一种利用可调石墨结晶器生产5083铝合金铸锭的方法与流程

技术特征：

1.一种利用可调石墨结晶器生产5083铝合金铸锭的方法，其特征在于，步骤如下：

2.如权利要求1所述的一种利用可调石墨结晶器生产5083铝合金铸锭的方法，其特征在于，以质量百分数计，所述重熔用铝锭由以下组分组成：

3.如权利要求1所述的一种利用可调石墨结晶器生产5083铝合金铸锭的方法，其特征在于，以质量百分数计，所述镁锭由以下组分组成：

4.如权利要求1所述的一种利用可调石墨结晶器生产5083铝合金铸锭的方法，其特征在于，所述铝钛合金为alti10铝钛合金，以质量百分数计，由以下组分组成：

5.如权利要求1所述的一种利用可调石墨结晶器生产5083铝合金铸锭的方法，其特征在于，步骤(1)所述5083铝合金废料按质量百分比计，由以下成分组成：

6.如权利要求1所述的一种利用可调石墨结晶器生产5083铝合金铸锭的方法，其特征在于，步骤(3)中：

7.如权利要求1所述的一种利用可调石墨结晶器生产5083铝合金铸锭的方法，其特征在于，步骤(3)中进行精炼处理时，旋转除气装置的转动速度为250～310转/分钟。

8.如权利要求1所述的一种利用可调石墨结晶器生产5083铝合金铸锭的方法，其特征在于，步骤(4)包括以下步骤：

9.如权利要求1所述的一种利用可调石墨结晶器生产5083铝合金铸锭的方法，其特征在于，步骤(6)中：

10.如权利要求9所述的一种利用可调石墨结晶器生产5083铝合金铸锭的方法，其特征在于，步骤(6)的铸造开始前，对可调石墨结晶器的铝基板、石墨衬板及四个角表面进行清理、打磨、抛光、涂油的过程，具体为：

技术总结
本发明公开了一种利用可调石墨结晶器生产5083铝合金铸锭的方法，步骤如下：(1)、配料；(2)、熔炼；(3)、将步骤(2)得到的铝熔体转入炉侧设有旋转除气装置的保温炉，通过旋转除气装置向熔体内部吹入精炼介质进行精炼处理得到处理后的铝熔体；(4)、将步骤(3)得到的铝熔体进行在线过滤和除气处理得到处理后的铝熔体；(5)、向步骤(4)得到的铝熔体加入AlTi5B0.2‑A进行晶粒细化处理，其中：AlTi5B0.2‑A的用量控制在0.8～1.3kg/吨铝熔体；(6)、通过流槽将步骤(5)得到的铝熔体导入可调石墨结晶器进行铸造，完成后即得到5083铝合金铸锭。

技术研发人员：李波涛,赵明伟,任允清,冯伟骏,居发亮,宋学龙,王政芳
受保护的技术使用者：宝武铝业科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14