一种建筑管道除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑管道除锈技术领域，特别是一种建筑管道除锈装置。


背景技术：

2.建筑通水或燃气管道外表面生锈时需要进行除锈操作。
3.现在的建筑管道除锈方式是，人工使用砂纸或手持带砂轮的打磨机对管道进行表面除锈，打磨机的砂轮转动与管道的表面接触，从而刮走锈迹。
4.现有的除锈装置也就是上述技术手段中描述的打磨机，其一般只安装有一个打磨砂轮，打磨面积有限，在使用时，需要人工手持打磨机围绕着管道表面进行操作，一截管道的锈迹清理需要几分钟的时间才能完成，除锈效率低下。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
6.为此，本实用新型的一个目的在于提出一种建筑管道除锈装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
7.为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种建筑管道除锈装置，包括除锈机体，所述除锈机体的顶部固定连接有把手，所述除锈机体的背部固定连接有电机；
8.所述电机的输出端固定连接有主砂轮，所述电机的输出端固定连接有第一驱动轮和第二驱动轮；
9.所述第一驱动轮和第二驱动轮的外表面传动连接有皮带，所述第一驱动轮对应的皮带内侧传动连接有第一从动轮，所述第一从动轮的内部固定连接有第一副轴，所述第一副轴活动连接在除锈机体内部；
10.所述第一副轴的端部固定连接有第一副砂轮；
11.所述第二驱动轮对应的皮带内侧传动连接有第二从动轮，所述第二从动轮的内部固定连接有第二副轴，所述第二副轴活动连接在除锈机体内部；
12.所述第二副轴的端部固定连接有第二副砂轮；
13.所述主砂轮、第一副砂轮和第二副砂轮的底部均活动连接有建筑管道。
14.由上述任一方案优选的是，所述除锈机体整体呈弧形，所述电机的输出端顺时针转动时带动第一驱动轮、第二驱动轮和主砂轮顺时针转动。
15.采用上述技术方案：本除锈装置对应一种规格的输水管道，本除锈装置的除锈原理是，装置通电，并启动电机，使用把手使除锈机体外侧的主砂轮、第一副砂轮和第二副砂轮均接触管道的生锈表面，电机的输出端顺时针转动时带动第一驱动轮、第二驱动轮和主砂轮顺时针转动，第一驱动轮顺时针转动时通过皮带带动第一从动轮、第一副轴和第一副砂轮顺时针转动，第二驱动轮顺时针转动时通过皮带带动第二从动轮、第二副轴和第二副砂轮顺时针转动，从而旋转的主砂轮、第一副砂轮和第二副砂轮均与建筑管道的生锈表面接触，并主砂轮、第一副砂轮和第二副砂轮同向转动，拿稳本装置，从而主砂轮、第一副砂轮
和第二副砂轮对建筑管道的生锈表面进行打磨，去除建筑管道表面的锈迹。
16.由上述任一方案优选的是，所述主砂轮位于第一副砂轮和第二副砂轮之间，所述主砂轮、第一副砂轮和第二副砂轮的直径相同。
17.由上述任一方案优选的是，所述主砂轮、第一副砂轮和第二副砂轮呈三点式分布，所述第一驱动轮顺时针转动时通过皮带带动第一从动轮、第一副轴和第一副砂轮顺时针转动。
18.采用上述技术方案：本装置的动力源是电机，其启动时，能够带动主砂轮、第一副砂轮和第二副砂轮工作，并配合弧形的除锈机体设置，主砂轮、第一副砂轮和第二副砂轮的设置，增大了同时的打磨除锈工作面积，相比较只有一个打磨砂轮的打磨机，只需要转动较小的角度即可完成此截管道的表面除锈打磨，消耗了较小的工作时间，提高了打磨效率，解决了现有技术中存在的问题。
19.由上述任一方案优选的是，所述第一驱动轮、皮带、第一从动轮均位于除锈机体内部，所述第二驱动轮顺时针转动时通过皮带带动第二从动轮、第二副轴和第二副砂轮顺时针转动。
20.由上述任一方案优选的是，所述第一副砂轮、主砂轮和第二副砂轮均位于除锈机体的前方。
21.与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
22.1、该建筑管道除锈装置，通过除锈机体、把手、电机、主砂轮、第一驱动轮、第二驱动轮、皮带、第一从动轮、第一副轴、第一副砂轮、第二从动轮、第二副轴、第二副砂轮的配合设置，本装置的动力源是电机，其启动时，能够带动主砂轮、第一副砂轮和第二副砂轮工作，并配合弧形的除锈机体设置，主砂轮、第一副砂轮和第二副砂轮的设置，增大了同时的打磨除锈工作面积，相比较只有一个打磨砂轮的打磨机，只需要转动较小的角度即可完成此截管道的表面除锈打磨，消耗了较小的工作时间，提高了打磨效率，解决了现有技术中存在的问题。
23.2、该建筑管道除锈装置，动力源是电机，利用电机、第一驱动轮、第二驱动轮、皮带、第一从动轮、第一副轴、第一副砂轮、第二从动轮、第二副轴、第二副砂轮的配合设置，电机启动时，能够带动主砂轮、第一副砂轮和第二副砂轮工作，提高了工作效率的前提下，并没有消耗更多的电能，比较经济，更加节能。
24.本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
25.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
26.图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
27.图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
28.图3为本实用新型的内部结构示意图；
29.图4为本实用新型内部的正视结构示意图。
30.图中：1-除锈机体，2-把手，3-电机，4-主砂轮，5-第一驱动轮，6-第二驱动轮，7-皮
带，8-第一从动轮，9-第一副轴，10-第一副砂轮，11-第二从动轮，12-第二副轴，13-第二副砂轮，14-建筑管道。
具体实施方式
31.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.如图1-4所示，本建筑管道除锈装置，包括除锈机体1，除锈机体1的顶部固定连接有把手2，除锈机体1的背部固定连接有电机3；
34.电机3的输出端固定连接有主砂轮4，电机3的输出端固定连接有第一驱动轮5和第二驱动轮6；
35.第一驱动轮5和第二驱动轮6的外表面传动连接有皮带7，第一驱动轮5对应的皮带7内侧传动连接有第一从动轮8，第一从动轮8的内部固定连接有第一副轴9，第一副轴9活动连接在除锈机体1内部；
36.第一副轴9的端部固定连接有第一副砂轮10；
37.第二驱动轮6对应的皮带7内侧传动连接有第二从动轮11，第二从动轮11的内部固定连接有第二副轴12，第二副轴12活动连接在除锈机体1内部；
38.第二副轴9的端部固定连接有第二副砂轮13；
39.主砂轮4、第一副砂轮10和第二副砂轮13的底部均活动连接有建筑管道14。
40.实施例1：除锈机体1整体呈弧形，电机3的输出端顺时针转动时带动第一驱动轮5、第二驱动轮6和主砂轮4顺时针转动。本除锈装置对应一种规格的输水管道，本除锈装置的除锈原理是，装置通电，并启动电机3，使用把手2使除锈机体1外侧的主砂轮4、第一副砂轮10和第二副砂轮13均接触管道的生锈表面，电机3的输出端顺时针转动时带动第一驱动轮5、第二驱动轮6和主砂轮4顺时针转动，第一驱动轮5顺时针转动时通过皮带7带动第一从动轮8、第一副轴9和第一副砂轮10顺时针转动，第二驱动轮6顺时针转动时通过皮带7带动第二从动轮11、第二副轴12和第二副砂轮13顺时针转动，从而旋转的主砂轮4、第一副砂轮10和第二副砂轮13均与建筑管道14的生锈表面接触，并主砂轮4、第一副砂轮10和第二副砂轮13同向转动，拿稳本装置，从而主砂轮4、第一副砂轮10和第二副砂轮13对建筑管道14的生锈表面进行打磨，去除建筑管道14表面的锈迹。
41.实施例2：主砂轮4位于第一副砂轮10和第二副砂轮13之间，主砂轮4、第一副砂轮10和第二副砂轮13的直径相同。主砂轮4、第一副砂轮10和第二副砂轮13呈三点式分布，第一驱动轮5顺时针转动时通过皮带7带动第一从动轮8、第一副轴9和第一副砂轮10顺时针转动。本装置的动力源是电机3，其启动时，能够带动主砂轮4、第一副砂轮10和第二副砂轮13
工作，并配合弧形的除锈机体1设置，主砂轮4、第一副砂轮10和第二副砂轮13的设置，增大了同时的打磨除锈工作面积，相比较只有一个打磨砂轮的打磨机，只需要转动较小的角度即可完成此截管道的表面除锈打磨，消耗了较小的工作时间，提高了打磨效率，解决了现有技术中存在的问题。
42.实施例3：第一驱动轮5、皮带7、第一从动轮8均位于除锈机体1内部，第二驱动轮6顺时针转动时通过皮带7带动第二从动轮11、第二副轴12和第二副砂轮13顺时针转动。第一副砂轮10、主砂轮4和第二副砂轮13均位于除锈机体1的前方。
43.本实用新型的工作原理如下：
44.s1、装置通电，并启动电机3，使用把手2使除锈机体1外侧的主砂轮4、第一副砂轮10和第二副砂轮13均接触管道的生锈表面，电机3的输出端顺时针转动时带动第一驱动轮5、第二驱动轮6和主砂轮4顺时针转动，第一驱动轮5顺时针转动时通过皮带7带动第一从动轮8、第一副轴9和第一副砂轮10顺时针转动，第二驱动轮6顺时针转动时通过皮带7带动第二从动轮11、第二副轴12和第二副砂轮13顺时针转动，从而旋转的主砂轮4、第一副砂轮10和第二副砂轮13均与建筑管道14的生锈表面接触，并主砂轮4、第一副砂轮10和第二副砂轮13同向转动，拿稳本装置，从而主砂轮4、第一副砂轮10和第二副砂轮13对建筑管道14的生锈表面进行打磨，去除建筑管道14表面的锈迹；
45.s2、工作人员拿稳本装置，围绕着建筑管道14表面移动，从而对此段管道的生锈表面进行全面打磨除锈。
46.与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
47.1、该建筑管道除锈装置，通过除锈机体1、把手2、电机3、主砂轮4、第一驱动轮5、第二驱动轮6、皮带7、第一从动轮8、第一副轴9、第一副砂轮10、第二从动轮11、第二副轴12、第二副砂轮13的配合设置，本装置的动力源是电机3，其启动时，能够带动主砂轮4、第一副砂轮10和第二副砂轮13工作，并配合弧形的除锈机体1设置，主砂轮4、第一副砂轮10和第二副砂轮13的设置，增大了同时的打磨除锈工作面积，相比较只有一个打磨砂轮的打磨机，只需要转动较小的角度即可完成此截管道的表面除锈打磨，消耗了较小的工作时间，提高了打磨效率，解决了现有技术中存在的问题。
48.2、该建筑管道除锈装置，动力源是电机3，利用电机3、第一驱动轮5、第二驱动轮6、皮带7、第一从动轮8、第一副轴9、第一副砂轮10、第二从动轮11、第二副轴12、第二副砂轮13的配合设置，电机3启动时，能够带动主砂轮4、第一副砂轮10和第二副砂轮13工作，提高了工作效率的前提下，并没有消耗更多的电能，比较经济，更加节能。
49.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
50.本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
51.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。