一种铸件表面加工装置的制作方法

1.本实用新型属于加工装置技术领域，具体涉及一种铸件表面加工装置。


背景技术：

2.铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其他浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。铸件的表面在加工过程中会用到对应的加工装置，尽管现在有关铸件表面加工装置的发展技术较为成熟，但在其使用过程中，依然存在某些问题。
3.传统的铸件表面加工装置由于其缺失辅助设置，在加工过程中会产生大量的金属碎屑，这些金属碎屑不断堆积，会对后续作业产生影响，且其不具备挡护装置，使得金属碎屑飞溅对作业人员造成危害，为此，我们提出一种铸件表面加工装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铸件表面加工装置，以解决上述背景技术中提出现有的铸件表面加工装置在使用过程中，由于其缺失辅助设置，在加工过程中会产生大量的金属碎屑，金属碎屑会不断堆积，且其不具备挡护装置，使得金属碎屑飞溅，从而导致后续作业受到影响，对作业人员造成危害的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件表面加工装置，包括工作桌面，所述工作桌面的顶部固定连接有输出筒，所述输出筒的一端设置有阻隔网，所述输出筒的另一端固定连接且连通有梯形盒，所述梯形盒的外壁一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端固定连接有水平转轴，所述水平转轴的一端穿过梯形盒的一侧，所述梯形盒的内壁一侧转动连接有两个互相远离的短转轴，所述水平转轴位于两个短转轴之间，所述水平转轴与其中一个短转轴的外壁之间传动连接有连接带一，所述水平转轴与另一个短转轴的外壁之间传动连接有连接带二，所述水平转轴与两个短转轴的一端均固定连接有扇叶。
6.具体的，启动驱动电机，由于驱动电机的输出轴一端固定连接有水平转轴，水平转轴的一端固定连接有扇叶，则扇叶会同步转动，由于水平转轴与其中一个短转轴之间是通过设置的连接带一互相传动连接的，水平转轴与另一个短转轴之间是通过设置的连接带二互相传动连接的，则通过设置的连接带一和连接带二，另外两个扇叶也会一同转动，三个扇叶一同转动会产生大量的气流，这些气流沿着输出筒流动并从其的一端输出至工作桌面的顶部，以达到将作业时产生的金属碎屑吹至一旁的目的，便于后续收集，解决了因其堆积而对后续作业产生影响的问题。
7.优选的，所述梯形盒的内部两端之间固定连接有加固板，所述水平转轴与两个短转轴的外壁均与加固板的内部转动连接。
8.具体的，由于梯形盒的内部两端之间固定连接有加固板，水平转轴与两个短转轴
的外壁均与加固板的内部转动连接，则通过设置的连接带一，提高了水平转轴及两个短转轴转动时的稳定性，利于各个扇叶正常发挥作用。
9.优选的，所述工作桌面的顶部固定连接有支撑板一和支撑板二，所述工作桌面的顶部开设有安装槽，所述支撑板一和支撑板二的顶端固定连接有同一个顶板，所述顶板的底端固定连接有液压机，所述液压机的输出轴一端固定连接有加工设备，所述安装槽位于加工设备的下方。
10.具体的，作业开始前将待加工的逐渐安装至安装槽内部，之后启动液压机和加工设备，即可开始打磨作业。
11.优选的，所述支撑板二的一端铰接有透明挡护门，所述透明挡护门的底端与输出筒的顶部滑动连接。
12.具体的，在打磨作业开始前，需要将透明挡护门关闭，在后续设置的固定作用下，透明挡护门会处于稳定状态，其会对加工时飞溅的金属碎屑进行阻隔，保护作业人员的安全，此外由于透明挡护门的透明设置的，便于作业人员时刻对加工情况进行观察。
13.优选的，所述支撑板一的一侧内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有稳定板。
14.具体的，当透明挡护门闭合后，转动稳定板，通过设置的螺纹槽和螺纹杆，稳定板的一侧与支撑板一的一侧外壁之间的摩擦会逐渐加大，稳定板一侧会与透明挡护门的一侧相接触，此时透明挡护门不能够被转动打开，这使得透明挡护门处于稳定状态，便于其正常使用。
15.优选的，所述工作桌面的底端固定连接有两个互相远离的支撑块，所述工作桌面的顶部开设有矩形开槽，所述工作桌面的顶部固定连接有多个均匀分布的弯折卡块，多个所述弯折卡块之间卡接有同一个矩形挡块，所述工作桌面的底端固定连接有收集筒，所述收集筒位于矩形开槽的下方，所述支撑板一和支撑板二的一侧均固定连接有菱形挡块，两个所述菱形挡块的底端均与工作桌面的顶部固定连接。
16.具体的，作业开始前将矩形挡块卡接至各个弯折卡块之间，作业进行时，在两个菱形挡块的作用下，加工时产生的金属碎屑会集中位移至矩形开槽的正上方，在重力及矩形挡块的阻隔下，这些金属碎屑会掉落，作业人员可以通过在收集筒的底端放置收纳盒来对其进行收集。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、通过设置的连接带一和连接带二，当水平转轴产生转动时，水平转轴的一端固定连接有扇叶，则扇叶会同步转动，另外两个扇叶也会一同转动，三个扇叶一同转动会产生大量的气流，这些气流沿着输出筒流动并从其的一端输出至工作桌面的顶部，以达到将作业时产生的金属碎屑吹至一旁的目的，便于后续收集，解决了因其堆积而对后续作业产生影响的问题。
19.2、通过设置的螺纹槽和螺纹杆，当透明挡护门闭合后，转动稳定板，稳定板的一侧与支撑板一的一侧外壁之间的摩擦会逐渐加大，稳定板一侧会与透明挡护门的一侧相接触，此时透明挡护门不能够被转动打开，这使得透明挡护门处于稳定状态，利于其对加工时飞溅的金属碎屑进行阻隔，保护作业人员的安全，此外由于透明挡护门的透明设置的，便于作业人员时刻对加工情况进行观察。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型另一视角的整体结构示意图；
22.图3为本实用新型的部分整体结构示意图；
23.图4为本实用新型的部分整体剖视结构示意图；
24.图5为本实用新型的另一部分整体结构示意图；
25.图6为本实用新型的整体剖视结构示意图。
26.图中：1、工作桌面；2、支撑块；3、支撑板一；4、支撑板二；5、顶板；6、液压机；7、加工设备；8、透明挡护门；9、螺纹槽；10、螺纹杆；11、稳定板；12、输出筒；13、梯形盒；14、驱动电机；15、扇叶；16、连接带一；17、连接带二；18、加固板；19、菱形挡块；20、矩形开槽；21、收集筒；22、弯折卡块；23、矩形挡块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种铸件表面加工装置，包括工作桌面1，工作桌面1的顶部固定连接有输出筒12，输出筒12的一端设置有阻隔网，输出筒12的另一端固定连接且连通有梯形盒13，梯形盒13的外壁一端固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出轴一端固定连接有水平转轴，水平转轴的一端穿过梯形盒13的一侧，梯形盒13的内壁一侧转动连接有两个互相远离的短转轴，水平转轴位于两个短转轴之间，水平转轴与其中一个短转轴的外壁之间传动连接有连接带一16，水平转轴与另一个短转轴的外壁之间传动连接有连接带二17，水平转轴与两个短转轴的一端均固定连接有扇叶15。
29.本实施方案中，启动驱动电机14，由于驱动电机14的输出轴一端固定连接有水平转轴，水平转轴的一端固定连接有扇叶15，则扇叶15会同步转动，由于水平转轴与其中一个短转轴之间是通过设置的连接带一16互相传动连接的，水平转轴与另一个短转轴之间是通过设置的连接带二17互相传动连接的，则通过设置的连接带一16和连接带二17，另外两个扇叶15也会一同转动，三个扇叶15一同转动会产生大量的气流，这些气流沿着输出筒12流动并从其的一端输出至工作桌面1的顶部，以达到将作业时产生的金属碎屑吹至一旁的目的，便于后续收集，解决了因其堆积而对后续作业产生影响的问题。
30.其中，梯形盒13的内部两端之间固定连接有加固板18，水平转轴与两个短转轴的外壁均与加固板18的内部转动连接。
31.本实施方案中，由于梯形盒13的内部两端之间固定连接有加固板18，水平转轴与两个短转轴的外壁均与加固板18的内部转动连接，则通过设置的连接带一16，提高了水平转轴及两个短转轴转动时的稳定性，利于各个扇叶15正常发挥作用。
32.其中，工作桌面1的顶部固定连接有支撑板一3和支撑板二4，工作桌面1的顶部开设有安装槽，支撑板一3和支撑板二4的顶端固定连接有同一个顶板5，顶板5的底端固定连接有液压机6，液压机6的输出轴一端固定连接有加工设备7，安装槽位于加工设备7的下方。
33.本实施方案中，作业开始前将待加工的逐渐安装至安装槽内部，之后启动液压机6和加工设备7，即可开始打磨作业。
34.其中，支撑板二4的一端铰接有透明挡护门8，透明挡护门8的底端与输出筒12的顶部滑动连接。
35.本实施方案中，在打磨作业开始前，需要将透明挡护门8关闭，在后续设置的固定作用下，透明挡护门8会处于稳定状态，其会对加工时飞溅的金属碎屑进行阻隔，保护作业人员的安全，此外由于透明挡护门8的透明设置的，便于作业人员时刻对加工情况进行观察。
36.其中，支撑板一3的一侧内部开设有螺纹槽9，螺纹槽9的内壁螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10的一端固定连接有稳定板11。
37.本实施方案中，当透明挡护门8闭合后，转动稳定板11，通过设置的螺纹槽9和螺纹杆10，稳定板11的一侧与支撑板一3的一侧外壁之间的摩擦会逐渐加大，稳定板11一侧会与透明挡护门8的一侧相接触，此时透明挡护门8不能够被转动打开，这使得透明挡护门8处于稳定状态，便于其正常使用。
38.其中，工作桌面1的底端固定连接有两个互相远离的支撑块2，工作桌面1的顶部开设有矩形开槽20，工作桌面1的顶部固定连接有多个均匀分布的弯折卡块22，多个弯折卡块22之间卡接有同一个矩形挡块23，工作桌面1的底端固定连接有收集筒21，收集筒21位于矩形开槽20的下方，支撑板一3和支撑板二4的一侧均固定连接有菱形挡块19，两个菱形挡块19的底端均与工作桌面1的顶部固定连接。
39.本实施方案中，作业开始前将矩形挡块23卡接至各个弯折卡块22之间，作业进行时，在两个菱形挡块19的作用下，加工时产生的金属碎屑会集中位移至矩形开槽20的正上方，在重力及矩形挡块23的阻隔下，这些金属碎屑会掉落，作业人员可以通过在收集筒21的底端放置收纳盒来对其进行收集。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：在打磨作业开始前，需要将透明挡护门8关闭，在后续设置的固定作用下，透明挡护门8会处于稳定状态，其会对加工时飞溅的金属碎屑进行阻隔，保护作业人员的安全，此外由于透明挡护门8的透明设置的，便于作业人员时刻对加工情况进行观察再将矩形挡块23卡接至各个弯折卡块22之间，之后启动液压机6、加工设备7和驱动电机14，即可开始打磨作业，由于驱动电机14的输出轴一端固定连接有水平转轴，水平转轴的一端固定连接有扇叶15，则扇叶15会同步转动，则通过设置的连接带一16和连接带二17，另外两个扇叶15也会一同转动，三个扇叶15一同转动会产生大量的气流，这些气流沿着输出筒12流动并从其的一端输出至工作桌面1的顶部，在两个菱形挡块19的作用及气流的作用下，加工时产生的金属碎屑会集中位移至矩形开槽20的正上方，在重力及矩形挡块23的阻隔下，这些金属碎屑会掉落，作业人员可以通过在收集筒21的底端放置收纳盒来对其进行收集。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。