一种眼镜片加工设备和加工的方法与流程

本发明涉及眼镜生产，尤其涉及一种眼镜片加工设备和加工的方法。

背景技术：

1、眼镜是镶嵌在框架内的透镜镜片，戴在眼睛前方，以改善视力、保护眼睛或作装饰用途，眼镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花或斜视等，为了防止眼镜出现毛边，为使用者带来了更好的舒适体验，因此，在眼镜生产时，需要对其进行打磨处理。

2、传统的眼镜生产设备在使用时，需人工手持镜片移动至设备打磨工位处，从生产设备上手动取放产品时，机器处于待工状态，导致设备产能低，生产效率缓慢，而且通过人工拿取，人工强度较大，因此，我们提出了一种眼镜片加工设备和加工的方法。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中，需人工手持镜片移动至设备打磨工位处，此种方式，从生产设备上手动取放产品时，机器处于待工状态，导致设备产能低，生产效率缓慢的问题，而提出的一种眼镜片加工设备和加工的方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种眼镜片加工设备，包括加工台，所述加工台上对称固定有两个支撑架，所述支撑架的上方均设有安装板，所述支撑架上安装有用于驱动安装板移动的输送机构，所述加工台上固定有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定有转盘，所述转盘上等距固定有四个夹具，所述加工台内对称设有两个安装架，所述安装架上均安装有上料机构，所述加工台上安装有用于驱动两个上料机构反向移动的驱动机构，所述加工台内固定有底座，所述底座的上方设有横板，所述横板上固定有u型架，所述驱动机构上通过连接组件联动有用于驱动横板移动的调节机构，所述u型架上安装有打磨机构。

4、优选的，所述输送机构包括通过轴承转动连接在加工台与支撑架之间的两个第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面均固定有连接齿轮盘，两个所述连接齿轮盘之间通过第一连接皮带传动连接，所述第一螺纹杆的外表面均螺纹连接有移动块，所述移动块上均固定有连接条，所述安装板固定在连接条的顶部，所述安装板上均等距固定有三个放置壳，其中一个所述支撑架的一侧面固定有第一电机，所述第一电机的输出轴端与其中一个第一螺纹杆固定连接。

5、优选的，所述上料机构包括固定在安装架上的第一气缸，所述第一气缸延长杆的底端固定有安装块，所述安装块上固定有连接壳，所述连接壳的底部连通有吸头，所述加工台内对称固定有两个真空泵，所述真空泵的吸取端通过软管与连接壳连通，所述安装架上对称固定有两个第一滑轨，所述安装块的一侧面对称固定有两个第一滑块，所述第一滑块分别滑动在两个第一滑轨的外表面。

6、优选的，所述驱动机构包括通过轴承与加工台转动连接的双向丝杆，所述加工台的一侧面固定有第三电机，所述第三电机的输出轴端与双向丝杆固定连接，所述双向丝杆的外表面对称螺纹连接有两个螺纹块，所述安装架分别固定在两个螺纹块的顶部，所述螺纹块的一侧面均固定有限位块，所述加工台内对称固定有两个限位杆，两个所述限位块分别滑动在相对应限位杆的外表面。

7、优选的，所述连接组件包括固定在双向丝杆外表面的主锥齿轮盘，所述主锥齿轮盘的外表面啮合连接有次锥齿轮盘，所述次锥齿轮盘的轴心处固定有转杆，所述加工台上固定有两个支撑块，所述转杆通过轴承与支撑块转动连接，所述转杆的一端固定有第一皮带齿轮盘，所述底座的上方设有第二皮带齿轮盘，所述第一皮带齿轮盘与第二皮带齿轮盘之间通过第二连接皮带传动连接。

8、优选的，所述调节机构包括固定在第二皮带齿轮盘轴心处的第二螺纹杆，所述底座上对称固定有两个立块，所述第二螺纹杆通过轴承与立块转动连接，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述底座上对称固定有两个第三滑轨，所述第三滑轨的外表面均滑动有第三滑块，所述u型架固定在螺纹套筒和第三滑块的顶部。

9、优选的，所述打磨机构包括固定在u型架一侧面的第二气缸，所述第二气缸延长杆的一端固定有移动架，所述移动架上固定有第四电机，所述第四电机的输出轴端固定有第三皮带齿轮盘，所述移动架上通过轴承转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的顶端固定有第四皮带齿轮盘，所述第三皮带齿轮盘与第四皮带齿轮盘之间通过第三连接皮带传动连接，所述第三螺纹杆的外表面螺纹连接有固定架，所述固定架与移动架滑动连接，所述固定架的顶部固定有第五电机，所述第五电机的输出轴端固定有第五皮带齿轮盘，所述固定架的一侧面通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定有第六皮带齿轮盘，所述第五皮带齿轮盘与第六皮带齿轮盘之间通过第四连接皮带传动连接，所述固定架的一侧面固定有u形框，所述转轴通过轴承与u形框转动连接，所述转轴的一端固定有打磨盘。

10、优选的，所述支撑架上均对称开设有两个第二滑轨，所述安装板的底部均对称固定有两个第二滑块，所述第二滑块滑动在相对应的第二滑轨内。

11、一种眼镜片加工设备和加工的方法，包括以下步骤：

12、s1：上料：将三组眼镜镜片分别放置在安装板上，通过输送机构驱动安装板在水平方向上往上料机构的方向移动，使安装板和眼镜镜片移动至上料机构的下方，完成眼镜镜片的输送；

13、s2：吸取：通过上料机构，将眼镜镜片吸取，同时，启动第三电机，第三电机驱动双向丝杆转动，配合限位块与限位杆滑动连接进行限位，从而带动安装架与吸取后的眼镜镜片一起向夹具的方向移动，使眼镜镜片移动至夹具的上方，再次通过上料机构，使吸附的眼镜镜片掉落至夹具内，通过第二电机，驱动转盘和夹具旋转至打磨机构的下方，打磨完成后，再次通过第二电机，驱动夹具与眼镜镜片旋转至另一组上料机构的下方，采用相同的方式，将眼镜镜片吸取至另外一组输送机构上，将眼镜镜片输送出来；

14、s3：联动：当双向丝杆在转动时，带动主锥齿轮盘一起转动，由于主锥齿轮盘与次锥齿轮盘啮合连接，从而带动次锥齿轮盘与转杆一起转动，转杆又带动第一皮带齿轮盘转动，由于第一皮带齿轮盘与第二皮带齿轮盘是通过第二连接皮带传动连接，进而带动第二螺纹杆一起转动；

15、s4：加工：当第二螺纹杆在转动时，配合第三滑轨与第三滑块滑动连接进行限位，带动螺纹套筒和u型架往夹具的方向移动，使打磨机构移动至待加工部件的上方，通过打磨机构，对眼镜镜片进行打磨工作。

16、与现有技术相比，本发明提供了一种眼镜片加工设备和加工的方法，具备以下有益效果：

17、1、该眼镜片加工设备和加工的方法，通过第一螺纹杆、连接齿轮盘、第一连接皮带、移动块、连接条、放置壳和第一电机之间的相互配合，可以驱动安装板在水平方向上向前或向后移动，完成眼镜镜片的输送，不需要人工输送，在减小人工强度的同时，可以同时输送多组眼镜镜片，从而满足批量生产的需求。

18、2、该眼镜片加工设备和加工的方法，通过双向丝杆、第三电机、螺纹块、限位块和限位杆的设置，可以驱使两个安装架向相反的方向移动，又通过第一气缸、安装块、连接壳、吸头、真空泵、软管、第一滑轨和第一滑块之间的相互配合，采用机械夹取的方式，将眼镜镜片移动至打磨工位处，使其在取放产品时，机器依旧可以在运转，避免出现机器待工的现象，增加了设备产能，从而增加了生产效率。

19、3、该眼镜片加工设备和加工的方法，通过第二螺纹杆、立块、螺纹套筒、第三滑轨和第三滑块的设置，可以驱动u型架移动，又通过第二气缸、移动架、第四电机、第三皮带齿轮盘、第三螺纹杆、第四皮带齿轮盘、第三连接皮带、固定架、第五电机、第五皮带齿轮盘、转轴、第六皮带齿轮盘、第四连接皮带、u形框和打磨盘之间的相互配合，可以对眼镜镜片进行打磨工作，而且通过可以调节打磨盘的位置，便于对镜片的不同区域进行打磨，较为方便。

20、4、该眼镜片加工设备和加工的方法，通过主锥齿轮盘、次锥齿轮盘、转杆、支撑块、第一皮带齿轮盘、第二皮带齿轮盘和第二连接皮带之间的相互配合，使驱动机构与调节机构之间可以联动，增强连接性，使驱动机构在运转的同时，可以带动调节机构一起运转，使驱动机构与调节机构可以由同一个电源驱动，减少电源数量。

21、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明不需要人工输送，在减小人工强度的同时，可以同时输送多组眼镜镜片，从而满足批量生产的需求，而且采用机械夹取的方式，将眼镜镜片移动至打磨工位处，使其在取放产品时，机器依旧可以在运转，避免出现机器待工的现象，增加了设备产能，从而增加了生产效率，同时，驱动机构在运转的同时，可以带动调节机构一起运转，使驱动机构与调节机构可以由同一个电源驱动，减少电源数量。