一种铸造用冷芯盒树脂及其制备方法与流程

文档序号:34589047发布日期:2023-06-28 16:19阅读:147来源:国知局

本发明涉及铸造材料,具体涉及一种铸造用冷芯盒树脂及其制备方法。


背景技术:

1、铸造技术在历史中是推动社会进步的重要手段,尤其是对铁器的铸造,开启了人类社会快速进步的大门,树脂砂在铸造业内的应用,推动了快速、廉价铸造革命。树脂砂的实际应用技术主要包括热芯盒法、油砂制芯法、冷芯盒法。其中冷芯盒法具有对热能等消耗少、操作简单、快速制芯的优点,逐渐占据了大量市场。发展最早的冷芯盒法为吹胺硬化的酚醛/尿烷/胺冷芯盒法,国内叫做三乙胺法,然而实际应用过程中,三乙胺法中吹胺硬化会涉及到吹胺硬化气体泄露的情况,污染环境、危害操作人员的身体健康,需要性能较好的淋洗塔实现对三乙胺气体的回收,减少环境污染,这进一步增大的生产设备成本和操作难度。为保护环境、节约生产成本,铸造生产中又出现了so2法、温芯盒法、红外硬化法、酯自硬化法、co2硬化法等成型方法。

2、co2为自然界存在的物质,目前被归为温室气体,使用co2为原料或者工作气体应用于铸造技术中不涉及到危废气体的排放,然而目前关于co2硬化成型方法的研究较少,在实际铸造中使用较少,co2硬化成型有着巨大的发展空间。目前,还存在关于co2硬化成型的部分机理不是很清楚、对co2固化应用实例较少的问题,此外,在铸造的高温条件下,树脂砂的性能可能会随着砂子的膨胀和有机物的燃烧分解而变化,树脂砂的高温性能有待提高。

3、为此,发展一种co2硬化成型的冷芯盒树脂用于铸造行业,提高其耐高温性能,对实际的应用具有极大的价值。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种铸造用冷芯盒树脂及其制备方法,以改性酚醛树脂、改性环氧树脂和改性水玻璃为主体材料,配制co2固化冷芯盒树脂,具有较小的粘度,流动性好,抗拉强度和高温抗压强度大,力学性能优,耐高温性能好。

2、为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种铸造用冷芯盒树脂,其特征在于,包括以下质量份数的原料:改性酚醛树脂30~50份,改性环氧树脂10~20份,3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷1~2份,改性水玻璃3~5份,乙烯基三乙氧基硅烷2~4份,增塑剂2~3份,碳质混合料5~8份,胺类催化剂1~2份;

4、所述铸造用冷芯盒树脂的制备方法,包括以下步骤:

5、步骤一:取质量份数的改性环氧树脂,加入质量份数的增塑剂和碳质混合料,混合搅拌均匀,再加入质量份数的乙烯基三乙氧基硅烷,再次混合均匀后,得到混合物a;

6、步骤二:氮气氛围下,将步骤一得到的混合物a、改性酚醛树脂、改性水玻璃混合,加入质量份数的3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷和质量份数的胺类催化剂,混合均匀后,得到铸造用冷芯盒树脂。

7、进一步优选,所述改性酚醛树脂为,取一定质量的苯酚和甲醛加入到反应釜中,氮气排空,再加入一定质量的koh,升温到60~80℃,以120~200r/min的速度搅拌反应30~60min,继续升温到90℃,加入一定质量的硼砂、乙二酸和γ-氨丙基三乙氧基硅烷,以200~250r/min的速度搅拌反应5~10min,得到改性酚醛树脂。

8、进一步优选,所述改性酚醛树脂制备中原料的质量比为苯酚:甲醛:koh:硼砂:乙二酸:γ-氨丙基三乙氧基硅烷=10:18~20:0.1~0.2:0.1:0.15:0.1~0.15。

9、进一步优选,所述改性环氧树脂为,取一定质量的环氧丙烷和四丁基溴化铵加入反应釜中,氮气排空,升高温度至150~160℃,通入纯净的二氧化碳,至压强为5mpa,保压保温2~3h,排去二氧化碳,过滤得到1,2-丙二醇碳酸酯;取一定质量的1,6-己二胺加入到1,2-丙二醇碳酸酯中,缓慢升温,至1,6-己二胺完全融化,继续升温至80~90℃,加入一定质量的聚醚胺,保温2~3h,得到改性环氧树脂。

10、进一步优选,所述改性环氧树脂制备中原料质量比为环氧丙烷:四丁基溴化铵:1,6-己二胺:聚醚胺=50~80:1:20:10。

11、进一步优选,所述改性水玻璃为水玻璃、koh和白糖搅拌均匀得到改性水玻璃,质量比为水玻璃:koh:白糖=100:2~3:5~8。

12、进一步优选,所述增塑剂为氯化石蜡、邻苯二甲酸二异癸酯、环氧大豆油按照质量比为2~3:2:1混合而成。

13、进一步优选,所述碳质混合料为中间相沥青基碳纤维和碳纳米管按质量比1:1混合而成。

14、进一步优选,所述胺类催化剂为n,n-二甲基环己胺、三乙胺、n,n-二甲基苄胺、异丙基乙胺和三甲胺中的一种或多种。

15、改性环氧树脂的制备中,co2与环氧丙烷在一定温度和压力下进行反应,得到环状碳酸脂,环状碳酸脂再与有机胺进行开环反应,得到改性环氧树脂,反应方程式为:

16、。

17、铸造用冷芯盒树脂为co2固化法冷芯盒树脂,其固化为:

18、冷芯盒树脂与砂子混合均匀后,通入co2气体,改性酚醛树脂在co2的参与下迅速固化,改性水玻璃与co2反应固化并充当黏结剂的作用,进一步加快冷芯盒树脂的固化。冷芯盒树脂实际使用固化时,通入过量co2后,改性酚醛树脂体系的ph降低,组分中的硼砂水解产物b(oh)4¯与酚醛树脂上的羟基、羟甲基配位交联,实现快速固化;水玻璃与co2反应形成固体,其具体的反应方程式为:2co2+na2sio3+2h2o=2nahco3+h2sio3↓

19、本发明的有益效果:

20、1、以改性酚醛树脂、改性环氧树脂和改性水玻璃为主体材料,配制co2固化冷芯盒树脂,其中改性酚醛树脂为碱性co2固化材料,改性环氧树脂在分子链中增加了柔性链段-nhcoo-,增加环氧树脂的韧性,使其在配置冷芯盒树脂过程中更好的包覆其它材料,并在后期固化过程中,起到辅助固化的作用,改性水玻璃在有co2参与下能够迅速固化,在冷芯盒树脂中起到co2固化黏结剂的作用;为保证冷芯盒树脂的迅速固化,在其中加入少量的3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷和胺类催化剂,在胺类催化剂的作用下异氰酸与酚醛树脂上的羟基反应,生成固态的脲烷树脂;乙烯基三乙氧基硅烷的使用,增加冷芯盒树脂各组分间的交联能力,使得固化后具有较好的整体性;增塑剂的使用,辅助加工成型过程,使得冷芯盒树脂更容易形成特定的形状,碳质混合料的使用,能够增强耐高温性能,在一定程度上补足了常规冷芯盒树脂耐高温性能不够的缺点。

21、2、本发明采用由苯酚和过量的甲醛在koh催化剂下制备生成酚醛树脂,然后在高温下,加入硼砂和乙二酸进行改性,使得酚醛树脂具有co2固化性质,实际固化时,通入co2,树脂体系ph降低,硼酸盐水解产物b(oh)4¯与酚醛树脂的羟基、羟甲基配位交联,乙二酸进一步形成有机酸促进改性酚醛树脂之间进行缩合交联;加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷,分子链一端与砂子表面羟基结合,而另一端能够与羟甲基反应,增强了树脂的锚固能力较好地改善砂子界面,提高附着力同时显著提高抗压强度;改性得到的改性酚醛树脂具有了co2固化能力,能够在co2参与下迅速固化,且与砂子固化后具有较好的抗压强度等力学性能。

22、3、本发明采用的改性环氧树脂是由co2、环氧丙烷、1,6-己二胺和聚醚胺反应得到,在环氧树脂分子链中引入柔性链段-nhcoo-,增加环氧树脂的韧性,改性环氧树脂还能与未反应的环氧树脂反应或与酚醛树脂反应,改性环氧树脂的使用有利于改善固化后的脆性大的缺点。

23、4、水玻璃为性能良好的黏结物质,能够与co2迅速发生反应,发挥黏结作用,使用koh和白糖对水玻璃进行改性,koh的加入改善了水玻璃的模数,增加水玻璃固化后的拉伸强度,此外,koh的使用,使得体系中的oh-的浓度提高,在固化过程中,会消耗更多的co2,防止co2“过吹”现象,白糖的使用,同样能够防止co2“过吹”现象。

24、5、碳质混合料为中间相沥青纤维和碳纳米管混合,纤维状中间相沥青纤维和碳纳米管不仅具有较好的耐高温性能,在高温下能够保持较好的形态,而且在一定程度上,纤维状或管状结构能够辅助树脂形成较为稳固的结构,增加树脂固化后物质的力学性能,能够改善传统冷芯盒树脂耐高温性能差的缺点。

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