件地打磨，对于不规则铁艺部件，孔内、所有地异形，包括夹缝死角，均匀去毛刺，均匀倒角，且不改变原有铁艺部件的形状。
26.在一个优选的实施方式中，打磨装置6落在传送带501上，旋转柱604自转且套接柱606绕旋转柱604公转，四个套接柱606平等分布在旋转柱604上，且两个固定环607位于磨砂轮605的一侧与另一侧，两侧的固定环607将磨砂轮605固定在了套接柱606的一个位置。
27.在一个优选的实施方式中，固定杆7与第二固定柱8固定的高度是扫把701与长磨砂轮801落在传送带501上的距离，扫把701的材质是软质刷，软质刷有效的避开障碍并且不妨碍其他部位的清理。
28.在一个优选的实施方式中，传送底座5一侧的底部与另一侧的底部均固定连接有固定栓503，两个固定栓503活动套接有篮子502，两个固定栓503的位置在同一平面，固定栓503的宽度与篮子502挂钩的宽度一致，篮子502的增加有利于对于较小的铁艺部件的收集。
29.在一个优选的实施方式中，传送底座5的顶部活动套接有传送带501，传送带501是绷紧状态且传送带501传送的速度是缓慢的，缓慢的速度有利于更好的打磨铁艺部件。
30.本实用新型的工作原理：将需要打磨的铁艺部件从传送带501的正面投入，首先经过长磨砂轮801的整体打磨，随后传送带501慢慢的将铁艺部件往后传送，然后经过打磨装置6，打磨装置6整体旋转的同时每个磨砂轮605也各自旋转，每个磨砂轮605都对投入的铁艺部件进行全方位的打磨，将铁艺部件有毛刺的平面打磨光滑的同时不影响铁艺部件本身的尺寸，经过打磨后传送带501将打磨过后的铁艺部件往出口传送，经过扫把701时，扫把701绕过阻碍将铁艺部件表面残留的铁渣清扫下去，最后落入篮子502内。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。