1.一种具有打磨半径自动变换功能的外绕定子打磨装置，其特征在于：所述外绕定子打磨装置包括机身(1)、机座(2)、工作台(3)和表面处理机构(4)，所述机身(1)设置在机座(2)的上方，所述工作台(3)设置在机座(2)的内部，所述表面处理机构(4)设置在工作台(3)的上方，所述机身(1)的内部设置有滑轨(11)，所述表面处理机构(4)通过滑座滑动安装在滑轨(11)上，所述表面处理机构(4)包括动力箱(41)和打磨组件(42)，所述打磨组件(42)设置在动力箱(41)靠近工作台(3)的一端，所述工作台(3)包括升降座(31)和定位座(32)，所述定位座(32)设置在升降座(31)靠近表面处理机构(4)的一端，所述升降座(31)通过升降杆与机座(2)相连接，所述定位座(32)通过旋转电机(311)与升降座(31)相连接，所述定位座(32)的内部设置有固定组件(321)，通过所述固定组件(321)固定外绕定子，通过所述升降杆和旋转电机(311)控制外绕定子绕打磨组件(42)旋转，通过所述打磨组件(42)打磨外绕定子。
2.根据权利要求1所述的一种具有打磨半径自动变换功能的外绕定子打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(42)包括连接台(421)、动力轴(422)、气缸(4221)、第一砂轮(423)和第二砂轮(424)，所述动力轴(422)的一端与动力箱(41)相连接，所述动力轴(422)的另一端与连接台(421)相连接，所述第一砂轮(423)设置在连接台(421)靠近工作台(3)的一端，所述第二砂轮(424)设置在连接台(421)的内部中间位置处，所述动力轴(422)的内部设置有气缸(4221)，所述气缸(4221)与第二砂轮(424)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有打磨半径自动变换功能的外绕定子打磨装置，其特征在于：所述升降座(31)的内部设置有废液室(312)、环形槽(315)和导管(316)，所述环形槽(315)设置在升降座(31)靠近定位座(32)的一端，所述废液室(312)设置在升降座(31)远离定位座(32)的一端，所述废液室(312)与环形槽(315)之间通过导管(316)相连接，所述导管(316)靠近废液室(312)的一端设置有单向排气阀，所述废液室(312)的内部设置有滤板(3121)，所述定位座(32)的内部还设置有废液槽(322)，所述废液槽(322)靠近升降座(31)的一端设置有联通槽，所述废液槽(322)通过联通槽与环形槽(315)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有打磨半径自动变换功能的外绕定子打磨装置，其特征在于：所述升降座(31)的内部还设置有分离室(313)和分离机构(314)，所述分离室(313)设置在升降座(31)的内部远离定位座(32)的一端，所述分离室(313)与废液室(312)之间通过导流槽相连接，所述分离机构(314)设置在升降座(31)的内部靠近定位座(32)的一端，所述滤板(3121)的一端通过转轴与废液室(312)相连接，所述滤板(3121)的另一端与分离机构(314)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有打磨半径自动变换功能的外绕定子打磨装置，其特征在于：所述分离机构(314)包括第一气泵(3141)、收纳槽和启闭板(3142)，所述启闭板(3142)的一端设置在收纳槽内，所述启闭板(3142)与收纳槽之间通过伸缩弹簧相连接，所述启闭板(3142)的另一端设置有通孔且位于废液室(312)内，所述启闭板(3142)伸入废液室(312)内的一端与滤板(3121)固定连接，所述第一气泵(3141)的进气端通过第一导气槽与环形槽(315)相连接，所述第一气泵(3141)的出气端通过第二导气槽与收纳槽相连接，所述第二导气槽靠近废液室(312)的一端还设置有泄压阀。
6.根据权利要求5所述的一种具有打磨半径自动变换功能的外绕定子打磨装置，其特征在于：所述固定组件(321)包括若干组电磁铁(3211)，每组所述电磁铁(3211)均为环形结构，若干组所述电磁铁(3211)依次套接在一起，每组所述电磁铁(3211)上均设置有一组压电片(3212)，通过所述压电片(3212)控制相对应的电磁铁(3211)工作。
7.根据权利要求6所述的一种具有打磨半径自动变换功能的外绕定子打磨装置，其特征在于：所述动力箱(41)的内部设置有打磨电机、废料室(411)、第二气泵(412)、吸气槽(413)和负压槽(414)，所述打磨电机与动力轴(422)相连接，所述吸气槽(413)设置在动力箱(41)的外端，所述第二气泵(412)的进气端与外界环境相连通，所述第二气泵(412)的出气端通过负压槽(414)与废料室(411)相连通，所述负压槽(414)的中间位置处与吸气槽(413)相连接。
8.根据权利要求7所述的一种具有打磨半径自动变换功能的外绕定子打磨装置，其特征在于：所述动力箱(41)的内部还设置有清洁槽(415)和三通槽(416)，所述三通槽(416)的一端通过第一阀门与废料室(411)相连接，所述三通槽(416)的另一端通过第二阀门与清洁槽(415)相连接，所述三通槽(416)的最后一端与负压槽(414)相连接，所述清洁槽(415)远离三通槽(416)的一端与吸气槽(413)相连接，所述吸气槽(413)为环形结构。