一种刹车毂铸造装置的制作方法

文档序号:33504785发布日期:2023-03-17 23:35阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种刹车毂铸造装置,包括:底座(1)和铸造模(2),所述铸造模(2)设置在底座(1)上;其特征在于:所述铸造模(2)包括三组侧模具(3)、底板(4)和上盖(5),所述底板(4)固定安装在底座(1)上,三组所述侧模具(3)呈环形均匀分布在底座(1)上,且外侧均设有推拉部件,所述上盖(5)通过升降部件设置在三组侧模具(3)顶端,且内部垂直固定安装有注入管(6),所述注入管(6)顶端套接有密封塞(7);三组所述侧模具(3)、底板(4)与上盖板(5)之间相互接触的地方均为光滑面,且三者之间中部的空间为铸造腔(8),所述注入管(6)底部与铸造腔(8)导通;所述底板(4)上垂直密封转动安装有多根转杆(9),多根所述转杆(9)的直径与刹车毂的安装孔直径相同,所述底板(4)内部开设有安置腔(10),所述安置腔(10)内设有使多根转杆(9)转动的驱动部件;所述上盖(5)内部开设有空腔(11),所述空腔(11)内水平固定套接有导流管(12),所述导流管(12)外端连接有气动部件。2.根据权利要求1所述的一种刹车毂铸造装置,其特征在于:所述推拉部件包括第一电动伸缩缸(16)、滑块(17)、导轨(18)和卡块,所述底座(1)上表面转动安装有转盘(19),所述导轨(18)固定安装在转盘(19)上,所述滑块(17)滑动安装在导轨(18)上,且端部与侧模具(3)外侧固定连接,所述第一电动伸缩缸(16)水平设置,且一端与滑块(17)远离侧模具(3)的端部固定连接,另一端通过卡块与导轨(18)上表面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种刹车毂铸造装置,其特征在于:所述底座(1)上固定安装有电动机(20),所述电动机(20)输出轴通过联轴器(21)固定连接有蜗杆(22),所述转盘(19)外侧固定安装有蜗轮齿条(23),所述蜗轮齿条(23)与蜗杆(22)啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种刹车毂铸造装置,其特征在于:所述气动部件包括气泵(24)、制冷设备(25)、三通管(26)、两个第一电磁阀(27)和第二电磁阀(28),所述三通管(26)的一端与导流管(12)外端固定连接,且另两端分别与气泵(24)和制冷设备(25)连接,两个所述第一电磁阀(27)分别固定设置在三通管(26)与气泵(24)和制冷设备(25)连接的支路上,所述第二电磁阀(28)固定安装在导流管(12)远离三通管(26)的端部,所述导流管(12)位于空腔(11)内的端部与注入管(6)导通。5.根据权利要求1所述的一种刹车毂铸造装置,其特征在于:三个所述侧模具(3)内均开设有冷却槽(29),所述上盖(5)底部固定安装有三个引流管(30),三个所述引流管(30)的底端分别与三个冷却槽(29)对应,且顶端均与空腔(11)导通,所述导流管(12)位于空腔(11)的管段设有多个分流管(33)。6.根据权利要求1所述的一种刹车毂铸造装置,其特征在于:多根所述转杆(9)内部均中空,且顶端均与空腔(11)内部导通。

技术总结
本发明公开了一种刹车毂铸造装置,属于铸造设备技术领域。包括:底座和铸造模,所述铸造模包括三组侧模具、底板和上盖,三组所述侧模外侧均设有推拉部件,所述上盖通过升降部件设置在三组侧模具顶端;三组所述侧模具、底板与上盖板之间相互接触的地方均为光滑面,且三者之间中部的空间为铸造腔;所述底板上垂直密封转动安装有多根转杆,所述底板内部开设有安置腔,所述安置腔内设有使多根转杆转动的驱动部件;所述上盖内部开设有空腔,所述空腔内水平固定套接有导流管,所述导流管外端连接有气动部件。本发明有效解决了铸造完成后不便于脱模,且冷却速度较慢的问题。且冷却速度较慢的问题。且冷却速度较慢的问题。


技术研发人员:提雯淇 耿懿 裴鸿昌
受保护的技术使用者:莱州伟辰汽车配件有限公司
技术研发日:2023.02.02
技术公布日:2023/3/16
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