一种铸造用立式抛丸机

本发明涉及抛丸机，特别涉及一种铸造用立式抛丸机。

背景技术：

1、抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，或定义，在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段，有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果，立式抛丸机是采用高速涡轮将载体(钢丸)在瞬间抛出；击打到物体表面在反弹回到料箱内，机械需要在机体上方悬挂一根钢丝绳供其工作运动只需要；再加上机械本身还有四块强力磁铁，使其吸附在钢结构物体表面，保证其工作的密封性需要，四只磁铁支撑点下符裹着四个万向滚珠，供机械上下左右运动自如。

2、现有的立式抛丸机配备有除尘仓，利用风机的开启将抛丸机工作过程中的碎屑吸至除尘仓的内部，再从除尘仓的碎屑出料管的内部排出，但碎屑在收集至除尘仓的内部时易依附在除尘仓的内壁，而工作人员不便于对除尘仓内壁灰尘的清理，增加了工作人员对除尘仓清理的工作强度；并且，喷射的钢丸落在除尘仓的内部不能及时清理，导致钢丸的利用率低，且钢丸不能及时排出导致钢粉或铁粉不能到达收集处进行收集，在抛丸机对铸件的表面进行清理或强化时，由于铸件位置固定，使得其表面的清理或强化不够全面，降低了抛丸机的使用效果，且现有的抛丸机的除尘仓进行取放铸件时过于简单，只是将铸件悬挂在轴上，稳定性差，使得钢丸弹射在其表面时易造成脱落。

3、因此，发明一种铸造用立式抛丸机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种铸造用立式抛丸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铸造用立式抛丸机，包括清理或强化铸件表面的除尘仓，所述除尘仓的一侧设置有储存钢丸并将其抛出的抛丸机体，所述除尘仓的两侧外表面均固定安装有离心风机，所述除尘仓的内部设置有挂件转轴；

3、所述挂件转轴的上端外表面设置有移动装置，所述移动装置安装在所述除尘仓的上表面，所述移动装置包括支撑滑块、连接螺纹管套和推动螺杆，所述挂件转轴与所述支撑滑块进行安装，并通过所述推动螺杆转动，使所述连接螺纹管套推动所述支撑滑块上的所述挂件转轴进行水平移动，进而实现对铸件的取放动作，同时便于对铸件实现清理或强化动作；

4、所述除尘仓的底部开设有积尘腔体，所述积尘腔体呈锥形漏斗形状，所述积尘腔体的中部内侧壁通过铰接轴铰接有过滤承接网，所述过滤承接网的下方设置有振打装置，所述振打装置包括呈矩形阵列设置的振打块，所述振打块在所述振打装置的驱动下对所述过滤承接网的下表面进行间歇击打，进而使铸件清理或强化产生的钢粉或铁粉集中收集在所述积尘腔体的底部；

5、所述除尘仓的底端内部设置有循环收集装置，所述循环收集装置包括顶推气缸，所述顶推气缸的活塞杆表面与所述过滤承接网的下方进行接触，从而使所述顶推气缸控制所述过滤承接网倾斜，进而实现其上表面的钢丸因倾斜而进行滚动收集动作。

6、优选的，所述除尘仓的上表面贯穿开设有支撑通道，所述支撑通道的内侧壁与所述支撑滑块的外表面滑动卡接，所述支撑滑块的内部通过轴承与所述挂件转轴的外表面转动连接，所述除尘仓的上表面开设有导向滑槽，所述支撑滑块的下表面两端均固定连接有导向滑块，所述导向滑块的外表面与所述导向滑槽的内壁滑动卡接。

7、优选的，所述除尘仓的内顶壁固定连接有弧形挡板，所述挂件转轴的外表面呈环形阵列固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧表面开设有连接槽，所述挂件转轴的外表面呈环形阵列通过连接轴转动连接有挂钩，所述挂钩的一侧表面与所述连接槽的内壁滑动卡接，所述连接杆的一端外表面与所述挂钩的一端外表面转动套接有固定套。

8、优选的，所述挂件转轴的上端外表面固定套接有从动锥齿轮，所述除尘仓的上表面通过安装座固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴外表面通过联轴器固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的外表面与所述从动锥齿轮的外表面啮合。

9、优选的，所述除尘仓的上表面通过安装座固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴外表面通过支撑耳板与所述推动螺杆的表面固定连接，所述推动螺杆的外表面与所述连接螺纹管套的内壁螺纹套接，所述除尘仓的上表面固定连接有行程开关，所述支撑滑块的一侧表面固定连接有触发杆，所述触发杆的一侧表面与所述行程开关的表面滑动接触。

10、优选的，所述过滤承接网呈u型设置，所述过滤承接网的一端上表面与所述积尘腔体的一端内侧壁固定连接有电磁锁。

11、优选的，所述积尘腔体的底端内侧壁通过轴承转动连接有振打轴，所述振打轴在所述过滤承接网的下表面呈对称设置，所述振打轴的外表面呈矩形阵列固定连接有连接筒，所述连接筒的外表面通过连接轴铰接有振打块。

12、优选的，两个所述振打轴的外表面均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮的外表面传动连接有传动皮带，所述除尘仓的下端一侧外表面固定连接有安装壳体，所述安装壳体的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴外表面通过联轴器与一端所述振打轴的外表面固定连接。

13、优选的，所述除尘仓的后侧底端内部开设有落丸槽，所述过滤承接网的后端下表面与所述落丸槽的上表面滑动接触，所述除尘仓的内部固定安装有排丸管，所述排丸管的一端上表面固定连通有连通管，所述连通管的上表面与所述落丸槽的下端固定连通，所述排丸管的一端下部固定连通有循环管，所述循环管的一端与所述抛丸机体的内部固定连通。

14、优选的，所述排丸管的内部转动连接有螺旋蛟龙轴，所述积尘腔体的一端内底壁与所述顶推气缸的下端外表面固定连接，所述过滤承接网的一端下表面固定连接有铰接板，所述铰接板的表面通过铰接轴与所述顶推气缸的活塞杆表面铰接，所述积尘腔体的内部固定连通有灰尘收集管。

15、本发明的技术效果和优点：

16、1、本发明通过移动装置完成铸件的取放以及对铸件的位置进行转动调节动作，通过安装座上的减速电机工作，使其输出轴外表面的主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，进而实现挂件转轴在支撑滑块的内部进行转动，实现铸件的转动调节，通过伺服电机控制推动螺杆进行转动，从而使连接螺纹管套稳定的水平移动，进而实现支撑滑块带动挂件转轴进行水平移动，在支撑滑块复位时，使触发杆的表面与行程开关的表面接触，进而控制伺服电机停止工作，实现从动锥齿轮与主动锥齿轮的啮合，进而便于挂件转轴移动至仓门处进行取放铸件，因此使整个装置更加轻便，便于移动，装卸更为灵活；

17、2、本发明通过振打装置完成抛丸机工作产生的粉尘进行收集动作，避免造成粉尘附着在除尘仓的内壁，通过安装壳体内部的驱动电机控制一端的振打轴进行转动，并在传动皮带与皮带轮的传动下，使另一端的振打轴同步转动，进而实现连接筒外表面铰接的振打块甩动，使振打块对过滤承接网的下表面进行敲打，让钢粉或铁粉掉落至积尘腔体，从而可使灰尘收集管与外界的吸尘器进行连接，对粉尘进行抽取收集，操作简单，提高了对粉尘收集的效率；

18、3、本发明根据循环收集装置实现对抛丸机工作产生的钢丸进行收集，并驱使其进行循环使用，通过使电磁锁断电，使顶推气缸工作，可使其活塞杆推动过滤承接网的一端向上运动实现倾斜，继而可使钢丸滚落至落丸槽，使其通过连通管到达排丸管，经过排丸管的传送，使其从循环管流回抛丸机体内部进行循环使用。