一种不锈钢板材一体化打磨设备的制作方法

文档序号:35663362发布日期:2023-10-06 18:22阅读:41来源:国知局
一种不锈钢板材一体化打磨设备的制作方法

本发明涉及不锈钢板材打磨,具体是一种不锈钢板材一体化打磨设备。


背景技术:

1、不锈钢板材在生产完成后需要按照尺寸进行切割,切割后的不锈钢板材的边缘会出现毛刺,需要用到打磨工具对不锈钢板材的毛刺边进行打磨,使得不锈钢板材的毛刺边在打磨后可以变成光滑,不锈钢分为奥氏体型、马氏体或铁素体型;。

2、现有的打磨设备在对马氏体或铁素体型的不锈钢板材进行打磨时,大都只能对不锈钢板材的边缘依次进行打磨,打磨时,较为费时费力,打磨的效率较低,且打磨完成后需要用到擦拭工具对不锈钢板材的边缘上的灰尘进行擦拭,然后由工作人员对打磨过程中到处飞溅的不锈钢碎屑进行清扫收集,清扫收集不锈钢碎屑时较为麻烦费时费力。


技术实现思路

1、本发明的目的在于:为了解决现有的打磨设备在对马氏体或铁素体型的不锈钢板材进行打磨时,大都只能对不锈钢板材的边缘依次进行打磨,打磨时,较为费时费力,打磨的效率较低,且打磨完成后需要用到擦拭工具对不锈钢板材的边缘上的灰尘进行擦拭,然后由工作人员对打磨过程中到处飞溅的不锈钢碎屑进行清扫收集,清扫收集不锈钢碎屑时较为麻烦费时费力的问题,提供一种不锈钢板材一体化打磨设备。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种不锈钢板材一体化打磨设备,包括:

3、支撑板,用于对调节机构进行安装定位;

4、钢板固定机构,位于支撑板内侧的底端,且与支撑板内侧的底端固定连接;

5、调节机构,位于支撑板内侧的顶端;

6、打磨机构,位于钢板固定机构的顶部;

7、所述打磨机构包括连接齿轮杆,所述连接齿轮杆位于钢板固定机构顶部的一侧,所述连接齿轮杆的底端固定连接有打磨轮,所述打磨轮底端的中部可拆卸连接有不锈钢碎屑收集槽,所述连接齿轮杆的中部啮合连接有双头锥形齿轮杆,所述双头锥形齿轮杆的一侧啮合连接有第二锥形齿轮块,所述第二锥形齿轮块的内侧滑动连接有十字滑杆,所述十字滑杆的底端固定连接有灰尘擦拭盘,所述双头锥形齿轮杆的外侧旋转连接有防溅挡板,所述连接齿轮杆的一端啮合连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮顶部的一侧啮合连接有第一锥形齿轮块,所述第一锥形齿轮块的内侧滑动连接有驱动转杆,所述驱动转杆的中部啮合连接有第三锥形齿轮块,所述第三锥形齿轮块的顶端固定连接有电机,所述不锈钢碎屑收集槽内侧的中部固定连接有吊杆,所述吊杆的中部固定连接有限位卡杆,所述限位卡杆的一侧卡接有台形导块,所述台形导块的底端固定连接有辅助弹簧,所述辅助弹簧的底端固定连接有磁铁杆,所述防溅挡板一端的中部固定连接有喷水管,所述喷水管的一端固定连接有水箱,所述调节机构包括电动螺杆,所述电动螺杆位于支撑板内侧的顶端,且与支撑板内侧的顶端旋转连接,所述电动螺杆的外侧滑动连接有调节吊环,所述调节吊环的底端固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有吊板,所述吊板两侧的中部皆连接有剪叉式伸缩机,所述剪叉式伸缩机的两端皆滑动连接有定位槽,所述定位槽的外侧固定连接有定位板,所述定位板的一侧与吊板一侧的一端固定连接,所述剪叉式伸缩机的一侧连接有连接板,所述剪叉式伸缩机顶部的一侧固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆位于吊板内侧的顶端。

8、作为本发明再进一步的方案:所述钢板固定机构包括打磨台,所述打磨台位于支撑板内侧的底端,所述打磨台两端的中部皆与支撑板的内侧固定连接,所述打磨台的顶端固定连接有托柱,所述托柱的顶端固定连接有吸盘,所述打磨台底端的中部固定连接有抽气泵。

9、作为本发明再进一步的方案:所述第二锥形齿轮块内侧的中部固定连接有十字卡孔,所述十字卡孔与十字滑杆相匹配,所述连接齿轮杆的中部固定连接有第四锥形齿轮块,所述第四锥形齿轮块的顶端设有旋转限位环,所述旋转限位环的内侧与连接齿轮杆的外侧固定连接,所述旋转限位环与防溅挡板内侧的中部旋转连接。

10、作为本发明再进一步的方案:所述防溅挡板的顶端与连接板的底端固定连接,所述不锈钢碎屑收集槽内侧的底端固定连接有多个漏孔,所述驱动齿轮的底端与连接板的顶端旋转连接。

11、作为本发明再进一步的方案:所述驱动转杆的两端皆固定连接有十字卡杆,所述第一锥形齿轮块内侧的中部固定连接有十字腔,所述十字卡杆与十字腔相匹配。

12、作为本发明再进一步的方案:所述第一锥形齿轮块外侧的中部转动连接有定位支撑托杆,所述驱动转杆中部的外侧转动连接有固定连接托杆,所述电机的一端与第一电动伸缩杆外侧的底端固定连接。

13、作为本发明再进一步的方案:所述台形导块、辅助弹簧和磁铁杆的数量皆有多组,所述台形导块、辅助弹簧和磁铁杆的数量相匹配。

14、与现有技术相比,本发明的有益效果是:便于在对不锈钢板材进行磨边时,同时对不锈钢板材的两边进行打磨,便于在打磨的过程中对打磨落下的钢屑进行收集,防止钢屑到处飞溅,影响钢屑回收的效率,便于对不同宽度大小的不锈钢板材进行打磨,便于提高打磨的效率。

15、1、通过设置的调节机构和打磨机构,由第二电动伸缩杆伸展带动剪叉式伸缩机伸展打开,剪叉式伸缩机伸展打开的过程中,剪叉式伸缩机的两侧会沿着定位板中部固定连接的定位槽稳固的向外滑动,从而推动连接板沿着定位板的内侧向外滑动,由第一电动伸缩杆推动吊板下滑,当连接板底端设有的打磨轮在吊板的带动下,下移到与不锈钢板材平行的位置上时,由第二电动伸缩杆收缩带动剪叉式伸缩机沿着定位槽稳固的向内收缩,从而带动剪叉式伸缩机一端连接的连接板沿着定位板的内侧向内滑动,带动连接板底端设有的打磨轮向内滑动,当打磨轮内侧的底端卡到不锈钢板材的边缘上时,剪叉式伸缩机停止收缩,由第一电动伸缩杆通过吊板带动打磨机构下滑,使得打磨机构上的灰尘擦拭盘卡到不锈钢板材的上表面上,第一电动伸缩杆继续缓慢推动吊板下滑,下滑的吊板通过剪叉式伸缩机和连接板带动连接板底端设有的打磨轮的中部下滑到不锈钢板材的边缘上时,第一电动伸缩杆停止下滑,启动电机,由电机通过输出端固定连接的第三锥形齿轮块带动第三锥形齿轮块底端啮合连接的驱动转杆旋转,旋转的驱动转杆带动卡接的第一锥形齿轮块旋转,旋转的第一锥形齿轮块带动啮合连接的驱动齿轮旋转,从而由旋转的驱动齿轮带动啮合连接的连接齿轮杆旋转,旋转的连接齿轮杆带动底端固定连接的打磨轮旋转对不锈钢板材的毛刺边进行打磨,打磨飞溅的钢屑在连接板底端固定连接的防溅挡板的阻隔下向下迸溅,进入到不锈钢碎屑收集槽里,打磨轮旋转的过程中,会带动打磨轮底端连接的台形导块、辅助弹簧和磁铁杆向外甩起,使得磁铁杆向打磨轮的外侧滑出一部分,对打磨轮打磨下来的向下迸溅不锈钢碎屑进行吸附,不被吸附的不锈钢碎屑会顺着打磨轮的外表面滑进打磨轮底端中部固定连接的不锈钢碎屑收集槽里,当连接齿轮杆旋转的同时会通过中部固定连接的第四锥形齿轮带动第四锥形齿轮一端啮合连接的双头锥形齿轮杆旋转,由旋转的双头锥形齿轮杆通过一端啮合连接的第二锥形齿轮块带动内侧卡箍的十字滑杆旋转,从而由旋转的十字滑杆带动底端固定连接的灰尘擦拭盘旋转对打磨过程中飞溅到不锈钢板材上表面的不锈钢灰尘进行擦拭,同时由喷水管对不锈钢板材的边缘进行冲洗,冲洗的水流落入到不锈钢碎屑收集槽里,由不锈钢碎屑收集槽上的磁力将水流中含有的不锈钢碎屑吸附到不锈钢碎屑收集槽的内侧,冲洗的水流从不锈钢碎屑收集槽内侧底端固定连接的漏孔里排出,打磨的过程中时,由电动螺杆带动调节吊环向一侧滑动,从而通过调节吊环底端固定连接的吊板和吊板两端连接的连接板,带动打磨机构从不锈钢板材的一侧移动到不锈钢板材的另一侧,从而使得打磨机构里的打磨轮可以从不锈钢板材的一侧打磨到不锈钢板材的另一侧,当打磨轮停止旋转时,甩起的磁铁杆会反向转动与不锈钢碎屑收集槽内侧中固定连接的连接吊杆发生碰撞产生振动力将磁铁杆上吸附的不锈钢碎屑在振动力的作用下落入到不锈钢碎屑收集槽里,在磁铁杆上设有的台形导块在接触到限位卡杆上,增加了磁铁杆的振动力,起到了便于在对不锈钢板材进行磨边时,同时对不锈钢板材的两边进行打磨,便于在打磨的过程中对打磨落下的钢屑进行收集,防止钢屑到处飞溅,影响钢屑回收的效率,便于对不同宽度大小的不锈钢板材进行打磨,便于提高打磨的效率。

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