一种发动机连杆去毛刺设备的制作方法

1.本实用新型涉及连杆加工技术领域，具体为一种发动机连杆去毛刺设备。


背景技术：

2.连杆是发动机中的重要零件，它连接着活塞和曲轴，其作用是将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动，并把作用在活塞上的力传给曲轴以输出功率,连杆多为钢件，其主体部分的截面多为圆形或工字形，两端有孔，孔内装有青铜衬套或滚针轴承，供装入轴销而构成铰接。
3.由于工件的加工属于大批量加工，所以一般用模型锻造的方法来生产连杆，而锻造的连杆毛坯表面粗糙度较高，需要对连杆进行精加工，并且连杆两端的孔是连接时的重要部位，也是工件主要的加工面，现有的装置通常利用打磨辊对圆孔内表面进行打磨，但是由于连杆两端孔的尺寸不一，且现有装置的打磨辊位置不可调，在利用打磨辊对圆孔内表面进行打磨时，较为不便，为此，我们提出了一种发动机连杆去毛刺设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种发动机连杆去毛刺设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发动机连杆去毛刺设备，包括平台，所述平台的下表面两侧对称固定连接有支撑板，所述支撑板上表面左侧转动连接有竖杆，所述支撑板上表面靠近竖杆的一侧设有固定机构，所述竖杆顶部固定连接有调节座，所述调节座内部通过设置弹性机构滑动连接有滑块，所述滑块下表面转动连接有打磨辊，所述平台下表面设有用于带动竖杆旋转的驱动机构。
6.优选的，所述固定机构包括固定安装在平台上表面的多根电动推杆，所述电动推杆远离竖杆的一侧固定连接有卡块。
7.优选的，所述电动推杆设置有三根，且所述电动推杆呈环形阵列分布。
8.优选的，所述弹性机构包括开设在调节座下表面的滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽内部，且所述滑块中部滑动插装有导杆，所述导杆的一端与滑槽的内表面固定连接，所述导杆的另一端与竖杆固定连接，所述导杆的外表面套装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与滑块固定连接，所述第二弹簧的另一端与竖杆固定连接。
9.优选的，所述驱动机构包括固定安装在平台下表面的电机，所述电机与竖杆同轴设置，且所述电机的输出轴贯穿支撑板与竖杆固定连接。
10.优选的，所述平台的上表面右侧固定连接有u型座，所述u型座两侧均滑动插装有t型杆，所述t型杆相对的一侧均固定连接有固定块，所述t型杆的外表面套装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与u型座固定连接，所述第一弹簧的另一端与t型杆固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用调节机构连接滑块与调节座，能够调节打磨辊与竖杆之间的距离，能够适应连杆两侧尺寸大小不同的孔，方便
对连杆两侧圆孔内表面进行打磨。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的局部结构剖视图；
14.图3为本实用新型图2中a处的放大图。
15.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、支撑板；2、平台；3、u型座；4、固定块；5、第一弹簧；6、t型杆；7、竖杆；8、调节座；9、卡块；10、电动推杆；11、电机；12、打磨辊；13、滑槽；14、导杆；15、滑块；16、第二弹簧。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型提供一种技术方案：如图1-图3所示的一种发动机连杆去毛刺设备，包括平台2，平台2的下表面两侧对称固定连接有支撑板1，支撑板1上表面左侧转动连接有竖杆7，支撑板1上表面靠近竖杆7的一侧设有固定机构，竖杆7顶部固定连接有调节座8，调节座8内部通过设置弹性机构滑动连接有滑块15，滑块15下表面转动连接有打磨辊12，平台2下表面设有用于带动竖杆7旋转的驱动机构。
18.本实用新型在对连杆进行安装时，使调节座8穿过连杆一端的圆孔，并将连杆向竖杆7一侧进行移动，且连杆抵住打磨辊12同时移动，此时弹性机构被压缩，然后将连杆摆平，打磨辊12正好能够抵住连杆端部的圆孔内表面，并利用固定机构对连杆进行固定，再利用驱动机构带动竖杆7进行转动，从而能够带动调节座8以及调节座8内的打磨辊12转动，打磨辊12进而能够对连杆端部圆孔内表面进行打磨，由于滑块15与调节座8之间通过弹性机构相连接，打磨辊12与竖杆7之间的距离可根据连杆上的圆孔尺寸进行调试，提高装置的适用性，以便于对不同的圆孔进行打磨。
19.固定机构包括固定安装在平台2上表面的多根电动推杆10，电动推杆10远离竖杆7的一侧固定连接有卡块9，电动推杆10设置有三根，且电动推杆10呈环形阵列分布。
20.工作时，通过驱动电动推杆10伸缩，能够带动卡块9进行移动，从而能够对连杆进行夹持，以实现对连杆进行固定，需要说明的是：电动推杆10伸缩属于现有技术，此处不再赘述。
21.平台2的上表面右侧固定连接有u型座3，u型座3两侧均滑动插装有t型杆6，t型杆6相对的一侧均固定连接有固定块4，t型杆6的外表面套装有第一弹簧5，第一弹簧5的一端与u型座3固定连接，第一弹簧5的另一端与t型杆6固定连接。
22.工作时，将连杆另一端卡装在两块固定块4之间，能够提高连杆打磨时的稳定性，固定块4端部的第一弹簧5为固定块4提供弹力，使得固定块4能够抵紧连杆。
23.弹性机构包括开设在调节座8下表面的滑槽13，滑块15滑动安装在滑槽13内部，且滑块15中部滑动插装有导杆14，导杆14的一端与滑槽13的内表面固定连接，导杆14的另一
端与竖杆7固定连接，导杆14的外表面套装有第二弹簧16，第二弹簧16的一端与滑块15固定连接，第二弹簧16的另一端与竖杆7固定连接。
24.工作时，通过设置导杆14，滑块15能够沿导杆14进行移动，当滑块15朝向竖杆7一侧移动时，第二弹簧16受到压缩，能够为滑块15提供弹力，使打磨辊12抵住连杆。
25.驱动机构包括固定安装在平台2下表面的电机11，电机11与竖杆7同轴设置，且电机11的输出轴贯穿支撑板1与竖杆7固定连接。
26.工作时，通过驱动电机11转动，能够带动竖杆7进行转动，使得与竖杆7固定连接的调节座8也随之转动，需要说明的是：电机11的电源接口与外部电源进行连接，涉及的电路为现有常规电路，此处不再赘述。
27.工作原理：本实用新型利用调节机构连接滑块15与调节座8，能够调节打磨辊12与竖杆7之间的距离，能够适应连杆两侧尺寸大小不同的孔，方便对连杆两侧圆孔内表面进行打磨。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。