一种木制品表面平整上蜡一体装置及其加工方法与流程

本发明涉及木制品表面加工，具体为一种木制品表面平整上蜡一体装置及其加工方法。

背景技术：

1、随着家具制作业尤其是红木家具制作的日益发展和技术进步，对红木家具保护装饰层等涂覆的技术要求也越来越高，在公知技术中，家具保护装饰层的涂覆主要采用的是表层上蜡和油漆喷涂。

2、公开号为cn213674603u的中国专利公开了一种木制品生产加工用表面上蜡装置，包括箱体，所述箱体的顶端面上垂直设置有电动伸缩臂，所述电动伸缩臂的伸缩端穿设在箱体内且水平连接有升降板，所述升降板的侧壁与箱体内壁滑动抵接，所述升降板的底端面上滑动连接有滑座，所述滑座的底端面上水平连接有安装板，所述安装板的底端面上安装有蜡块，且所述滑座一侧的升降板上设置有往复组件，所述箱体内的底部水平设置有承载板；所述往复组件包括推拉杆、弹簧、转杆及凸轮，所述滑座一侧水平设置有转杆，所述转杆的两端通过第一连接板与升降板固定连接。该木制品生产加工用表面上蜡装置，结构合理，具有自动上蜡的优点，且板材固定方便，值得推广。

3、上述专利的木制品生产加工装置在实际使用过程中；无法同时对木板上下端面同时进行平整，导致加工效率低，影响处理效果，其次，无法对平整后的板体进行清理，无法根据需要进行自动间距调整，导致整体实用性差，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种木制品表面平整上蜡一体装置及其加工方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种木制品表面平整上蜡一体装置及其加工方法，通过驱动上打磨板和下打磨板同时旋转，实现对木板材上下面进行同时打磨，节省驱动能源，提高加工效率，调整下打磨板与上打磨板之间的间距，提高整个适配性，且环形连接杆的连接，提高了对下打磨板与上打磨板的支撑效果，清扫毛刷后方的安装杆可通过弹簧在清扫辊轴内部孔槽内伸缩，根据板体厚度，自动伸缩调整清扫毛刷与板面之间的贴合距离，保证清扫效率，通过轴销杆进行限位，通过摩擦辊对清扫过后的板面进行清理，提高整体清理效率，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木制品表面平整上蜡一体装置，包括固定支架，所述固定支架的两侧设置有夹持移动装置，

3、所述夹持移动装置包括夹持板、伸缩气缸和电动滑轨，伸缩气缸固定在电动滑轨上，伸缩气缸的输出端与夹持板连接，电动滑轨上端与固定支架对接，夹持移动装置对称设置有两组，所述夹持移动装置中间设置有加工装置，

4、所述加工装置包括平整装置、清理装置和上蜡装置，平整装置的后方设置清理装置，清理装置的后方设置有上蜡装置，且加工装置后方设置有下料装置，下料装置固定在固定支架后方。

5、优选的，所述平整装置包括上打磨板、下打磨板、固定弯管、总驱动电机、竖向联动杆、上接横向杆、下接横向杆、上驱动杆和下驱动杆，上打磨板的下方设置有下打磨板，固定弯管两端分别固定在固定支架上，固定弯管竖向管道内通过轴承安装有竖向联动杆，竖向联动杆的两端分别与上接横向杆和下接横向杆对接，上接横向杆和下接横向杆通过轴承固定在固定弯管上下端内部。

6、优选的，所述总驱动电机的输出端上套接有驱动齿轮，竖向联动杆上套接有与驱动齿轮啮合的内齿轮，竖向联动杆、上接横向杆以及下接横向杆的两端均套接有锥形齿轮，竖向联动杆上下两端通过锥形齿轮分别与上接横向杆以及下接横向杆对接，上驱动杆和下驱动杆一端分别套接锥形齿轮，上接横向杆通过锥形齿轮与上驱动杆对接，下接横向杆锥形齿轮与下驱动杆对接。

7、优选的，所述上打磨板的上端板面内安装有加固轴承，加固轴承的外侧壁与上打磨板固定连接，固定弯管的两端外侧套接有封闭环，封闭环内部设置有环形活塞，环形活塞下方安装有加固杆，加固杆底端与加固轴承上方内端板面连接，上驱动杆内端通过齿条插合套接有连接杆，加固轴承中间端开设有用于连接杆穿透的槽口，连接杆底端与上打磨板连接，下打磨板与上打磨板结构相同呈对称设置。

8、优选的，所述清理装置包括清扫辊轴、驱动内杆、清扫毛刷、安装杆、套接支板、摩擦辊和风箱，清扫辊轴内开设有用于容纳安装杆的孔槽，安装杆的前端与清扫毛刷连接，清扫辊轴套接在驱动内杆上，驱动内杆两端通过轴承套接有套接支板，摩擦辊两端通过轴承套接在套接支板上，摩擦辊的后方设置有风箱，风箱的前侧端开设有风口；

9、所述安装杆底端通过弹簧与清扫辊轴内部孔槽对接。

10、优选的，所述清理装置设置有两个，且对称固定在固定支架上，驱动内杆一端与电机连接，两个驱动内杆上均套接相互啮合的齿轮，驱动内杆通过皮带与摩擦辊的内杆套接。

11、优选的，所述上蜡装置包括上盒体、下盒体、上蜡上辊体、上蜡下辊体、上刮板、下刮板、抹匀辊和侧接板，上盒体与下盒体的两端均固定有侧接板，上盒体的下方设置有上蜡上辊体，上蜡上辊体的两端轴杆设置在侧接板上，下盒体的上方设置有上蜡下辊体，上蜡下辊体的两端的轴杆设置在侧接板上，上蜡上辊体和上蜡下辊体的后方均设置有抹匀辊，抹匀辊均通过轴杆设置在侧接板上，抹匀辊通过皮带与上蜡上辊体和上蜡下辊体的轴杆套接。

12、优选的，所述上盒体下方开设有容纳上蜡上辊体的出液槽，出液槽一侧固定有与上蜡上辊体表面接触的上刮板，下盒体的上端开设有容纳上蜡下辊体的容纳槽，容纳槽的一侧安装有与上蜡下辊体表面接触的下刮板，上盒体和下盒体均通过气缸固定在固定支架上。

13、优选的，所述下料装置包括一排下料辊轴，下料辊轴斜形并排安装在固定支架上，下料辊轴一端与驱动器连接。

14、本发明提供另一种技术方案：一种木制品表面平整上蜡一体装置的加工方法，包括如下步骤：

15、步骤一：将带加工的木制品放置到夹持移动装置中间，由伸缩气缸驱动夹持板对木制品两侧进行夹持，再由电动滑轨驱动整体进行移动；

16、步骤二：在移动的过程中，上打磨板和下打磨板对木制品上下端进行平整，平整后的板体移动到清扫辊轴之间，清扫辊轴转动由清扫毛刷对板体的上下端面进行清理，去掉多余杂质，再由摩擦辊对板体的表面进行清理，清理后的板体由风箱对其进行吹干和带走浮尘；

17、步骤三：再移动到上蜡装置之间，由上蜡上辊体和上蜡下辊体对其表面进行涂覆蜡油，最后通过下料装置进行下料。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、1、本发明通过在下接横向杆锥形齿轮与下驱动杆对接，总驱动电机通过驱动齿轮带动竖向联动杆旋转，竖向联动杆两端通过锥形齿轮带动上接横向杆以及下接横向杆旋转，上接横向杆以及下接横向杆分别通过锥形齿轮带动上驱动杆和下驱动杆旋转，从而带动连接杆旋转，驱动上打磨板和下打磨板同时旋转，实现对木板材上下面进行同时打磨，节省驱动能源，提高加工效率。

20、2、本发明通过在加固杆底端与加固轴承上方内端板面连接，上驱动杆内端通过齿条插合套接有连接杆，加固轴承中间端开设有用于连接杆穿透的槽口，连接杆底端与上打磨板连接，下打磨板与上打磨板结构相同呈对称设置，封闭环上端接入气管，通过注入气体从而驱动环形活塞以及连接杆下移，从而调整下打磨板与上打磨板之间的间距，提高整个适配性，且环形连接杆的连接，提高了对下打磨板与上打磨板的支撑效果。

21、3、本发明通过在清扫辊轴套接在驱动内杆上，驱动内杆两端通过轴承套接有套接支板，摩擦辊两端通过轴承套接在套接支板上，摩擦辊的后方设置有风箱，风箱的前侧端开设有风口，平整后的板体移动到清扫辊轴之间，清扫辊轴转动由清扫毛刷对板体的上下端面进行清理，去掉多余杂质，再由摩擦辊对板体的表面进行清理，清理后的板体由风箱对其进行吹干和带走浮尘，增加板体的清洁程度，防止浮尘影响蜡油涂抹效果，安装杆底端通过弹簧与清扫辊轴内部孔槽对接，清扫毛刷后方的安装杆可通过弹簧在清扫辊轴内部孔槽内伸缩，根据板体厚度，自动伸缩调整清扫毛刷与板面之间的贴合距离，保证清扫效率。

22、4、本发明通过在摩擦辊两端通过轴承套接在套接支板上，上方的摩擦辊通过套接支板轴承套接在驱动内杆上，在重力的作用下，套接支板一端以驱动内杆为轴心带动摩擦辊下落，与木质板表面接触，而下方的摩擦辊手动旋转调整好位置后，通过轴销杆进行限位，通过摩擦辊对清扫过后的板面进行清理，提高整体清理效率。